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科伯舒特（苏州）汽车科技有限公司扩建导线检测及研发实验室项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0585MA1W5UJB8K | 建设单位法人：PHILIPP WILHELM |
| 王海建 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市西新路9号A栋 |
建设项目基本信息
| ****扩****实验室项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.094722 纬度: 31.421944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-07 |
| 苏环建〔2025〕85第120号 | 本工程排污许可证编号：****0585MA1W5UJB8K001X |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 1 | 运营单位名称：**** |
| ****0585MA1W5UJB8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0585MA1W5UJB8K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0684MA1MU1TMXF | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488417 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产实验报告1500份 | 实际建设情况：年产实验报告1500份 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 物理性实验： （1）耐久性能：将预待检测的导线样品分别放入老化试验机及恒温水浴设备中，以测试导体的耐久性，其中老化试验机测试温度180℃左右，测试时长约为20h；恒温水浴温度设定为85℃，用盐水混合纯水100L，测试时间1000小时；一年测试10次，每次测试样品为8件，测试样品数量为共计160件，测试结束后观察样品变化，并记录相关数据。 （2）硫化及粘度性能： ①样品处理：利用平板硫化成型机将导线硅胶外皮放入机器模具中，样品数量为500件，做成2mm厚硅胶片，温度135℃，时间10min，压力30t，结束后取出样品。②将样品分别放入无转子硫化仪及门尼粘度仪中，测试温度分别约 115℃及100℃，测试结束生成数据。 （3）耐化学液体测试：将导线样品浸渍在装有化学液体的密封罐中，密封罐为专罐专用且循环使用，液体分别为发动机冷却液、发动机润滑油、盐水、雨刮器玻璃水、汽油、柴油、乙醇、转向助力液、自动变速箱油、制动液、电池酸等，样品数量为1500件，单次实验的液体用量约为300~500ml，然后放入烘箱中，烘箱温度保持常温50℃左右，放置20h，待测试结束后观察样品变化，并记录相关数据。 产污环节：该过程会产生G1有机废气、G2 硫酸雾、S1 废样品、S2 检测废液、S3 废包装桶、N 噪声。 热收缩及燃烧实验： （1）热收缩实验：将预待检测的各样品分别用烘箱进行热收缩试验，烘箱采用电加热方式，温度设定范围100-200℃，试验时间10-20min，样品数量为1500件，结束后测量样品收缩性能，高温加热过程中会产生少量的挥发性有机物。 （2）燃烧实验：将待检测的样品用燃烧测试机进行阻燃测试，使用甲烷气体对样品进行阻燃测试，甲烷燃烧时间 30s，每月测试样品1次，一年共12次，样品数量为12件，燃烧过程中会产生少量的挥发性有机物和燃烧烟气。 产污环节：该过程会产生G3有机废气、G4颗粒物、S4废样品、N噪声。 数据处理：将实验数据记录台帐并录入计算机系统平台，且形成实验报告，以供客户阅览，以及公司技术进行数据分析研究和为研发新产品积累基础技术数据。 | 实际建设情况：物理性实验： （1）耐久性能：将预待检测的导线样品分别放入老化试验机及恒温水浴设备中，以测试导体的耐久性，其中老化试验机测试温度180℃左右，测试时长约为20h；恒温水浴温度设定为85℃，用盐水混合纯水100L，测试时间1000小时；一年测试10次，每次测试样品为8件，测试样品数量为共计160件，测试结束后观察样品变化，并记录相关数据。 （2）硫化及粘度性能： ①样品处理：利用平板硫化成型机将导线硅胶外皮放入机器模具中，样品数量为500件，做成2mm厚硅胶片，温度135℃，时间10min，压力30t，结束后取出样品。②将样品分别放入无转子硫化仪及门尼粘度仪中，测试温度分别约 115℃及100℃，测试结束生成数据。 （3）耐化学液体测试：将导线样品浸渍在装有化学液体的密封罐中，密封罐为专罐专用且循环使用，液体分别为发动机冷却液、发动机润滑油、盐水、雨刮器玻璃水、汽油、柴油、乙醇、转向助力液、自动变速箱油、制动液、电池酸等，样品数量为1500件，单次实验的液体用量约为300~500ml，然后放入烘箱中，烘箱温度保持常温50℃左右，放置20h，待测试结束后观察样品变化，并记录相关数据。 产污环节：该过程会产生G1有机废气、G2 硫酸雾、S1 废样品、S2 检测废液、S3 废包装桶、N 噪声。 热收缩及燃烧实验： （1）热收缩实验：将预待检测的各样品分别用烘箱进行热收缩试验，烘箱采用电加热方式，温度设定范围100-200℃，试验时间10-20min，样品数量为1500件，结束后测量样品收缩性能，高温加热过程中会产生少量的挥发性有机物。 （2）燃烧实验：将待检测的样品用燃烧测试机进行阻燃测试，使用甲烷气体对样品进行阻燃测试，甲烷燃烧时间 30s，每月测试样品1次，一年共12次，样品数量为12件，燃烧过程中会产生少量的挥发性有机物和燃烧烟气。 产污环节：该过程会产生G3有机废气、G4颗粒物、S4废样品、N噪声。 数据处理：将实验数据记录台帐并录入计算机系统平台，且形成实验报告，以供客户阅览，以及公司技术进行数据分析研究和为研发新产品积累基础技术数据。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本次扩建项目无产生生产废水且不新增生活污水。 废气：（1）性能测试有机废气G1：本项目性能测试，即老化试验机中测试温度180℃~200℃左右，会产生少量 挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放；本项目性能测试耐化学液体测试中会使用到具有含挥发性的液体，包括异丙醇、汽油、柴油、乙醇等，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放。（2）性能测试耐化学液体测试G2：本项目在耐化学液体测试中会含有25%硫酸，硫酸在使用中会产生少量的硫酸雾，以无组织形式排放。热收缩/燃烧实验有机废气G3：①本项目在热收缩实验中使用烘箱进行热收缩试验，温度为100-200℃ , 会产生少量挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放。②本项目导线燃烧实验中，燃烧过程中产生的燃烧废气，主要成分及特征污染物为非甲烷总烃和颗粒物，以无组织形式排放。（4）燃烧实验颗粒物 G4：根据《****研究院****实验室》项目的监测数据，燃烧实验过程中产生颗粒物，以无组织形式排放。 噪声：本项目噪声源主要为平板硫化成型机、老化试验机等设备运行产生的噪声，噪 声强度在 50~60dB(A) ，项目噪声源情况见下表，拟采取以下降噪措施：①控制设备噪声、②设备减振、隔声、消声器、③加强建筑物隔声措施、④强化生产管理。 | 实际建设情况：废水：本次扩建项目无产生生产废水且不新增生活污水。 废气：（1）性能测试有机废气G1：本项目性能测试，即老化试验机中测试温度180℃~200℃左右，会产生少量 挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放；本项目性能测试耐化学液体测试中会使用到具有含挥发性的液体，包括异丙醇、汽油、柴油、乙醇等，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放。（2）性能测试耐化学液体测试G2：本项目在耐化学液体测试中会含有25%硫酸，硫酸在使用中会产生少量的硫酸雾，以无组织形式排放。热收缩/燃烧实验有机废气G3：①本项目在热收缩实验中使用烘箱进行热收缩试验，温度为100-200℃ , 会产生少量挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，以无组织形式排放。②本项目导线燃烧实验中，燃烧过程中产生的燃烧废气，主要成分及特征污染物为非甲烷总烃和颗粒物，以无组织形式排放。（4）燃烧实验颗粒物 G4：根据《****研究院****实验室》项目的监测数据，燃烧实验过程中产生颗粒物，以无组织形式排放。 噪声：本项目噪声源主要为平板硫化成型机、老化试验机等设备运行产生的噪声，噪 声强度在 50~60dB(A) ，项目噪声源情况见下表，拟采取以下降噪措施：①控制设备噪声、②设备减振、隔声、消声器、③加强建筑物隔声措施、④强化生产管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1475 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1475 | 0 | |
| 0.59 | 0 | 0.59 | 0 | 0 | 0.59 | 0 | |
| 0.0369 | 0 | 0.0369 | 0 | 0 | 0.037 | 0 | |
| 0.0059 | 0 | 0.0059 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
| 0.0516 | 0 | 0.0516 | 0 | 0 | 0.052 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0763 | -0.0159 | 0.0664 | 0 | 0 | 0.06 | -0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间内无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废仓库10m2、一般固废仓库20m2 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 雨污管网及一般固废仓库、危险废物仓库依托现有工程 | 验收阶段落实情况：雨污管网及一般固废仓库、危险废物仓库依托现有工程 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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