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福清市胜德新材料有限公司年加工橡胶瑜伽垫200万米项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MA8UGK9T5Q | 建设单位法人：魏琴 |
| 陈丹丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市高山镇（租赁奥司卡****公司厂区） |
建设项目基本信息
| ****年加工橡胶瑜伽垫200万米项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C291-C291-橡胶制品业 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市高山镇（租赁奥司卡****公司厂区） |
| 经度:119.57959 纬度: 25.47078 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-18 |
| 榕融环评〔2022〕115号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-16 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 14 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MA8UGK9T5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0181MA8UGK9T5Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0302MA31U9PJ6T | 竣工时间：2023-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-12-29 | 验收报告公开结束时间：2024-01-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=31229aVJ5d |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工橡胶瑜伽垫200万米 | 实际建设情况：年加工橡胶瑜伽垫100万米 |
| 本次验收为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 素炼：素炼又名“塑炼”，本项目采取机械塑炼方式，通过开炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。将固态天然橡胶原料投入开炼机中进行素炼，温度保持在50~60℃左右，时间为20min左右，然后将素炼完毕的原料和成大块自然冷却24~48h后备用； 混炼：将素炼且冷却完毕后的原料投入密炼机内进行混炼，混炼前需进行人工配料，将防老剂、重钙粉、橡胶粉、促进剂、柏矿油、颜料等添加剂人工拆包计量后投入密炼机，混炼过程处于密闭状态，无须外加热源， 一般靠转子相对摩擦产生的热力自然加热，温度约在70-80℃之间，混炼时间为10~10min。 密炼：将半成品原料再次投入密炼机内进行混炼，二次混炼过程中投加发泡剂，靠转子相对摩擦产生的热力将半成品胶片和发泡剂糅合均 匀，该过程温度保持在 50℃左右。 项目素炼、混炼、密炼均在密炼机中进行 开炼：将密炼后的橡胶融合物通过开炼机压成一定厚度的橡胶，靠转子相对摩擦产生的热力将半成品胶片和发泡剂糅合均匀，该过程温度保持在 50℃左右。 压延出片：将密炼完毕的半成品原料直接放入压延机进行压片成型； 项目烤箱线分为三段，分别为贴合段、压纹段和发泡段。贴合：人工将佳积布铺设在压延出片后的胶片表层，然后传送至贴合烤箱段进行加热处理，温度保持在100~110℃，使佳积布和胶片自然贴合在一起。 压纹：贴合完成后的半成品胶片经过烤箱中段，由烤箱配备的重力压纹机按照客户要求压纹处理，该过程胶料处于松软状态，靠压纹机自然的重力作用可直接压纹成型，不需使用外力。贴合、压纹过程持续时间约 2min。 发泡：压纹完成的胶片继续传输至烤箱发泡段加热发泡，发泡作用主要是使胶片保持较好的柔软度及弹性，烤箱发泡段温度保持在 165℃左右，发泡过程持续约5min；硫化发泡原理是在选定的胶料中加人发泡剂及发泡促进剂，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料包围形成泡孔使胶料膨胀形成海绵。 冷却：发泡完成后的高温胶片出烤箱后再经冷却轧辊机进行冷却降温，胶片通过滚筒轧辊机传输，滚筒内部采用循环水降温处理（间接冷却），胶片不直接接触冷却水，冷却过程持续约 1min。 裁剪、锁边：将冷却完毕后的胶片根据产品规格要求进行裁剪、裁剪 完成后将胶片四周边缘进行锁边处理，防止脱胶。 雕刻：项目生产的瑜伽垫根据产品要求决定是否进行雕刻，若需进行雕刻印花，采用激光雕刻机进行雕刻； 检验包装入库：将生产好的成品进行包装后入库待售 | 实际建设情况：素炼：素炼又名“塑炼”，本项目采取机械塑炼方式，通过开炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。将固态天然橡胶原料投入开炼机中进行素炼，温度保持在50~60℃左右，时间为20min左右，然后将素炼完毕的原料和成大块自然冷却24~48h后备用； 混炼：将素炼且冷却完毕后的原料投入密炼机内进行混炼，混炼前需进行人工配料，将防老剂、重钙粉、橡胶粉、促进剂、柏矿油、颜料等添加剂人工拆包计量后投入密炼机，混炼过程处于密闭状态，无须外加热源， 一般靠转子相对摩擦产生的热力自然加热，温度约在70-80℃之间，混炼时间为10~10min。 密炼：将半成品原料再次投入密炼机内进行混炼，二次混炼过程中投加发泡剂，靠转子相对摩擦产生的热力将半成品胶片和发泡剂糅合均 匀，该过程温度保持在 50℃左右。 项目素炼、混炼、密炼均在密炼机中进行 开炼：将密炼后的橡胶融合物通过开炼机压成一定厚度的橡胶，靠转子相对摩擦产生的热力将半成品胶片和发泡剂糅合均匀，该过程温度保持在 50℃左右。 压延出片：将密炼完毕的半成品原料直接放入压延机进行压片成型； 项目烤箱线分为三段，分别为贴合段、压纹段和发泡段。贴合：人工将佳积布铺设在压延出片后的胶片表层，然后传送至贴合烤箱段进行加热处理，温度保持在100~110℃，使佳积布和胶片自然贴合在一起。 压纹：贴合完成后的半成品胶片经过烤箱中段，由烤箱配备的重力压纹机按照客户要求压纹处理，该过程胶料处于松软状态，靠压纹机自然的重力作用可直接压纹成型，不需使用外力。贴合、压纹过程持续时间约 2min。 发泡：压纹完成的胶片继续传输至烤箱发泡段加热发泡，发泡作用主要是使胶片保持较好的柔软度及弹性，烤箱发泡段温度保持在 165℃左右，发泡过程持续约5min；硫化发泡原理是在选定的胶料中加人发泡剂及发泡促进剂，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料包围形成泡孔使胶料膨胀形成海绵。 冷却：发泡完成后的高温胶片出烤箱后再经冷却轧辊机进行冷却降温，胶片通过滚筒轧辊机传输，滚筒内部采用循环水降温处理（间接冷却），胶片不直接接触冷却水，冷却过程持续约 1min。 裁剪、锁边：将冷却完毕后的胶片根据产品规格要求进行裁剪、裁剪 完成后将胶片四周边缘进行锁边处理，防止脱胶。 雕刻：项目生产的瑜伽垫根据产品要求决定是否进行雕刻，若需进行雕刻印花，采用激光雕刻机进行雕刻； 检验包装入库：将生产好的成品进行包装后入库待售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 集气罩+布袋除尘+活性炭装置+15m高排气筒 集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒 加大收集效率等 化粪池+一体****设备处理设施，用于厂区绿化浇灌，不外排 冷却循环使用不外排 选用环保低噪声型设备，设备安置在车间内，采取基础减震等措施，维持设备处于良好运转状态，夜间不生产 分类收集后存放于一般固废堆场，定期出售 收集后由环卫部门清运处理 设置危险废物暂存间，妥善分类收集后定期委托有资质的单位进行处置 | 实际建设情况：投料粉尘、炼胶废气采用“集气罩+布袋除尘+活性炭吸附”处理达标后通过15米高排气筒（P1）排放 印刷工序暂未建设 加强废气收集措施，减少无组织废气排放 项目实行雨污水分流。生活污水经化粪池处理达标后用于周边农田施肥使用不外排； 冷却水循环使用，不外排；雨水排入市政雨水管网。 项目选用低噪声型设备，并采取隔音、减震等处理，项目夜间不生产 设置一般工业固废暂存间，位于2#车间北侧20m2，用一般固废分类收集后存放于一般固废堆场，定期出售 生活垃圾委托环卫部门及时清运 项目2#厂房北侧设置一处20m2危险废物暂存间，废活性炭等危险废物暂时存放在危险废物暂存间后委托****定期清运处置，危废废物暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） |
| 生活废水由经化粪池及一体化处理设施处理后绿化使用变动为化粪池处理后农田施肥使用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+一体****设备处理设施，用于厂区绿化浇灌，不外排 | / | 项目实行雨污水分流。生活污水经化粪池处理达标后用于周边农田施肥使用不外排； | 不排放无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料粉尘、炼胶废气采用“集气罩+布袋除尘+活性炭吸附”处理达标后通过15米高排气筒（P1）排放 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值 | 投料粉尘、炼胶废气采用“集气罩+布袋除尘+活性炭吸附”处理达标后通过15米高排气筒（P1）排放 | 非甲烷总烃最大排放浓度为3.11mg/m3，颗粒物最大排放浓度为11.9mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 应选用低噪声型设备，并采取隔声、减震等综合措施，厂界噪声应达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 项目选用低噪声型设备，并采取隔音、减震等处理，项目夜间不生产 | 两天昼间声级Leq值分布在51.3dB至59.9dB之间，夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应分类管理。废包装袋、边角料、残次品等一般工业固体废物应全部回收外售综合利用； | 设置一般工业固废暂存间，位于2#车间北侧20m2，用一般固废分类收集后存放于一般固废堆场，定期出售 | |
| 2 | 生活垃圾定期委托环卫部门清理外运。 | 生活垃圾定期委托环卫部门清理外运。 | |
| 3 | 废活性炭等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（公告2013第36号）设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识，委托****公司统一处置，跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意，省内转移危险废物应执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案。 | 项目2#厂房北侧设置一处20m2危险废物暂存间，废活性炭等危险废物暂时存放在危险废物暂存间后委托****定期清运处置，危废废物暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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