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河南省圣传再生资源回收有限公司机动车辆回收拆解再生资源利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0482MA9GTXXE02 | 建设单位法人：王福喜 |
| 王晨光 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市临汝镇**村西238省道** |
建设项目基本信息
| ****机动车辆回收拆解再生**利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工 处理 421；非金属废 料和碎屑加工处理 422（421和422均不含 原料为危险废物的， 均不含仅分拣、破碎 的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 临汝镇**村西238省道** |
| 经度:112.61726 纬度: 34.26124 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-23 |
| 汝环监表〔2023〕07号 | 本工程排污许可证编号：****0482MA9GTXXE02001U |
| 2023-06-19 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 181 | 运营单位名称：**** |
| ****0482MA9GTXXE02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0482MA9GTXXE02 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MAE4188T13 | 竣工时间：2023-05-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年拆解报废燃油汽车小型车4000辆/年、大型车1500辆/年，报废新能源汽车小型车2000辆/年、大型车500辆/年。 | 实际建设情况：年拆解报废燃油汽车小型车4000辆/年、大型车1500辆/年，报废新能源汽车小型车2000辆/年、大型车500辆/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 检查和登记-拆解预处理-拆解-分类管理-储存 | 实际建设情况：检查和登记-拆解预处理-拆解-分类管理-储存 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目员工生活污水经化粪池处理后再经厂区地埋式一体化处理设施处理达标后用于厂区绿化、洒水，不排。车间地面冲洗废水经油水分离装器预处理后，同化粪池处理后的生活污水一起排入地埋式一体化污水处理设施进行处理，处理后的水质满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》( GB /T25499-2010）要求，用于厂区绿化、洒水，不外排。初期雨水经初期雨水收集池收集、刮油、沉淀处理后用于厂区道路、硬化场地清扫洒水降尘。项目在大型车拆解车间和小型车拆解车间废液抽取工序上方分别安装集气罩，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。危废暂存库安装废气收集管道，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。在拆解车间内汽车拆解区设置固定的切割工位区，切割工位区上方设置固定式集气罩和可移动式集气罩，切割产生的颗粒物废气经集气罩负压收集至1套袋式除尘器进行处理，最终由15m高排气筒达标排放。本项目营运期噪声主要为各生产设备、风机等运行过程产生的噪声。通过选用低噪声设备、设备布置在厂房内、减振、消声基础等措施后，本项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求。生活垃圾和废含油抹布手套等劳保用品、除尘器收尘和车间阻隔沉降粉尘、拆解产生的不可利用废物收集后一同转运至附近垃圾中装站处理，拆解产生的废动力蓄电池（含锂）、废安全气囊、废制冷剂、废液化气罐厂区暂存后定期由有资质单位拉走处理处置，****处理站产生的泥饼收集后****填埋场处理，厂区产生的危险废物包括废UV灯管、废活性炭、油水分离设施产生的浮油、汽车拆解过程产生的废油液、废铅蓄电池、废电容器、废含汞开关、电子电器部件等危废暂存间暂存间后委托有资质的单位进行合理处置。厂区内设1座危废暂存间、2座一般固废暂存间。 | 实际建设情况：本项目员工生活污水经化粪池处理后再经厂区地埋式一体化处理设施处理达标后用于厂区绿化、洒水，不排。车间地面冲洗废水经油水分离装器预处理后，同化粪池处理后的生活污水一起排入地埋式一体化污水处理设施进行处理，处理后的水质满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》( GB /T25499-2010）要求，用于厂区绿化、洒水，不外排。初期雨水经初期雨水收集池收集、刮油、沉淀处理后用于厂区道路、硬化场地清扫洒水降尘。项目在大型车拆解车间和小型车拆解车间废液抽取工序上方分别安装集气罩，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。危废暂存库安装废气收集管道，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。在拆解车间内汽车拆解区设置固定的切割工位区，切割工位区上方设置固定式集气罩和可移动式集气罩，切割产生的颗粒物废气经集气罩负压收集至1套袋式除尘器进行处理，最终由15m高排气筒达标排放。本项目营运期噪声主要为各生产设备、风机等运行过程产生的噪声。通过选用低噪声设备、设备布置在厂房内、减振、消声基础等措施后，本项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求。生活垃圾和废含油抹布手套等劳保用品、除尘器收尘和车间阻隔沉降粉尘、拆解产生的不可利用废物收集后一同转运至附近垃圾中装站处理，拆解产生的废动力蓄电池（含锂）、废安全气囊、废制冷剂、废液化气罐厂区暂存后定期由有资质单位拉走处理处置，****处理站产生的泥饼收集后****填埋场处理，厂区产生的危险废物包括废UV灯管、废活性炭、油水分离设施产生的浮油、汽车拆解过程产生的废油液、废铅蓄电池、废电容器、废含汞开关、电子电器部件等危废暂存间暂存间后委托有资质的单位进行合理处置。厂区内设1座危废暂存间、2座一般固废暂存间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0177 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0499 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1座化粪池、1套油水分离器、1套一体化污水处理设施 | 不外排 | 本项目员工生活污水经化粪池处理后再经厂区地埋式一体化处理设施处理达标后用于厂区绿化、洒水，不排。 车间地面冲洗废水经油水分离装器预处理后，同化粪池处理后的生活污水一起排入地埋式一体化污水处理设施进行处理，处理后的水质满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》( GB /T25499-2010）要求，用于厂区绿化、洒水，不外排。 | 一体化污水处理设施废水排放浓度满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》( GB /T25499-2010）要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光氧＋活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号） | 项目在大型车拆解车间和小型车拆解车间废液抽取工序上方分别安装集气罩，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。 | 非甲烷总统排放浓度范围为4.37-5.41mg/m3，氟化物排放浓度范围为1.28-1.42mg/m3 | |
| 2 | UV光氧＋活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号） | 危废暂存库安装废气收集管道，有机废气经负压收集至1套UV光氧＋活性炭吸附装置处理，最终由15m高排气筒达标排放。 | 非甲烷总统排放浓度范围为0.44-0.65mg/m3，氟化物排放浓度范围为0.47-0.57mg/m3 | |
| 3 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》A级 | 在拆解车间内汽车拆解区设置固定的切割工位区，切割工位区上方设置固定式集气罩和可移动式集气罩，切割产生的颗粒物废气经集气罩负压收集至1套袋式除尘器进行处理，最终由15m高排气筒达标排放。 | 颗粒物排放浓度范围为4.3-5.0mg/m3， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、设备布置在厂房内、减振、消声基础等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪声设备、设备布置在厂房内、减振、消声基础等措施 | 各厂界昼间噪声值范围为47-54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾和废含油抹布手套等劳保用品、除尘器收尘和车间阻隔沉降粉尘、拆解产生的不可利用废物收集后一同转运至附近垃圾中装站处理，拆解产生的废动力蓄电池（含锂）、废安全气囊、废制冷剂、废液化气罐厂区暂存后定期由有资质单位拉走处理处置，****处理站产生的泥饼收集后****填埋场处理，厂区产生的危险废物包括废UV灯管、废活性炭、油水分离设施产生的浮油、汽车拆解过程产生的废油液、废铅蓄电池、废电容器、废含汞开关、电子电器部件等危废暂存间暂存间后委托有资质的单位进行合理处置 | 生活垃圾和废含油抹布手套等劳保用品、除尘器收尘和车间阻隔沉降粉尘、拆解产生的不可利用废物收集后一同转运至附近垃圾中装站处理，拆解产生的废动力蓄电池（含锂）、废安全气囊、废制冷剂、废液化气罐厂区暂存后定期由有资质单位拉走处理处置，****处理站产生的泥饼收集后****填埋场处理，厂区产生的危险废物包括废UV灯管、废活性炭、油水分离设施产生的浮油、汽车拆解过程产生的废油液、废铅蓄电池、废电容器、废含汞开关、电子电器部件等危废暂存间暂存间后委托有资质的单位进行合理处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1座事故水池 | 1座事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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