开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MA2TN6ML0W | 建设单位法人:聂道民 |
| 聂道民 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **省**市**堰口镇魏岗村成美水泥厂南200米 |
| 年产40万吨水泥稳定土建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:116.787778 纬度: 32.415833 | ****机关:淮****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-04 |
| 寿环审复〔2025〕61号 | 本工程排污许可证编号:****0422MA2TN6ML0W001Y |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MA2TN6ML0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422MA2TN6ML0W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=501571 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水稳40万吨 | 实际建设情况:年产水稳40万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料、搅拌、出料 | 实际建设情况:上料、搅拌、出料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:给料机采取三面及顶部封闭并通过引风管道经集气罩收集粉尘,拌合机及物料输送环节各产尘点通过引风管道经集气罩收集粉尘,水泥筒仓粉尘采用集气管道收集,上述粉尘收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放。生产车间整体密闭,车间地面硬化,生产厂房安装自动门;车间顶部设置雾化喷头;原辅材料入库,禁止露天堆放;水稳产品即产即走,不在车间内暂存;原料堆存区、卸料区、给料机进料口、物料输送带、水稳拌合机等设备上方均设置雾化喷头进行降尘。车辆出入口设置冲洗平台,运输车辆采取车厢加盖等措施;厂区运输道路硬化并定期洒水抑尘。 2、废水:生活污水依托厂区现有化粪池预处理后,通过槽罐车运****处理厂集中处理;车辆冲洗废水、地面冲洗废水等生产废水经三级沉淀池沉淀后回用,不外排;初期雨水收集后回用于生产,不外排。 3、噪声:优先选用低噪声设备,合理布置产生噪声设备的位置,减振、隔声、消声等措施进行降噪处理。 4、固体废物:生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运;沉淀池渣、布袋除尘器收集的粉尘均回用于生产;废机油、废机油桶在危废暂存场所暂存,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气:给料机采取三面及顶部封闭并通过引风管道经集气罩收集粉尘,经“布袋除尘器”处理后经15m高排气筒(DA001)排放,水稳拌合机密闭搅拌;水泥筒仓粉尘采用集气管道收集后依托厂区原有预制件生产线“布袋除尘器”处理后,经15m高排气筒(DA002)排放。生产车间整体密闭,车间地面硬化,生产厂房安装自动门;车间顶部设置雾化喷头;原辅材料入库,禁止露天堆放;水稳产品即产即走,不在车间内暂存;原料堆存区、卸料区、给料机进料口、物料输送带、水稳拌合机等设备上方均设置雾化喷头进行降尘。车辆出入口设置冲洗平台,运输车辆采取车厢加盖等措施;厂区运输道路硬化并定期洒水抑尘。 2、废水:生活污水依托厂区化粪池预处理后,通过槽罐车运****处理厂集中处理;车辆冲洗废水、地面冲洗废水等生产废水经三级沉淀池沉淀后回用,不外排;初期雨水收集后回用于生产,不外排。 3、噪声:优先选用低噪声设备,合理布置产生噪声设备的位置,减振、隔声、消声等措施进行降噪处理。 4、固体废物:生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运;沉淀池渣、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;废机油、废机油桶在危废暂存场所暂存,定期交由有资质单位处置。 |
| 方便生产与管理,根据检测结果,投料粉尘、水泥筒仓粉尘分别采用“布袋除尘器”装置处理后,排放浓度及排放速率能够满足标准限值要求 | 是否属于重大变动:|
| 土壤及地下水污染防治措施。 | 实际建设情况:危险废物暂存间采取钢制材料防渗,初期雨水收集池、三级沉淀池、化粪池及除重点防渗区外的其他生产区域采用水泥混凝土防渗 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.11 | 0.31 | 0 | 0 | 0 | 0.42 | 0.31 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020) | 已建设 | 最大排放浓度:6.1mg/m3,最大排放速率:6.02×10-2kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020) | 已建设 | 最大排放浓度:5.5mg/m3,最大排放速率:7.55×10-2kg/h |
| 1 | 优先选用低噪声设备,合理布置产生噪声设备的位置,减振、隔声、消声等措施进行降噪处理 | 北、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,东厂界临主干道(寿六路G237)噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 | 已建设 | 北、南、西厂界昼间噪声最大值57dB(A)、夜间噪声最大值47dB(A);东厂界昼间噪声最大值60dB(A)、夜间噪声最大值44dB(A) |
| 1 | 分区防渗。 重点防渗区:危险废物暂存间为重点防渗区,整个贮存间采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗,设托盘防泄漏,防渗厚度要相当于渗透系数1.0×10-7cm/s。 一般防渗区:初期雨水收集池、三级沉淀池、化粪池及除重点防渗区外的其他生产区域为一般防渗区,采用水泥硬化防渗,防渗层的厚度相当于渗透系数≤10-7cm/s。 | 危险废物暂存间采取钢制材料防渗,初期雨水收集池、三级沉淀池、化粪池及除重点防渗区外的其他生产区域采用水泥混凝土防渗 |
| 1 | 生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运;沉淀池渣、布袋除尘器收集的粉尘均回用于生产;废机油、废机油桶在危废暂存场所暂存,定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运;沉淀池渣、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;废机油、废机油桶在危废暂存场所暂存,定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 配备环境风险应急物资,制定环境风险应急预案。 | 制定了突发环境事故应急预案并****分局备案,厂区内配备了相应的消防应急物资和环境应急物资 |
| 生活污水依托厂区现有化粪池预处理后,通过槽罐车运****处理厂集中处理 | 验收阶段落实情况:已落实 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |