开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MA1JF8G60X | 建设单位法人:张晓龙 |
| 张晓龙 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区枫泾镇环东一路228弄288号1幢二层 |
| 年产复合调味料1000吨生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C14-C14-食品制造业 |
| 建设地点: | **市**区 枫泾镇环东一路228弄288号1幢二层 |
| 经度:121.04799 纬度: 30.89132 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-22 |
| 金环许〔2022〕77号 | 本工程排污许可证编号:****0116MA1JF8G60X001X |
| 2025-04-03 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| MA1JF8G6-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA1JF8G6-0 | 验收监测单位:******公司 |
| MA1HTKEN-4 | 竣工时间:2025-04-15 |
| 2025-04-16 | 调试结束时间:2025-08-15 |
| 2025-11-18 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/index.jsp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产复合调味料1000吨生产项目 | 实际建设情况:年产复合调味料1000吨生产项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.固态复合调味料生产工艺:外购原料→配料→投料、混料→内包装→外包装→成品入库 2.半固态复合调味料生产工艺:外购原料→预处理→配料→混料、煮制/炒制→均质→内包装→外包装→成品入库 | 实际建设情况:1.固态复合调味料生产工艺:外购原料→配料→投料、混料→内包装→外包装→成品入库 2.半固态复合调味料生产工艺:外购原料→预处理→配料→混料、煮制/炒制→均质→内包装→外包装→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、水污染及控制措施:生产过程中产生的原料清洗废水、车间清洁废水、设备清洗废水经隔油池+混凝沉淀池+气浮池处理后与软水制备浓水、生活污水汇总后经厂区西侧污水总排口纳入市政污水管网,最终进入********公司进行处理。废水处理设施设计处理能力为1t/h。2、大气污染及控制措施:①配料工序产生的颗粒物、乙酸、非甲烷总烃和臭气浓度经集气罩收集后先采用TA001布袋除尘器处理,混料、炒制工序产生的乙酸、非甲烷总烃、油烟和臭气浓度经集气罩收集后先采用TA003油烟净化器处理,最后一起与预处理、混料、煮制、均质及内包装工序产生的乙酸、非甲烷总烃和臭气浓度汇总至TA002活性炭吸附装置处理,于15m高1#排气筒排放;②蒸汽发生器采用低氮燃烧,燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx及烟气黑度于8m高2#排气筒排放。3、噪声污染及控制措施:通过选用低噪设备,并采取建筑隔声、基础减振、距离衰减等综合降噪措施。4、固体废物及控制措施:一般工业固体废物暂存于厂房内西北角的一般工业固废暂存区(5m2),其中废滤芯、废包装物、废布袋、废纸、废过滤材料、污泥、废食用油桶由专业单位回收处理,废料、废油脂、截留粉尘由******管理局招标确定收运及处置单位收运处置;危险废物暂存于厂房内西北角(5m2)的危险废物暂存区,委托有资质的危废单位处置,生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、水污染及控制措施:本项目所在厂区排水采用雨污分流方式,雨水由厂区雨水管网收集,从厂区雨水排口纳入市政雨水管网。①原料加工废水排放量为0,进入产品约20m3,以蒸汽形式损耗约130m3,不排放,故无生产废水产生。②蒸汽发生器废水排放量为0,以蒸汽形式损耗96m3,不排放,故无生产废水产生。③项目外排废水为员工生活污水,生活污水排放量为1.125m3/d,337.5m3/a;原料清洗废水排放量为54m3/a;软水制备浓水排放量为14.4m3/a;设备清洗废水排放量为27m3/a;车间清洁废水排放量为5.52m3/a。原料清洗废水、车间清洁废水、设备清洗废水经隔油池+混凝沉淀池+气浮池处理后与软水制备浓水、生活污水汇总并一同纳入环东一路市政污水管网,最终经********公司处理达标后排放。2、大气污染及控制措施:本项目配料工序产生的废气经集气罩收集,先送入TA001布袋除尘器处理;预处理、混料、煮制、均质及内包装工序产生的废气经集气罩收集后通过密闭管道直接进入TA002活性炭吸附装置处理;混料、炒制工艺产生的废气经集气罩收集后经TA003****设备处理,以上所有废气处理后均通过15m高1#排气筒排放,排风量为 24900m3/h。蒸汽发生器的燃烧工艺产生的废气通过TA004低氮燃烧器后由8m高2# 排气筒排放,排风量为475.8m3/h,并按监测技术规范,设置采样口和采样平台。3、噪声污染及控制措施:本项目噪声污染源主要生产设备及风机、空压机运行产生的噪声,噪声源强为 65~80dB(A)。项目选用低噪声生产设备,并合理分散放置,在安装时采取减振消声和隔声等措施,日常生产中加强设备的维修和保养等措施,对项目四周厂界的贡献值符合标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A),本项目夜间不生产)。4、固废污染及控制措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要有四种,分别为一般固体废物、危险废物、生活垃圾和餐厨废弃垃圾。具体如下:①一般固体废物有废滤芯0.01吨/年,废包装物1吨/年,污泥0.07吨/年,废食用油桶0.01吨/年,废布袋0.1吨/年,废纸0.12吨/年,废过滤材料0.1吨/年,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区,委托****回收利用处置。 ②危险废物有废活性炭0.274吨/年,危险废物暂存于危废暂存区,委托******公司安全处置。③生活垃圾3.75吨/年,****公司分类收集后委托当地环卫部门定期清运。