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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1100MA2RYTTF7N | 建设单位法人:马军 |
| 马军 | 建设单位所在行政区划:**省**市苏滁现代产业园建设房产 |
| **省**市****开发区中新大道900号 |
| 军用方舱辅助设备生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市苏滁现代产业园建设房产 **省**市****开发区中新大道900号 |
| 经度:118.40561 纬度: 32.29263 | ****机关:**市苏滁现****环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-18 |
| 苏滁建房函〔2024〕51号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元):1700 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****1100MA2RYTTF7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1100MA2RYTTF7N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA8QJ1845H | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-12-22 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建筑面积3600平方米,主要包括生产区、办公区等。项目建成后,年产行走机构260套、升降机构360套、调平机构80套、手/电动绞盘300套、多种方舱零部件4000套。 | 实际建设情况:建筑面积3600平方米,主要包括生产区、办公区等。项目建成后,年产行走机构260套、升降机构360套、调平机构80套、手/电动绞盘300套、多种方舱零部件4000套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.激光下料、锯床下料:激光操作工根据图纸要求下对应材料,利用激光聚焦后的高热能量,将被加工材料熔化,从而达到精确的切割目的,此步骤会产生边角料S1、噪声N1,对需要上数控车床机床的产品进行锯床下料,此步骤会产生边角料S2、N2。 2.折弯:部分零部件需要进行折弯处理,根据图纸要求折弯至需要的尺寸。 3.焊接:焊工根据图纸进行拼装,选用焊接的材料,焊接参数,包括电流,电压,速度等,进行拼装焊接,控制变形的要求,此步骤会产生焊接烟尘G1。 4.打磨:将焊接好的部件进行打磨例如焊渣。提高零件表面的光洁度和精度,此过程产生废气G2。 5.喷漆:本项目在喷漆房(6*4*4)里将漆、水按4:1的比例进行调漆,调好漆后在喷漆房中进行干式喷漆;先在产品打磨后表面均匀喷涂一层底漆,以提高涂层的附着力,底漆上漆率约为60%,等底漆晾干后,喷涂一层面漆,以保护产品表面,面漆上漆率为60%。此过程会产生喷漆废气G3:非甲烷总烃,G4:颗粒物。清洗喷枪的废水回用于调漆。 6.组装:在完成各个加工步骤之后,需要将不同零部件组装在一起。 7.调试:产品安装完成需要进行调试,例如承载功能,转动功能。 8.检验:每道工序需要有检验员进行检验,合格后流入下一道工序。总装完成后需要进行产品功能性实验。 9.打包发货:仓库针对不同产品进行打包例如使用泡沫木箱固定托盘等 | 实际建设情况:1.激光下料、锯床下料:激光操作工根据图纸要求下对应材料,利用激光聚焦后的高热能量,将被加工材料熔化,从而达到精确的切割目的,此步骤会产生边角料S1、噪声N1,对需要上数控车床机床的产品进行锯床下料,此步骤会产生边角料S2、N2。 2.折弯:部分零部件需要进行折弯处理,根据图纸要求折弯至需要的尺寸。 3.焊接(委外):焊工根据图纸进行拼装,选用焊接的材料,焊接参数,包括电流,电压,速度等,进行拼装焊接,控制变形的要求,此步骤会产生焊接烟尘G1。 4.打磨(委外):将焊接好的部件进行打磨例如焊渣。提高零件表面的光洁度和精度,此过程产生废气G2。 5.喷漆:本项目在喷漆房(6*4*4)里将漆、水按4:1的比例进行调漆,调好漆后在喷漆房中进行干式喷漆;先在产品打磨后表面均匀喷涂一层底漆,以提高涂层的附着力,底漆上漆率约为60%,等底漆晾干后,喷涂一层面漆,以保护产品表面,面漆上漆率为60%。此过程会产生喷漆废气G3:非甲烷总烃,G4:颗粒物。清洗喷枪的废水回用于调漆。 6.组装:在完成各个加工步骤之后,需要将不同零部件组装在一起。 7.调试:产品安装完成需要进行调试,例如承载功能,转动功能。 8.检验:每道工序需要有检验员进行检验,合格后流入下一道工序。总装完成后需要进行产品功能性实验。 9.打包发货:仓库针对不同产品进行打包例如使用泡沫木箱固定托盘等 |
| 打磨及焊接委外 | 是否属于重大变动:|
| 打磨、焊接等工序废气经集气罩+布袋除尘器处理后,通过一根15米高排气筒(1#)排放;喷漆工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后,通过一根15米高排气筒(2#)排放。加强原料物料贮运、生产过程的日常管理及车间通排风,严格控制无组织排放。 | 实际建设情况:喷漆工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后,通过一根15米高排气筒(2#)排放。加强原料物料贮运、生产过程的日常管理及车间通排风,严格控制无组织排放。打磨、焊接等工序不在本次验收范围内。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 选用低噪声设备,对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施,厂房封闭、合理布局确保厂界噪声符合 | 实际建设情况:选用低噪声设备,对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施,厂房封闭、合理布局确保厂界噪声符合 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 288 | 288 | 0 | 0 | 288 | 288 | |
| 0 | 0.062 | 0.086 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
| 0 | 0.007 | 0.01 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2127.2 | 2800 | 0 | 0 | 2127.2 | 2127.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 0.1852 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.027 | 0.0971 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 化粪池 | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求,其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表1中B等级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭 | 其中非甲烷总烃排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1和表4限值要求、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 已建设 | 已监测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |