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洛阳众冠工联机械有限公司轴承配件制造项目（重新报批）（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA9F594R5M | 建设单位法人：吕楠楠 |
| 吕楠楠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区纬三路新圣久东50米 |
建设项目基本信息
| ****轴承配件制造项目（重新报批）（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区纬三路新圣久东50米 |
| 经度:112.2888 纬度: 34.70307 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-19 |
| 新环告审〔2024〕013号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA9F594R5M002U |
| 2025-03-06 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 102 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA9F594R5M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA9F594R5M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间：2025-03-10 |
| 2025-03-15 | 调试结束时间：2025-04-20 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51126QAlGE |
2、工程变动信息
项目性质
| **（重新报批） | 实际建设情况：**（重新报批） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产9000套轴承圈、9000套轴承保持器 | 实际建设情况：年产9000套轴承圈、4500套轴承保持器（一期） |
| 根据项目建设进度，本次验收仅针对一期建设内容进行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 轴承圈：轴承圈毛坯件——立车加工——加热——淬火——成品轴承圈；轴承保持器：钢材——激光切割下料——卷圆——焊接、刮渣——镗孔——滚圆——抛丸/喷砂/酸洗、磷化（锌系/锰系）——轴承保持器成品 | 实际建设情况：轴承圈：轴承圈毛坯件——立车加工——加热——淬火——成品轴承圈；轴承保持器：钢材——激光切割下料——卷圆——焊接、刮渣——镗孔——滚圆——抛丸——脱脂、磷化（锌系/锰系）——轴承保持器成品 |
| 根据现场核实，企业在实际建设过程中，分期进行建设，其中一期不进行酸洗。根据企业提供资料，酸洗主要目的是对工件除锈，一期结合实际生产需求对工件抛丸除锈后进行脱脂磷化，可满足产品质量要求。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：激光切割机废气：激光切割机自带切割工作台，下部设置有密闭收集箱，在收集箱一端开口设引风管道，将切割废气引至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；对焊机焊接烟尘：设置固定焊接区，并安装顶吸式集气罩，通过引风管道将焊接烟尘引至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；吊钩式抛丸机粉尘：抛丸室密闭作业，门框四周采用皮条进行密封；粉尘经抽风系统抽至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA002）；喷砂房粉尘：****工作室时关闭大门，采用上进风侧边排风的方式，将粉尘收集后引至1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA002）；除锈（酸洗）废气：在脱脂除锈槽槽边设置吹吸式排风罩，氯化氢废气经收集后由风管引入二级碱液喷淋塔，经吸收处理后通过1根15m高排气筒排放（DA003）；食堂油烟：安装油烟净化设施，油烟废气经处理达标后经15m高排气筒达标排放。 （2）废水：生活污水：食堂餐饮废水经隔油池（0.5m3）预处理后，同生活污水一并进入化粪池（20m3）处理，出水经市政污水管网排至洛****处理厂；酸洗磷化线废水：污水处理站处理后，经市政管网排入洛****处理厂。设计处理能力2t/h（30t/d，每天运行约15h），处理工艺：进水——调节池——一体化设备（中和池——除磷池——混凝絮凝池——竖流沉淀池）——介质过滤器——**池——排水，出水经市政污水管网排至洛****处理厂。 （3）噪声：基础减震、建筑隔声、风机加装隔声罩等。 （4）固废：一般固废：废金属边角料、除尘器收集粉尘、水淬渣：集中收集后，暂存于一般固废暂存间（占地面积15m2），定期外售；危险废物：废切削液、废机油、废液压油、槽渣、危化品包装材料、废矿物油桶、污水站污泥：建设危废暂存10m3，危险废物分类收集暂存，定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废气：激光切割机废气：激光切割机自带切割工作台，下部设置有密闭收集箱，在收集箱一端开口设引风管道，将切割废气引至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；对焊机焊接烟尘：设置固定焊接区，并安装顶吸式集气罩，通过引风管道将焊接烟尘引至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA001）；吊钩式抛丸机粉尘：抛丸室密闭作业，门框四周采用皮条进行密封；粉尘经抽风系统抽至袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA001）。以上工序共用1根15m高排气筒（DA001）。 （2）废水：生活污水：生活污水经化粪池（20m3）处理，出水经市政污水管网排至洛****处理厂；脱脂磷化线废水：污水处理站处理后，经市政管网排入洛****处理厂。设计处理能力2t/h（30t/d，每天运行约15h），处理工艺：进水——调节池——一体化设备（中和池——除磷池——混凝絮凝池——竖流沉淀池）——介质过滤器——**池——排水，出水经市政污水管网排至洛****处理厂。 （3）噪声：基础减震、建筑隔声、风机加装隔声罩等。 （4）固废：一般固废：废金属边角料、除尘器收集粉尘、水淬渣：集中收集后，暂存于一般固废暂存间（占地面积100m2），定期外售；危险废物：废切削液、废机油、废液压油、槽渣、危化品包装材料、废矿物油桶、污水站污泥：建设危废暂存10m3，危险废物分类收集暂存，定期委托有资质单位处置。 |
| 激光切割机废气、对焊机焊接烟尘、吊钩式抛丸机粉尘经处理后共用1根15m高排气筒排放；一期未建喷砂房、酸洗工序，不涉及该工序废气；一期未建食堂，不涉及食堂油烟和餐饮废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4392 | 0.4637 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | |
| 0 | 0.8158 | 1.3759 | 0 | 0 | 0.816 | 0.816 | |
| 0 | 0.0571 | 0.1303 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0476 | 0.1228 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求以及洛****处理厂设计进水指标要求 | 化粪池+污水处理站（进水——调节池——一体化设备（中和池——除磷池——混凝絮凝池——竖流沉淀池）——介质过滤器——**池——排水） | pH7.6（无量纲），COD185.75mg/L，BOD561.37mg/L，SS60.25mg/L，NH3-N13.01mg/L，总磷2.69mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要以及豫环办[2024]72号中PM排放浓度不高于10mg/m3的要求 | 袋式除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物最大排放为7.0mg/m3，最大排放速率为0.0983kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类要求 | 基础减震、建筑隔声等 | 东、西、北厂界昼间噪声监测最大值为54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间 | 建设一般固废暂存间 | |
| 2 | 危废暂存间 | 建设危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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