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智能型橡胶机械数字化制造基地改扩建项目

审批

湖南-益阳

发布时间： 2025年12月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********082009Q	王志飞
姚志全	省市高新区
省高新区东部产业园（如舟路与欧家冲路交汇处以东）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

智能型橡****基地改扩建项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3522-C3522-橡胶加工专用设备制造
	**高新区 **高新区
经度:112.468056 纬度: 28.435833	**环境局**分局
	2025-02-14
益高环评表〔2025〕4号	****
2025-07-28	5000
83	****
914********082009Q	****
914********082009Q	****公司
****0104MA4Q3J6K8B	2025-07-10
2025-07-12	2025-08-12
2025-11-18	2025-12-18
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产密炼机90 台、双螺杆挤出压片机40台、平板硫化机5台、其他橡胶塑料机械25台（包含KM鼓式硫化机、KM开炼机、KM复合挤出生产辅机）、轮胎硫化机350	年产密炼机90 台、双螺杆挤出压片机40台、平板硫化机5台、其他橡胶塑料机械25台（包含KM鼓式硫化机、KM开炼机、KM复合挤出生产辅机）、轮胎硫化机350
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

抛丸-焊接-热处理-机加、打磨-调漆、喷漆、烘干-组装	抛丸-焊接-热处理-机加、打磨-调漆、喷漆、烘干-组装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：地面清洗废水经一体化污水处理设备(处理工艺：沉沙池+油水分离器+**园区污水管网排入益处理厂进行深度处理，最终排入碾子河；生活污水经地埋园区污水管网排入益处理厂进行深度处理，最终排入碾子河；2.废气：抛丸废气依托沉降箱+旋风除尘+脉冲滤筒装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA003）；焊接废气依托滤筒除尘装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA002）；打磨废气依托滤筒除尘装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA005）；喷漆/烘干废气及天然气燃烧废气依托过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA004），天然气燃烧废气依托喷漆/烘干废气排气筒排放；调漆及危废暂存间废气依托活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒高空排放（DA006）；3.噪声：绿化降噪，场区进出口设置限速、禁鸣标志，噪声设施安装减震减噪措施；4.固废：生活垃圾经垃圾箱集中收集后由环卫部门定期清运；一般固体废物（主要是废钢材边角料和焊渣、废焊头回收站；危险废物（含切削液金属屑、废油桶、废切削液、废水性漆桶、水性漆渣、废润滑油脂、液压油、含油废手套、抹布、漆刷及辊筒、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、气浮污泥及砂轮灰污泥等）经收集后分类暂存于企业危废暂存间，建筑面积约50m2，定期委托****公司回收处置。	1.废水：地面清洗废水经一体化污水处理设备(处理工艺：沉沙池+油水分离器+**园区污水管网排入益处理厂进行深度处理，最终排入碾子河；生活污水经地埋园区污水管网排入益处理厂进行深度处理，最终排入碾子河；2.废气：抛丸废气依托沉降箱+旋风除尘+脉冲滤筒装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA003）；焊接废气依托滤筒除尘装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA002）；打磨废气依托滤筒除尘装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA005）；喷漆/烘干废气及天然气燃烧废气依托过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后通过20m高排气筒高空排放（DA004），天然气燃烧废气依托喷漆/烘干废气排气筒排放；调漆及危废暂存间废气依托活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒高空排放（DA006）；3.噪声：绿化降噪，场区进出口设置限速、禁鸣标志，噪声设施安装减震减噪措施；4.固废：生活垃圾经垃圾箱集中收集后由环卫部门定期清运；一般固体废物（主要是废钢材边角料和焊渣、废焊头回收站；危险废物（含切削液金属屑、废油桶、废切削液、废水性漆桶、水性漆渣、废润滑油脂、液压油、含油废手套、抹布、漆刷及辊筒、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、气浮污泥及砂轮灰污泥等）经收集后分类暂存于企业危废暂存间，建筑面积约50m2，定期委托****公司回收处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.08	0	0	0.08	0
0.04	0	0.04	0.04	0
0.004	0	0.008	0.004	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	1.2424	1.54	1.242	1.242	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	一体化污水处理设备(处理工艺：沉沙池+油水分离器+气浮)	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准	地面清洗废水经一体化污水处理设备(处理工艺：沉沙池+油水分离器+气浮)处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中**园区污水管网排入益**处理厂进行深度处理，最终排入碾子河	地面清洁废水处理设施排放口中pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、石油类的最大监测浓度范围或浓度值分别为7.2-7.6（无量纲）、11mg/L、44.3mg/L、126mg/L、0.248mg/L、0.06L，以上废水中废水检测因子均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求。
2	地埋式化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准	生活污水经地埋式化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中**园区污水管网排入益**处理厂进行深度处理，最终排入碾子河。	生活污水化粪池排放口中pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷的最大监测浓度范围或浓度值分别为6.8-6.9（无量纲）、16mg/L、41mg/L、116mg/L、87.1mg/L、2.05mg/L，以上废水中废水检测因子均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉降箱+旋风除尘+脉冲滤筒装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	抛丸废气依托沉降箱+旋风除尘+脉冲滤筒装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值后通过20m高排气筒高空排放（DA003）	抛丸废气处理设施排气筒检测孔中颗粒物的最高排放浓度为32.8mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准。
2	滤筒除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	焊接废气依托滤筒除尘装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值后通过20m高排气筒高空排放（DA002）	焊接废气处理设施排气筒检测孔中颗粒物的最高排放浓度为23.0mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准。
3	滤筒除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	打磨废气依托滤筒除尘装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值后通过20m高排气筒高空排放（DA005）	打磨废气处理设施排气筒检测孔中颗粒物的最高排放浓度为14.8mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准
4	过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置	《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	喷漆/烘干废气及天然气燃烧废气依托过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求后通过20m高排气筒高空排放(DA004),天然气燃烧废气依托喷漆/烘干废气排气筒排放，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准	喷漆/烘干废气处理设施排气筒监测孔中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的最高排放浓度分别为9.0mg/m3、3L、3L，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准，非甲烷总烃、挥发性有机物的最高排放浓度分别为5.1mg/m3、13.7mg/m3，均符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求
5	活性炭吸附装置	《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求	调漆及危废暂存间废气依托活性炭吸附装置处理后达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求通过15m高排气筒高空排放(DA006)。	调漆及危废暂存间废气处理设施排气筒监测孔中非甲烷总烃、挥发性有机物的最高排放浓度分别为3.22mg/m3、12.8mg/m3，均符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表1中汽车制造（其他车型）限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准

