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再生铜及铜线材生产线项目

审批

安徽-阜阳-太和县

发布时间： 2025年12月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1222MA2RNDWE4W	付盼盼
张山峰	**太
**开发区**基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

再生铜及铜线材生产线项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3211-C3211-铜冶炼
	**太 **太
经度:115.429722 纬度: 33.197500	****环境局
	2023-06-19
阜环行审函〔2023〕49号	****1222MA2RNDWE4W001P
2024-12-06	26000
1040	****
****1222MA2RNDWE4W	****
****1222MA2RNDWE4W	安****公司
913********1772781	2025-09-13

2025-10-25	2025-11-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51025toKPs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 3 万吨铜阳极板、3 万吨低氧铜杆	年产 3 万吨铜阳极板
3 万吨低氧铜杆暂不建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废杂铜经打包、阳极炉熔炼后得到含铜量 99.9%左右的阳极铜液，铜液经出铜溜槽至浇铸包中（1100℃），人工控制浇入圆盘铸板机。阳极板经冷却，固化后（700℃）取出放置在冷却水槽中进一步冷却，冷却后（50℃）即可得到阳极板成品。	废杂铜经打包、阳极炉熔炼后得到含铜量 99.9%左右的阳极铜液，铜液经出铜溜槽至浇铸包中（1100℃），人工控制浇入圆盘铸板机。阳极板经冷却，固化后（700℃）取出放置在冷却水槽中进一步冷却，冷却后（50℃）即可得到阳极板成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔炼烟气收集后经“急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m的排气简(DA001)排放;阳极炉的每个加料口、扒渣口的上方均设置集气罩，收集的废气经“覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m的排气筒(DA002)排放;轧制废气经“油烟净化器+除雾+二级活性炭”处理后通过1根高 25m的烟囱(DA003)排放;清洗废气经“油烟净化器+除雾+二级活性炭”处理后通过1根高25m的烟囱(DA003)排放。 **处理厂建成前生产废水不外排，碱液脱硫废水经三效蒸发后蒸汽经冷凝后回用于碱液喷淋塔，循环冷却水经沉淀后循环使用;生活污水经隔油池化粪池处基地污水处理厂接管要求基地处理厂。选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等。除尘灰、废润滑油、乳化液过滤滤渣:废活性炭、含油抹布、收集的油烟、废布袋、初期雨水沉淀污泥、蒸发废盐、浊循环系统污泥、沉淀渣等在厂内危废库规范暂存后在规定时限内委托有资质的危废处置单位处置。阳极炉炉渣待危废鉴果确定处理方式，鉴**果明确前按危废管理。不合格品、边角料、废耐火砖等一般固废收集后外售等综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运。	低氧铜杆生产线暂未建设。熔炼烟气经收集后引入“旋风除尘器+急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m、内径1.1m的烟囱（DA001）排放。在阳极炉的每个加料口、扒渣口的上方均1台集气罩，用于收集泄漏的烟尘，收集的废气经引风机集中收集后引入“旋风除尘器+急冷+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫设施处理，最后通过高25m的扒渣上料排气筒（DA002）排放。雨污分流，净循环系统排污水全部回用于浊循环系统，不外排；碱液脱硫废水送入三效蒸发装置处理，不外排。办公生活废水经化粪池处理后，通**基地处理厂。选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等。除尘灰、废活性炭、初期雨水沉淀污泥、蒸发废盐均交由省**公司，废润滑油、含油抹布、废布袋收集后委托**公司处理。炉渣经鉴定后属于一般固废，收集后外售至高能****公司
（1）原环评拟建项目在阳极炉的每个加料口、扒渣口的上方均1台集气罩，用于收集泄漏的烟尘，收集的废气经1台风量为13000m3/h的引风机集中收集后（收集效率95%）引入“覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m、内径0.6m的排气筒（DA002）排放，实际建设情况为项目在阳极炉的每个加料口、扒渣口的上方均1台集气罩，用于收集泄漏的烟尘，收集的废气经1台风量为72000m3/h的引风机集中收集后（收集效率95%）引入“旋风除尘器+急冷+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫设施处理，最后通过排气筒排放；（2）原环评熔炼烟气经收集后（收集效率为95%），引入“急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m、内径1.1m的烟囱（DA001）排放，实际建设情况为熔炼烟气经收集后（收集效率为95%），引入“旋风除尘器+急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫”处理后通过1根高25m、内径1.0m的烟囱（DA002）排放。（3）原环评中扒渣口、上料口上方的集气罩规格为1m×1m，实际建设情况为上料口上方集气罩为15平方米，扒渣口上方集气罩为10平方米。（4）原环评中生活污水经**基地处理厂，实际建设情况为生活污水经化粪池处理后通基地**处理厂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目要实行分区防渗，落实各类防渗措施，防止污染地下水，设置地下水监测井。项目工程设计和建设时，应针对生产车间、危废暂存间、化学品暂存间、初期雨水池、事故池、废气治理设施等单元应采取合理的防渗措施，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染地下水	生产车间、废气治理设施区域、化学品库、危险固废暂存库、初期雨水收集池、事故池等区域已做好防渗。根据地下水流向设置 3 口地下水监控井
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.342	0.37	0.342	0.342	/
1.587	2.75	1.587	1.587	/
0.181	3	0.181	0.181	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘器+急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表 4 和表 5 相关限值要求	旋风除尘器+急冷+活性炭喷射+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫	在 2024 年12 月18日和19日、2025年1月9日和10日验收监测期间，熔炼废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铬及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物、二噁英的排放最大值分别为3.6mg/m3、8mg/m3、44mg/m3、197×10-3mg/m3、132×10-3mg/m3、0.831×10-3mg/m3、46.5×10-3mg/m3、1.32×10-3mg/m3、145×10-3mg/m3、0.0034ng-TEQ/m3
2	旋风除尘器+急冷+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表 4 和表 5 相关限值要求	旋风除尘器+急冷+覆膜式布袋除尘器+碱液脱硫	在 2024 年12 月18日和19日、2025年1月9日和10日验收监测期间，上料扒渣废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铬及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物的排放最大值分别为2.5mg/m3、ND、9mg/m3、90.4×10-3mg/m3、10.9×10-3mg/m3、0.0788×10-3mg/m3、4.81×10-3mg/m3、0.254×10-3mg/m3、18.7×10-3mg/m3、0.0029ng-TEQ/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求

