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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1126MA0CYP087C | 建设单位法人:庄淑茜 |
| 庄淑茜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县裘都大道正大饲料东邻 |
| ****暖通空调、洁净空调及人防、消防排烟设备生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.906389 纬度: 37.360278 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-14 |
| 故数政环表〔2025〕009号 | 本工程排污许可证编号:****1126MA0CYP087C001W |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元):17520 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****1126MA0CYP087C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1126MA0CYP087C | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-11-15 |
| 2025-11-29 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****938qNz |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业投资总概算为17520万元,环保投资总概算120万元,环保投资比例为0.68%; | 实际建设情况:实际投资5000万元,环保投资30万元,投资比例为0.6% |
| 投资变动 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计建设数控激光生产线、试验设备、翻边机、卷圆机、**机、群钻、漆房喷漆等设备233套 | 实际建设情况:实际建设中部分机加工设备数量变化,2#车间喷漆房及抛丸机不再建设,通风机房喷漆工序全部委外加工 |
| 生产工艺调整 | 是否属于重大变动:|
| 2#车间喷漆工序密闭喷漆房,负压收集 后经干式过滤盒+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA004)排放;油烟净化器+屋顶排放口(DA005)排放;食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起经化粪池处理,再经园区污水管网排入**国祯污水进一步处理 | 实际建设情况:#车间不再建设喷漆房,喷漆工序全部委外加工;实际建设中食堂不再建设,生活污水主要为员工盥洗废水,水质简单,产生量较小,全部用于厂区泼洒抑尘。厂区内防渗旱厕定期清掏。 |
| 2#车间喷漆工序密闭喷漆房及配套治理设施不再建设,变动原因为生产工艺调整 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.199 | 0.266 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
| 0 | 0.0468 | 0.078 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | 1#车间剪切、焊接工序废气布袋除尘器治理后由15m排气筒排放 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级大气污染物排放限值 | 实际建设布袋除尘器+15m高排气筒 | 实际排放浓度3.6mg/m3≤120 mg/m3 | |
| 2 | 1车间喷漆工序废气过滤装置+二级活性炭吸附装置治理后由15m高排气筒排放 | 工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业大气污染物排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级大气污染物排放限值(染料尘) | 密闭喷漆房,负压收集 后经干式过滤盒+二级活性炭吸附装置处理后经 15m高排气筒排放 | 颗粒物浓度3.3mg/m3≤18 mg/m3;非甲烷总烃排放浓度2.86mg/m3≤60 mg/m3 | |
| 3 | 2车间焊接、激光切割废气采用布袋除尘器治理后由15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级大气污染物排放限值 | 实际建设滤芯除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物出口浓度2.9mg/m3≤120 mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用减振基础,设备布置在厂房内 | 南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 选用低噪声设备,采用减振基础,设备布置在厂房内 | 该企业南厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准(昼间:≤70dB(A));北厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准(昼间:≤65dB(A));东厂界、西厂界紧邻其它厂区,不具备检测条件 |
| 1 | 剪切工序产生边角料、金属屑,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔工序产生的金属屑,抛丸工序产生的废钢丸、金属屑,布袋除尘器产生的除尘灰收集后外售综合利用;剪切工序产生的沾染切削液的金属屑、废切削液、废切削液桶,喷漆工序产生的废漆桶、漆渣,生产过程产生的废液压油、废机油、废油桶,有机废气治理设施产生的废活性炭、废纸盒收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾由环卫部门清运处理;食堂餐厨垃圾及隔油池废油脂由养殖户拉走利用。 | 一般固体废物主要为剪切工序产生边角料、金属屑、沾染切削液的金属屑、废切削液、废切削液桶,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔产生的金属屑,抛丸产生的废钢丸、金属屑,喷漆工序产生的水性漆漆渣、废漆桶,生产过程产生的废机油、废液压油、废油桶,布袋除尘器产生的除尘灰、废气治理设施产生的废纸盒、废活性炭,职工生活垃圾、剪切工序产生边角料、金属屑,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔工序产生的金属屑,抛丸工序产生的废钢丸、金属屑,布袋除尘器产生的除尘灰收集后外售综合利用;喷漆工序产生的废漆桶、漆渣,剪切工序产生的沾染切削液的金属屑、废切削液、废切削液桶,生产过程产生的废液压油、废机油、废油桶,有机废气治理设施产生的废活性炭、废纸盒收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| **省**市**县裘都大道正大饲料东邻,厂址 中心地理坐标为东经115°54'23.686",北纬37°21'36.601"。 | 验收阶段落实情况:**省**市**县裘都大道正大饲料东邻,厂址 中心地理坐标为东经115°54'23.686",北纬37°21'36.601"。 |
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| 现有及**VOCs排放工业企业污染排放达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322)及行业特别排放限值的控制要求 | 验收阶段落实情况:本项目非甲烷总烃排放满足特别排放限值浓度要求;非甲烷总烃污染物按要求进行削减替代 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| ①应按国家有关标准和规定建立一般固废及危险废物管理台账并保存 ②采样平台面积应不小于1.5m2,并设有1.1m高的护栏和不低于10cm的脚部挡板,采样平台的承重应不小于200kg/m2,采样孔距平台面约为1.2m~1.3m。采样平台易于人员到达,应建设监测安全通道。当采样平台设置高于地面时,应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。 ③排污口规范化管理:企业应当按照生态环境部《排污口规范化整治技术要求(试行)》设置 排污口及环保图形标志牌。 ④环境管理:项目试运行前需根据技术规范申请排污许可证;建设项目竣工后开展竣工环境保护验收工作;按照《企业环境信息依法披露管理办法》进行相关信息的公开 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |