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年产6000吨维生素A粉、20000吨维生素E粉项目(阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0701MA29RX2Y7G | 建设单位法人：邵徐君 |
| 金晓烽 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**市婺**汤溪镇**健康生物产业园（白汤下线经四路） |
建设项目基本信息
| 年产6000吨维生素A粉、20000吨维生素E粉项目(阶段性验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 **省**市婺**汤溪镇**健康生物产业园(白汤下线经四路) |
| 经度:119.4244 纬度: 29.0475 | ****机关：****开发区环保局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-21 |
| 金开环区评备〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0701MA29RX2Y7G001V |
| 2024-06-13 | 项目实际总投资(万元)：3800 |
| 260 | 运营单位名称：**** |
| ****0701MA29RX2Y7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| 913********5162022 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 竣工时间：2025-06-15 |
| 2025-06-25 | 调试结束时间：2025-08-25 |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间：2025-12-18 |
| 验收报告公开载体： | ****网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨维生素A粉和20000吨维生素E粉 | 实际建设情况：本项目为阶段性验收，本次阶段性验收规模为年产6000吨维生素A粉 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 维生素A粉：混合、溶解、球磨、筛分、混批、金属探测、包装； | 实际建设情况：与环评及批复一致，维生素A粉：混合、溶解、球磨、筛分、混批、金属探测、包装； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：**1套旋风除尘+布袋除尘+水喷淋装置；废水：依托同期申报项目（年产200吨生物素项目）**的一套处理能力为500t/d的废水处理系统；固废：依托现有危废仓库，企业现有1座危险废物暂存库，占地面积为741.9m2，危险废物暂存库废气收集后，纳入氧化塔废气处理系统；现有1座污泥间，占地面积58.7m2。 | 实际建设情况：废气：项目**1套布袋除尘+水膜除尘废气治理措施；废水：本项目依托现有污水站，实际污水站为扩建500t/d的处理能力，目前已完成扩建；固废：与环评一致，依托现有危废仓库及污泥间贮存，危废废物委托有资质单位处置。 |
| 本项目废水处置方式由环评审批的旋风除尘+布袋除尘+水喷淋变更为布袋除尘+水膜除尘，均为可行处理工艺，且根据验收监测数据，颗粒物可达标排放；本项目废水依托现有污水站处理，污水站实际为扩建500t/d的处理能力，能满足本项目实收全厂废水处理需求，不会导致污染物排放种类及排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 572650 | 1782 | 574502 | 0 | 0 | 574432 | 1782 | |
| 22.906 | 0.089 | 22.999 | 0 | 0 | 22.995 | 0.089 | |
| 1.623 | 0.014 | 1.638 | 0 | 0 | 1.637 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 10.562 | 0.551 | 11.144 | 0 | 0 | 11.113 | 0.551 | / |
| 61.99 | 0 | 61.99 | 0 | 0 | 61.99 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站，采用“预酸化+IC厌氧反应器+一级A/O生化+一沉池”工艺后，****处理厂集中处理达标后排入** | 项目废水纳管水质应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的相关要求；废水排环境标准执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）、《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）标准后排放。 | 本项目依托现有污水站，实际污水站为扩建500t/d的处理能力，目前已完成扩建。采用“预酸化+IC厌氧反应器+一级A/O生化+一沉池”工艺后，纳入健****处理厂处理达标后排入**。 | pH值、CODCr、氨氮、总磷、悬浮物、色度、硫化物、石油类、动植物油类、总氮、五日生化需氧量、氯化物 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | **1套旋风除尘+布袋除尘+水喷淋装置。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准 | **1套布袋除尘+水膜除尘废气治理措施 | 有组织：颗粒物；厂界无组织：颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | （1）建议在工程设计、设备采购、管线设计时优先选用低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声。 （2）企业应在施工过程中考虑设备的合理布局，应对高噪声设备进行隔声、吸声处理。对原料及产品输送泵、空压机组加装减震器降噪，对凉水塔风机采用消音器等方式降噪，其他主要高噪声设备加装隔声罩和底座减震垫。 （3）另外也可以采取植树建生态隔声屏障，安装隔声门窗等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 企业已按照环评要求做好噪声防治措施，除上述措施外，企业加强管理，降低人为噪声。①加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；②加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；③对于厂区流动声源（汽车），要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。 | 厂界四周昼夜噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 依据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）的要求，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 | 已落实落实分区防渗，本项目涉及的生产车间、罐区、RTO焚烧炉区域、危险废物暂存库、危险品库、综合仓库、污泥暂存间等 地面以及污水站各主要构筑物等采取防腐防渗措施，已落实源头、末端控制措施，已落实污染监控体系和应急响应措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固废堆放于一般固废堆场内，并按要求做好防雨、防渗等措施，堆场设有渗滤液收集池，渗水经收集池收集后泵入污水处理系统处理。一般固废综合利用处置。 危险废物贮存场按照危险化学品贮存设计规范进行设计，并按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，防风、防雨、防晒、防渗漏，场内设置渗滤液导流沟，渗滤液、地面冲洗水等收集后送至污水站处理，危险废物应按照危废类别、性质进行分区存放，设置相应标志，在包装上明确各危废种类、主要成分，根据各危废产生工序，明确各类危废是否相容，禁止将不相容的危废混装。危险废物委托有资质单位处置。 | 已落实环评及批复文件要求。本项目危废依托现有危废仓库，企业现有危废仓库建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚做好了硬化及“三防”措施；四周有铁皮围墙包裹，上有铁皮顶棚覆盖，密闭性良好，具有防风、防晒、防雨功能，大门上锁；占地面积约741.9m2，危废暂存库设置导流沟及渗漏液收集池；贮存间门口张贴标准规范的危险废物标识和危废周知卡；屋内张贴企业《危险废物管理制度》；装有液态危废容器放至防泄漏不锈钢托盘内并在容器粘贴危险废物标签；固态危废系挂危险废物标签，并按要求填写；建立危废台账，转入及转出(处置、自利用)填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名；贮存间内未存放除危险废物及应急工具以他的其他物品。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 有效的生态补偿措施为绿化补偿。建议在厂区周边沿交通线路建设城市绿化带，企业应树立生态观念，因地制宜，合理布置各种绿化设施，力求建成生态景观林，采取有效的生态补偿措施。以提高绿化环境质量，改善区域的绿化生态环境。 | 已落实环评及批复要求。厂区周边沿交通线路建设城市绿化带。 |
表7 风险设施
| 1 | 针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施： 1）定期对设备、管道进行检查和维护，防止因设备故障和管道泄漏而造成的环境突发事件。 2）合理布置生产车间，分区生产；生产区域电气设备都应接地。 3）储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量。 4）危险废物及危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求执行。 5）在生产区设置事故柜和急救器材、救生衣、防护面罩、护目镜等急救用品。 6）制定生产操作规范守则，并定期对员工进行培训。 | 已落实环评及批复要求。企业已落实《废弃物管理程序》、《废水废气噪声排放管理规范》、《危险废物管理规定》、《污水处理管理制度及操作规程》、《****实验室分析监测操作规程》、《应急物资定期点检制度》等完善的管理制度；已编制应急预案，配备完善的应急物资，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有辅助工程、储运工程、公用工程，依托现有污水站、危废仓库实施生产。 | 验收阶段落实情况：依托现有103车间**维生素A粉生产线实施生产，车间位置调整不会导致环境防护距离及周边敏感点发生变化，其余依托工程与环评一致。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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