在 2024年12月18日、19日验收监测期间，厂界昼间噪声测定值最大值为57.9dB(A) ，夜间噪声测定值最大值为54.7dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目要实行分区防渗，落实各类防渗措施，防止污染地下水，设置地下水监测井。

已根据地下水流向设置 3 口地下水监控井

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1座一般固废仓库（18m×31m）和1座危险固废暂存库（35m2），除尘灰、废润滑油、乳化液过滤滤渣:废活性炭、含油抹布、收集的油烟、废布袋、初期雨水沉淀污泥、蒸发废盐、浊循环系统污泥、沉淀渣等在厂内危废库规范暂存后在规定时限内委托有资质的危废处置单位处置。阳极炉炉渣待危废鉴**果确定处理方式，鉴**果明确前按危废管理。不合格品、边角料、废耐火砖等一般固废收集后外售等综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运。

1座一般固废仓库（18m×31m）和1座危险固废暂存库（35m2）。一般固体废物主要包括不合格品、边角料、废耐火砖、生活垃圾，废耐火砖全部外售，不合格品包括不合格铜阳极板全部回用于生产，边角料回用于生产，生活垃圾则委托当地环卫部门统一处理。项目产生的危险固废主要包括除尘灰、废活性炭、初期雨水沉淀污泥、蒸发废盐、废润滑油、含油抹布、废布袋收集后委托**省****公司处理。浊循环系统污泥暂未产生，炉渣收集后外售至**高能****公司

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**一座360m3初期雨水池，设置1座有效容积为400m3的事故应急水池

一座360m3初期雨水池，1座有效容积为400m3的事故应急水池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程