④餐厨废弃垃圾废料3吨/年,废油脂0.06吨/年,截留粉尘0.1776吨/年,餐厨废弃垃圾暂存区储存,委托******公司收运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0438 | 0.0438 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.156 | 0.0388 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.0114 | 0.0031 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0804 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0.115 | 0 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0048 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0117 | 0.0117 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0.0138 | 0.0138 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.0247 | 0.0247 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.0095 | 0.0095 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0245 | 0.0245 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 1 | 隔油池+混凝沉淀池+气浮池 | 《污水综合排放标准》DB31/199-2018表2中 三级标准 | 原料清洗废水、车间清洁废水、设备清洗废水经隔油池+混凝沉淀池+气浮池处理后与软水制备浓水、生活污水汇总并一同纳入环东一路市政污水管网,最终经********公司处理达标后排放。 | 监测:2天;每天4次 |
| 1 | TA001布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表 1 | 本项目配料工序产生的废气经集气罩收集,先送入TA001布袋除尘器处理后均通过15m高1#排气筒排放 | 非甲烷总烃、乙酸、颗粒物 出口:监测周期:2天; 监测频率:每天3次、臭气浓度出口:监测周期:2天; 监测频率:每天4次 | |
| 2 | TA002活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表 1 | 预处理、混料、煮制、均质及内包装工序产生的废气经集气罩收集后通过密闭管道直接进入TA002活性炭吸附装置处理通过15m高1#排气筒排放 | 非甲烷总烃、乙酸、颗粒物 出口:监测周期:2天; 监测频率:每天3次、臭气浓度出口:监测周期:2天; 监测频率:每天4次 | |
| 3 | TA003油烟净化 | 《餐饮业油烟排放标准》 (DB31/844-2014)表 1 | 混料、炒制工艺产生的废气经集气罩收集后经TA003****设备处理后均通过15m高1#排气筒排放 | 出口:监测周期:2天; 监测频率:每天5次 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 本项目噪声污染源主要生产设备及风机、空压机运行产生的噪声,噪声源强为 65~80dB(A)。项目选用低噪声生产设备,并合理分散放置,在安装时采取减振消声和隔声等措施,日常生产中加强设备的维修和保养等措施,对项目四周厂界的贡献值符合标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A),本项目夜间不生产)。 | 连续2天, 每天昼间1次 |
| 1 | 固体废物及控制措施:一般工业固体废物暂存于厂房内西北角的一般工业固废暂存区(5m2),其中废滤芯、废包装物、废布袋、废纸、废过滤材料、污泥、废食用油桶由专业单位回收处理,废料、废油脂、截留粉尘由******管理局招标确定收运及处置单位收运处置;危险废物暂存于厂房内西北角(5m2)的危险废物暂存区,委托有资质的危废单位处置,生活垃圾由环卫部门清运。 | 本项目生产过程中产生的固体废物主要有四种,分别为一般固体废物、危险废物、生活垃圾和餐厨废弃垃圾。具体如下:①一般固体废物有废滤芯0.01吨/年,废包装物1吨/年,污泥0.07吨/年,废食用油桶0.01吨/年,废布袋0.1吨/年,废纸0.12吨/年,废过滤材料0.1吨/年,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区,委托****回收利用处置。 ②危险废物有废活性炭0.274吨/年,危险废物暂存于危废暂存区,委托******公司安全处置。③生活垃圾3.75吨/年,****公司分类收集后委托当地环卫部门定期清运。④餐厨废弃垃圾废料3吨/年,废油脂0.06吨/年,截留粉尘0.1776吨/年,餐厨废弃垃圾暂存区储存,委托******公司收运处置。 |
| 供水依托市政供水管网供应;排水依托市政污水管网;供电依托市政电网供应 | 验收阶段落实情况:供水依托市政供水管网供应;排水依托市政污水管网;供电依托市政电网供应 |
| / |
| 本项目不涉及居民搬迁 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及居民搬迁 |
| / |
| 本项目废气总量控制因子为VOCs、烟粉尘,本项目所在区域环境空气质量达到国家环境质量标准,因此需对新增的VOCs、烟粉尘需实施倍量削减替代。本项目废水废水总量控制因子为化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N),本项目所在区域废水质量达到国家环境质量标准,因此需对新增的化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)需实施倍量削减替代。本项目无重点重金属污染物排放,无需重点重金属总量控制。 | 验收阶段落实情况:本项目废气总量控制因子为VOCs、烟粉尘,本项目所在区域环境空气质量达到国家环境质量标准,因此需对新增的VOCs、烟粉尘需实施倍量削减替代。本项目废水废水总量控制因子为化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N),本项目所在区域废水质量达到国家环境质量标准,因此需对新增的化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)需实施倍量削减替代。本项目无重点重金属污染物排放,无需重点重金属总量控制。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |