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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********463907K | 建设单位法人:张胜根 |
| 姜亦海 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区 |
| ****超低排放料场封闭升级改造项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:126.002222 纬度: 43.194722 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-21 |
| 吉市(磐)环建(承)表字〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号:912********463907K002R |
| 2021-06-25 | 项目实际总投资(万元):5385.98 |
| 98 | 运营单位名称:**** |
| 912********463907K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0101MA1420R138 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0000MA179N0J22 | 竣工时间:2025-09-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51126OYMdE |
| 超低排放技术改 | 实际建设情况:超低排放技术改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **高炉煤焦储运系统、高炉矿石料棚、全封闭烧结综合料场、配料室新增除尘灰仓、竖炉原料场、竖炉成品料场、回转窑料场、回转窑喷煤料场、**火运解冻库、**废钢库、改造废钢跨、**外销除尘灰仓 | 实际建设情况:**竖炉原料场料棚、回转窑料场料棚、废钢库,改造回转密喷煤料场、废钢跨 |
| 分阶段验收,本次验收内容主要包括**竖炉原料场料棚、回转窑料场料棚、废钢库,改造回转密喷煤料场、废钢跨。已完成第一阶段验收包括**高炉煤焦料棚、焦炭筛分室、全封闭烧结综合料场、烧结配料增加除尘灰仓、外销除尘灰仓,其他工程待建成投产后另行竣工环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目各封闭料场、料棚主要储存石灰石、含铁原料、燃料等,汽运至厂区进行卸载,在各堆场入口建设洗车平台,对出入车辆整体进行清洗,并设置集水池,洗车废水经沉淀后回用;封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,装卸、转运产生的颗粒物经过集气罩收集后进入布袋除尘器中进行处理。 | 实际建设情况:本项目各封闭料场、料棚主要储存石灰石、含铁原料、燃料等,汽运至厂区进行卸载,在各堆场入口建设洗车平台,对出入车辆整体进行清洗,并设置集水池,洗车废水经沉淀后回用;封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,装卸、转运产生的颗粒物经过集气罩收集后进入布袋除尘器中进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 本项目洗车平台集水池中收集的废水经沉淀后,污泥送各堆场回用于生产,沉淀后作为降尘清洗用水重复使用,不外排;新增员工生活污水通过污水管****处理厂进行处理。 (2)废气(仅涉及本次项目) ①竖炉原料场粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通过布袋除尘器进行处理后,由15m高排气筒(DA055)排放。可满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值(颗粒物10mg/m3) ②回转窑料场粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通布袋除尘器进行处理后,由15m高排气筒(DA053)排放。可满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值(颗粒物10mg/m3)。 ③无组织粉尘 本项目厂区内各料场设置封闭厂房,项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理,集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。厂房外无组织颗粒物满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012中表4颗粒物无组织排放浓度限值(有厂房生产车间,8mg/m3)。 经上述治理措施后,对周围大气影响较小。 (3)噪声 本项目噪声主要来双梁抓斗起重机、离心引风机等设备噪声,其声压级为75-85dB(A)之间。建议采取减振、加防护垫、隔声和距离衰减等措施后,可厂界四周运营期噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。因此,项目运营期噪声不会对周围声环境产生较大影响。对厂区周围声环境影响较小。 (4)固体废物 本项目固体废物主要包括员工生活垃圾、除尘灰、集水池污泥。 生活垃圾分类收集并由环卫部门统一处理;烧结机头除尘灰、高炉煤气布袋除尘灰及各堆场除尘灰采用吸排罐车方式存入除尘灰仓,集中收集后外卖;洗车平台集水池污泥送各堆场回用于生产。固体废物采取合理处置措施后,不会对周围环境造成二次污染。 | 实际建设情况:1、废水 本项目洗车平台集水池中收集的废水经沉淀后,污泥送各堆场回用于生产,沉淀后作为降尘清洗用水重复使用,不外排;新增员工生活污水通过污水管****处理厂进行处理。 2、废气 (1)竖炉原料场粉尘 本项目在竖炉原料场封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通过布袋除尘器进行处理后,由22.5m高排气筒(DA055)排放。 (2)回转窑料场粉尘 本项目在回转窑料场封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通布袋除尘器进行处理后,由25m高排气筒(DA053)排放。 (3)无组织粉尘 项目物料贮存位于封闭料棚内,项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理,集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。 3、噪声 本项目噪声源主要来自双梁抓斗起重机、离心引风机等,厂区现有设备安装了减震垫、消声器、降噪等措施,厂房车间采用隔声材料。 4、固体废物 根据调查,生活垃圾分类收集并由环卫部门统一处理;除尘灰暂存除尘灰贮仓,集中外卖,协议见附件;洗车平台集水池污泥返回各原料堆场回用于生产。固体废物经妥善处置不会产生二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 2200.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1795.03 | 2.63 | 2666.78 | 0 | 0 | 1797.66 | 2.63 | / |
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| 1 | 竖炉原料场布袋除尘器 | 《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值 | 本项目在竖炉原料场封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通过布袋除尘器进行处理后,由22.5m高排气筒(DA055)排放。 | 根据监测报告,竖炉原料场粉尘中颗粒物的最大排放浓度2.7mg/m3,满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值(10mg/m3)要求。 | |
| 2 | 回转窑料场布袋除尘器 | 《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值 | 本项目在回转窑料场封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩,废气通布袋除尘器进行处理后,由25m高排气筒(DA053)排放。 | 根据监测报告,回转窑料场粉尘中颗粒物的最大排放浓度2.7mg/m3,满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值(10mg/m3)要求。 |
| 1 | 减振、加防护垫、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目主要噪声源为双梁抓斗起重机、离心引风机等设备运行噪声,企业选用低噪声设备,并对产噪设备做基础减震及隔声处理 | 根据监测结果可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门处理,除尘灰外售,避免产生二次污染。 | 根据调查,生活垃圾分类收集并由环卫部门统一处理;除尘灰暂存除尘灰贮仓,集中外卖,协议见附件;洗车平台集水池污泥返回各原料堆场回用于生产。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |