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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MA35509M15 | 建设单位法人:陈秀武 |
| 陈峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县蛟洋镇崇头村**路20号 |
| 铜材精深加工扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******县 蛟洋镇崇头村**路20号 |
| 经度:116.72252 纬度: 25.21646 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-17 |
| 龙环审〔2024〕162号 | 本工程排污许可证编号:****0823MA35509M15001Z |
| 2025-09-29 | 项目实际总投资(万元):105 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MA35509M15 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0823MA35509M15 | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0211MA8TQCBE7F | 竣工时间:2024-11-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/43471.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨浸锡铜排 | 实际建设情况:年产3000吨浸锡铜排 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 金属件→脱脂→酸洗→水洗→热水洗→浸锡→水洗→热水洗→风干→包装→成品 | 实际建设情况:铜排→脱脂→水洗→酸洗→浸锡→水洗→热水洗→风干→包装→成品 |
| 调整酸洗和水洗工序顺序,取消酸洗后水洗和热水洗 | 是否属于重大变动:|
| 配酸废气和酸洗废气一起经碱液喷淋塔处理后由15米高排气筒DA001排放;脱脂、酸洗、水洗、碱液喷淋过程产生的废水经中和沉淀+核桃壳过滤器(处理能力为3t/d)处理后排****处理厂处理;浸锡后的金属件经水洗后产生的浸锡废水经低温蒸发处理器(处理能力为2t/d)处理后蒸发冷凝水(约90%)回用于水洗工序,残液(约10%)作为危险废物委托有资质单位处理;本次扩建项目新增建设一座危废暂存间,占地面积约20m2;新增的危废暂存在**的危废暂存间内;对一般防渗区和重点防渗区按要求进行防渗措施的建设;危化品间(盐酸储存间)建设配套围堰;**一座容积为115m3的事故应急池 | 实际建设情况:表面处理各工艺槽废气收集后一起经碱液喷淋塔处理后由15米高排气筒FQ-30208-1排放;脱脂、酸洗、水洗、碱液喷淋过程产生的废水经一体化BAF生物滤池(中和沉淀+核桃壳过滤,处理能力为3t/d)处理后作为冷却塔补充用水;浸锡后的金属件经水洗后产生的浸锡废水经低温蒸发处理器处理后蒸发冷凝水(约90%)进入回用水箱,作为冷却塔补充用水,残液(约10%)作为危废处理;厂区西北侧建设一座危废暂存间,占地面积20m2;新增的危废暂存在**的危废暂存间内;铜排浸锡生产线、危废间、污水处理站已进行防腐防渗;化学品仓库已设置托盘;已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行防渗措施的建设;化学品仓库已设置4个托盘;已建有效容积为125m3应急池 |
| 强化表面处理无组织废气收集治;废水处理后作为冷却塔补充用水,不外排;蒸发冷凝水回用去向变动;化学品仓库实际设置托盘,应急池容积增大 | 是否属于重大变动:|
| 总量控制:根据报告书核算,项目建成实施后新增废水COD排放量0.0102t/a、NH3-N排放量0.001t/a。你司应凭本批复及环****生态环境局办理新增主要污染物总量指标确认意见,在项目投产前自行通过排污权交易机构申购所需总量。 | 实际建设情况:项目生产废水进入厂区污水处理设施处理后作为冷却塔补充用水,不外排,因此COD、NH3-N无排放总量,无需申请总量。 |
| 项目生产废水进入厂区污水处理设施处理后作为冷却塔补充用水,不外排,无需申请总量 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 中和沉淀池+核桃壳过滤器;低温蒸发处理器 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 一体化BAF生物滤池、板框压滤机;低温蒸发处理器 | 项****处理站处理后可达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1标准 |
| 1 | 碱洗塔+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 碱洗塔+15m高排气筒 | 配酸、酸洗过程产生的氯化氢可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准要求 |
| 1 | 减振基础,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减振基础,厂房隔声 | 昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A) |
| 1 | 严格落实报告书提出的分区防渗措施,化学镀生产区、危化品仓库、危废间、污水处理站等应满足重点防渗要求。建立完善的土壤和地下水监测制度,定期开展监测。加强防渗设施的日常检查维护,制订土壤和地下水污染应急措施,出现污染时及时启动应急预案和应急、补救措施,避免对土壤和地下水环境造成污染。 | 已落实报告书提出的分区防渗措施,化学镀生产区、危化品仓库、危废间、污水处理站等满足重点防渗要求。已建立完善的土壤和地下水监测制度,定期开展监测。已加强防渗设施的日常检查维护,已制订土壤和地下水污染应急措施,出现污染时及时启动应急预案和应急、补救措施,避免对土壤和地下水环境造成污染。 |
| 1 | 完好化学品包装桶由厂家回收利用,其他废包装材料经收集后外售综合利用。槽渣、废过滤介质、破损化学品包装桶、废镀锡液、蒸发残液、物化污泥等危险废物应委托有相应资质的单位处置。 | 项目产生的各类固废已按性质进行分类收集,并合理处置:废包装材料、石英砂滤料、活性炭滤料、滤芯及RO膜外售综合利用;完好原料空桶交由原厂家回收;危险废物委托**市先泰****公司处置。经现场调查,危废贮存设施建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的建设要求,采取了相应的防腐、防渗、防流失等措施,已做好危废管理台账。 |
| 1 | 落实报告书提出的各项风险防范措施,建设足够容积的事故应急池,配备完善的事故废水导流设施,确保事故废水的有效输送和收储,及时编制突发环境事件****生态环境局备案。 | 已落实报告书提出的各项风险防范措施,已建立事故应急池(容积为125m3),容积充足,设有应急切换闸阀,已配备完善的事故废水导流设施,确保事故废水的有效输送和收储,已制定突发环境事件应急预****生态环境局备案。 |
| 扩建项目无新增厂房面积,利用现有闲置的生产车间进行生产,其余公辅设施依托现有项目。 | 验收阶段落实情况:扩建项目无新增厂房面积,利用现有闲置的生产车间进行生产,其余公辅设施依托现有项目。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |