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石油钻机配套设备扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********090656M | 建设单位法人：史彬 |
| 才华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**台区 |
| **省**市**台区**街道石油高新技术1-17-124号 |
建设项目基本信息
| 石油钻机配套设备扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3512-C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点： | ******台区 ******台区 |
| 经度:122.021111 纬度: 41.146111 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-22 |
| 盘环兴审〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 260 |
| 68.8 | 运营单位名称：**** |
| ****9065-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MA0XW18G62 | 验收监测单位：******公司 |
| MA0UDFTX-0 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487764 |
2、工程变动信息
项目性质
| 在124#厂房进行扩建，增设金属加工设备、喷砂及涂装设施，设计生产营房、电控房等石油钻机配套设备。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计生产营房、电控房等共计120套/a。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺包括备料-下料-机械加工-焊接-喷砂-涂装-组装，其中涂装工序采用燃烧器加热固化 | 实际建设情况：取消燃烧器加热固化工序，改为自然晾干，其他工艺与环评及批复一致 |
| 根据生产需要，取消燃烧器加热固化工序，改为自然晾干。燃烧器燃料燃烧废气污染源消失。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气环保设施 （1）喷砂废气：滤筒除尘器+27m高排气筒。 （2）喷漆废气：空气冷却器+漆雾干式吸附装置+活性炭吸附装置+热风脱附+CO催化燃烧+27m高排气筒。 （3）危险废物贮存废气：活性炭吸附装置+27m高排气筒。 （4）切割废气：2台移动式滤筒除尘器。 （5）焊接废气：8台移动式焊烟除尘器。 （6）食堂：设油烟净化器。 2、废水环保设施 生活污水设化粪池，食堂设隔油器。生活****处理厂。 3、噪声防治措施 选用低噪声设备、隔声、减振 4、固废防治措施 设1座30m2危废贮存库；生产厂房设6个4m3一般固废暂存箱。危险废物交由有资质单位处理；一般****公司 | 实际建设情况：1、废气环保设施 （1）喷砂废气：滤筒除尘器+15m高排气筒。 （2）喷漆废气：漆雾干式吸附装置+活性炭吸附装置+热风脱附+CO催化燃烧+15m高排气筒。 （3）危险废物贮存废气：引入喷漆废气处理设施。 （4）切割废气：2台移动式滤筒除尘器。 （5）焊接废气：8台移动式焊烟除尘器。 （6）食堂：设油烟净化器。 2、废水环保设施 生活污水设化粪池，食堂设隔油器。生活****处理厂。 3、噪声防治措施 选用低噪声设备、隔声、减振 4、固废防治措施 设1座30m2危废贮存库；生产厂房设6个4m3一般固废暂存箱。危险废物交由有资质单位处理；一般****公司 |
| 项目实际建设中废气环保设施较环评有变动，其他一致，具体变动情况及原因如下： （1）喷砂废气：排气筒高度改为15m，其他不变，原因为出于安全稳定性和现场场地条件的限制，排气筒无法按照设计高度安装，变动后，废气污染物排放速率限值按50%执行。 （2）喷漆废气：取消空气冷却器，排气筒高度改为15m，其他不变，原因为出于安全稳定性和现场场地条件的限制，排气筒无法按照设计高度安装，变动后，废气污染物排放速率限值按50%执行。因取消固化工序，不产生高温废气，因此取消建设冷却器。 （3）危险废物贮存废气：未单独建设废气处理设施，引入喷漆废气处理设施。原因是实际危险废物贮存库位置调整至临近喷漆废气处理设施，基于“**整合与高效治理” 原则，将危废贮存废气并入喷漆废气处理系统。该方案因废气成分同质，且该系统处理能力充裕、效率更高，可实现更稳定、更经济的达标排放。变动后，污染物去除效率提高，污染降低，处理能力可满足需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0173 | 0.1262 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.126 | |
| 0.038 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.338 | 0.3 | |
| 0.004 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0064 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.05 | |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0.024 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 0.214 | 0.19 | |
| 0.032 | 0.25 | 0 | 0 | 0 | 0.282 | 0.25 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 181.4 | 4308.55 | 0 | 0 | 0 | 4489.95 | 4308.55 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.013 | 0.167 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0.167 | / |
| 0.022 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0.079 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 动植物油及LAS排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级，其他污染物排放执行《**省综合污水排放标准》（DB21 1627-2008）表2标准 | 设化粪池处理生活污水 | 根据环评及批复，项目生活污水进入市政污水管网，无监测要求。根据环评预测值达标。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级 | 设滤筒除尘器 | 委托有资质检测单位对废气污染物进行监测，监测频次等符合验收要求 | |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2染料尘，其他执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019） | 设“漆雾干式吸附装置+活性炭吸附装置+热风脱附+CO催化燃烧” | 委托有资质检测单位对废气污染物进行监测，监测频次等符合验收要求 | |
| 3 | 机加工粉尘控制设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 切割及焊接工序设置滤筒除尘器及焊烟除尘器 | 委托有资质检测单位对厂界颗粒物进行监测，监测频次、点位符合验收要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 选用低噪声设备，对主要噪声源进行减振、隔声处理 | 委托有资质检测单位对厂界噪声进行监测，监测频次等符合验收要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目油漆库、喷漆房、危废贮存库采取重点防渗，生产厂房及库房地面进行简单防渗。 | 已按环评及批复进行建设 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生产厂房设6个4m3一般固废暂存箱。设1座30m2危废贮存库。危险废物委托有资质单位处理，一般****公司。 | 已按环评要求建设，固废贮存设施建设规模、数量及要求与环评及批复一致，固废去向与环评及批复一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂房内配备干粉灭火器、沙袋等器材和密闭收集桶，泄漏封堵设备。设可燃气体报警器。配套消火栓。生产厂房及库房地面进行简单防渗；油漆库、喷漆房、危废贮存库地面进行重点防渗。油漆库、厂区内主要区域已配备灭火器、沙袋等器材和密闭收集桶，泄漏封堵设备。 | 已按环评及批复要求进行建设 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 化粪池及食堂依托现有 | 验收阶段落实情况：与环评及批复一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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