自动打包机招募公告

方案应重点突出：线体性能稳定可靠、外观美观、夹具结构简单、装夹方便、实用性强、可操作性好、可维修性好。

2.2.1.2. 线体及工位的高度和宽度、工位间距等在设计时要考虑正常身高的人操作方便，符合人体工程学设计。

2.2.1.3. 所有转运设备的轮子在地面上移动时顺畅且不损伤地面。

2.2.1.4. 乙方阐述项目内容时应准备CAD 整线布局图、WORD文件，配合图片或3D动画进行讲解，讲解内容直观易懂，重点讲述技术规范附件中要求的各工序内容。

2.2.1.5. 整体框架必须满足产品的承重和震动要求。设备放置区设计需满足承重需求，做好防护无晃动，且柜体上只露出操作界面，方便日常维护保养。

2.2.1.6. 设备整体有漏电保护功能，配电确保柜体可靠接地。

2.2.1.7 设备整体尺寸要求（长宽高）：8000*2000*1800mm（具体尺寸可根据方案设定），员工操作区长宽：800*500mm，需要放置电脑、扫码枪及包装袋、合格证、内衬板等包装用物料；

2.2.1.8 设备应包含以下几个功能区域：包材存放区、纸箱折叠区、纸箱粘贴外箱标签、员工操作区、封箱区

2.2.1.9 包材存放区需能够存放纸箱200PCS以上，即能够满足两小时库存；

2.2.1.10 设备启动后自动折叠纸箱底部纸板并在底部粘贴胶带，等待电机扫码，纸箱堆满传送带时触发传感器暂停折纸箱动作；

2.2.1.11 员工在纸箱内放置一个鸡蛋壳内衬，扫描电机铭牌，并将包装好的电机放入纸箱，推入封箱区，设备自动封箱并粘贴胶带；

2.2.1.12 员工扫码电机铭牌后，打印机在线打印外箱标签，纸箱从封箱区出来进入贴标区，设备自动在纸箱侧面先粘贴外箱码标签（电脑需安装我方打印软件进行打印标签等一系列操作，打印软件由我方it人员进行安装）和再自动粘贴能效标签（贴标区后段需留有1-1.5米长的伸缩辊道，用于放置封箱完成的电机，员工每5到10台转运一次到木托板；

2.2.1.13 设备颜色使用烤漆、电脑灰（RAL7035），烤漆钢板厚度不低于2mm；

2.2.1.14 设备需要有手动模式，以便员工使用已折叠完成的纸箱，仅打印外箱标签并包装；

2.2.1.15 设备有机械结构活动的位置需有防护门封闭，并增加联锁，开门时应停止运行；

2.2.1.16 设备的内部接线统一采用线槽隐蔽走线方式，美观**便于维护，线路要求标识清晰。

2.2.1.17 使用寿命：正常保养维护情况下,使用寿命大于10 年。

2.2.1.18 在我方付款方式告知对方情况下，不得对已交付设备进行远程锁密码的设定导致我方无法进行生产

2.2.1.19 招标完成时我方需查看中标者的技术方案和演示讲解

2.2.2 加工对象及加工要求

2.2.2.1 设备加工对象：DM3 PH3-40 60 80机型，包含抱闸机型，以及所有C线生产机型。

2.3 设备功能要求（如有相关的静态和动态要求需详细描述）

2.3.1. 设备完成整套作业时间≤24s/台；

2.3.2. 产品合格率≥99.5%（产品本身不良除外）；

2.3.3. 设备检测准确性高，不良品可以100%检出；

2.4 设备段取要求

2.4.1 系列内更换机种时间≤ 2 min。

2.4.2 系列外更换机种时间≤ 5 min。

2.4.3 换型方便快捷，如有存在更换工装夹具的位置，建议使用快换工装，不得使用螺钉固定。

2.5 设备稼动率要求：

2.5.1 稼动率＞90%；

2.5.2 设备故障率：设备连续运行2个月，故障次数≤3次，每次故障时间≤1H