本项目噪声来源主要为各类机械生产设备噪声，设备声压级约为65-85dB(A)，通过合理布局，选用低噪声设备，基座减振，厂房隔声、加强设备的维护和保养以及夜间不生产等措施降低噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，该项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声最大值分别为：62dB(A)、61dB(A)、61dB(A)、63dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物处置措施。按照“无害化、**化、减量化”的原则，做好固废的分类收集、暂存、安全处置工作。按规范要求设置危废暂存间和一般固废暂存间，其建设、运行和管理应分别满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。废收尘及滤芯、废焊屑、废金属屑等一般固废，外售综合利用;废油桶、废切削液、废润滑脂、液压油、含油废手套抹布漆刷及辊筒、废活性炭、废过滤棉、废水性漆桶、水性漆渣、含切削液金属屑、废催化剂、砂轮灰污泥等危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处置。

根据现场勘察情况，本项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废（废收尘及滤芯、焊屑、金属屑）、危险废物（含切削液金属屑、废油桶、废切削液、废水性漆桶、水性漆渣、废润滑油脂、液压油、含油废手套、抹布、漆刷及辊筒、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、气浮污泥及砂轮灰污泥等）；其中生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门清运处置；一般固废分类暂存于一般固废暂存区，****公司；危险废物分类暂存于危废暂存间暂存后定期交由******公司回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格履行建设单位的环保主体责任，加强环境管理。建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员；加强生产台账和环保台账的登记管理，做到有据可查；定期对污染处理设施进行检查和维护，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放；制定环境风险事故应急预案，落实事故风险防范措施，切实防范各类环境风险事故。

（1）本项目已建立了具体的环境管理制度，并设有专职的环保管理人员，加强生产台账和环保台账的登记管理，并定期对三废处理设施进行维护和检查，各项环保设施正常运转；（2）本项目建立了具体的环境管理制度和突发环境事件应急预案，并配有相关人员。通过定期组织人员进行培训和演练，使相关制度最大限度地落实到实处。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程