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浙江普发新材料科技股份有限公司年产环保印刷膜耗材 40000 吨、贴合膜 5000 万米建设项目竣工环境保护 先行验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA2CXXCJ39 | 建设单位法人：朱杰峰 |
| 施珂炎 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市屠甸镇天才路 9 号 |
建设项目基本信息
| ****年产环保印刷膜耗材 40000 吨、贴合膜 5000 万米建设项目竣工环境保护 先行验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 屠甸镇天才路 9 号 |
| 经度:120.60641 纬度: 30.59577 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-10-15 |
| 嘉环桐建〔2020〕0203号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 127.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA2CXXCJ39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MA2CXXCJ39 | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****0110MA2CFGH642 | 竣工时间：2025-05-30 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产环保印刷膜耗材 40000 吨、贴合膜 5000 万米 | 实际建设情况：年产 600 万米贴合膜 |
| 项目进行先行验收，验收规模年产 600 万米贴合膜，环保印刷膜耗材暂未生产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PVC印刷膜：①印刷：根据客户要求调色，选择印刷辊，经过 4 次印刷。 ②烘干：每一次印刷完都需要烘干，烘干温度为 60℃，共需要 4 次烘干。烘干加热为电加热。 ③冷却：将烘干后的 PVC 印刷膜经过冷却辊冷却，冷却工序采用冷却水冷却。 采用间接水冷却，冷却水循环使用。 ④卷取：冷却后 PVC 印刷膜通过自动卷取机卷取，合格的产品作为成品包装入库。 贴合膜：①UV 漆光固化：PVC 印刷膜通过 UV 漆光固化（利用紫外光的能量引发涂 料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应）得到硬化漆膜。UV 漆采用辊涂工艺。 ②加热：将 UV 固化后的 PVC 印刷膜与常温状态的 PVC 印刷膜一起加热， 加热印刷膜至熔融状态，加热温度为 100℃~110℃，热源为利用蒸汽间接加热。 ③贴合：将熔融状态的 PVC 印刷膜进入贴合机进行贴合。 ④压花：贴合后的贴合膜根据客户要求进行压花。 ⑤冷却：压花后的贴合膜经过冷却辊冷却，冷却工序采用间接水冷却，冷却 水循环使用。 ⑥卷取：冷却后的贴合膜通过自动卷取机卷取，合格的产品作为成品包装入 库。 | 实际建设情况：PVC印刷膜：①印刷：根据客户要求调色，选择印刷辊，经过 4 次印刷。 ②烘干：每一次印刷完都需要烘干，烘干温度为 60℃，共需要 4 次烘干。烘干加热为电加热。 ③冷却：将烘干后的 PVC 印刷膜经过冷却辊冷却，冷却工序采用冷却水冷却。 采用间接水冷却，冷却水循环使用。 ④卷取：冷却后 PVC 印刷膜通过自动卷取机卷取，合格的产品作为成品包装入库。 贴合膜：①UV 漆光固化：PVC 印刷膜通过 UV 漆光固化（利用紫外光的能量引发涂 料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应）得到硬化漆膜。UV 漆采用辊涂工艺。 ②加热：将 UV 固化后的 PVC 印刷膜与常温状态的 PVC 印刷膜一起加热， 加热印刷膜至熔融状态，加热温度为 100℃~110℃，热源为利用蒸汽间接加热。 ③贴合：将熔融状态的 PVC 印刷膜进入贴合机进行贴合。 ④压花：贴合后的贴合膜根据客户要求进行压花。 ⑤冷却：压花后的贴合膜经过冷却辊冷却，冷却工序采用间接水冷却，冷却 水循环使用。 ⑥卷取：冷却后的贴合膜通过自动卷取机卷取，合格的产品作为成品包装入 库。 |
| 实际建设生产工艺与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气防治措施： 原料进仓粉尘：粉尘经脉冲式布袋式除尘器处理后从筒仓顶部的呼吸阀中排出，无组织排放；下料粉尘：由集气罩收集后粉尘经滤筒除尘系统处理后通过25m高排气筒（DA003）高空排放；挤出、压延、加热贴合废气、UV漆光固化废气：收集后经“碱喷淋+高压静电+活性炭吸附”处理后通过排气筒25m（DA001）高空达标排放；印刷废气：在印刷机上方设置半封闭式集气罩，收集后经“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后通过排气筒25m（DA002） 高空达标排放。 废水防治措施：企业生产废水为碱喷淋废水、冷却用水及生活污水。冷却水循环使用不外排，碱喷淋废水作为危险废物委托有资质单位处理，不外排。本项目生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终经物产中大(****公司处理达标后排放至钱塘江。 | 实际建设情况：废气防治措施：加热贴合废气、UV漆光固化废气：与环评一致；收集后经“碱喷淋+高压静电+活性炭吸附”处理后通过排气筒25m（DA001）高空达标排放； 印刷废气：新增干式过滤，在印刷机上方设置半 封闭式集气罩，收集后经“干式过滤+活性炭吸附 -脱附+催化燃烧”处理后通过排气筒 25m（DA002）高空达标排放；进仓粉尘、下料粉尘、挤出、压延废气：因环保印刷膜耗材生产线暂未实施，故暂未产生。 废水防治措施：废水防治措施与环评一致 |
| 因环保印刷膜耗材生产线暂未实施，故暂未产生进仓粉尘、下料粉尘、挤出、压延废气，相应环保设备暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 噪声防治措施：①选用低噪声环保设备，加强生产设备的日常维修、更新，****设备处于正常工况；②车间内功能合理布局，将高噪声的设备安排在车间中间位置，设备安装时设隔声减震垫；③厂区安装隔声门、窗，生产时应将厂房门、窗关闭好。 厂区内设有一般固废暂存点（占地约 20m2，位于厂房北侧）和危险废物暂存间（占地约 20m2，位于厂房北侧）。生活垃圾由环卫部门统一清运；次品及废包装材料外售给物资回收单位；废包装桶、废活性炭、含油墨废抹布、废油、废喷淋液委托资质单位处置。 | 实际建设情况：选用加工精度高、运行噪声低的设备；对各类生产设备等高噪声设备采取减震、隔振措施；加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。 一般固废间位于厂区西北角，占地约 20m2，危废暂存区位于厂区西南侧，占地约 5m2。生活垃圾由环卫部门统一清运；次品及废包装材料委托**市****公司回收利用； 废包装桶、废活性炭、含油墨废抹布、废油、废喷淋液委托******公司处置。 |
| 一般固废仓库位置发生变动，危废仓库位置、面积发生变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.051 | 0.2295 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.02 | 0.092 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.001 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.485 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.068 | 19.799 | 0 | 0 | 1.068 | 1.068 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 （DB33/887-2013） | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋+工业静电除油+活性炭吸附+25m排气筒（DA001） | 《工 业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧+25m排气筒（DA002） | 《印刷工业大气污染物排放标准》 （GB41616-2022） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置， 按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。废包装桶、废活性炭、 含油墨抹布、废油、废喷淋液属于危废，必须委托有资质单位进行处置；废包装材 料及次品外卖综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。加强固体废物暂存 库及危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。 | 已落实环评要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强企业日常管理和环境风险防范。加强对各类原料、危险废物的运输、 贮存、使用过程的管理；做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常维护，定 期监测各污染源，制定污染源监测制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳 定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。落实报告表中提出的各项风 险防范措施。编制突发环境污染事故应急预案，并报当地环保部门备案，定期开展 事故应急演练，杜绝环境风险事故发生 | 已落实环评要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水、供电依托当地供水、供电公司，化粪池依托租赁房 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 严格落实污染物排放总量控制措施，并实行污染物总量控制。公司主要污染物总量控制指标：工业烟粉尘 1.485 吨/年，VOC19.799 吨/年。工业烟粉尘和 VOCs 均以 1:2 进行区域替代削减 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 项目在设计、施工、运行过程中必须严格按《建设项目环境保护管理条例》有关规定，落实环评报告表中有关防治措施，加强环境管理，严格执行环保“三 同时”制度，按规定程序进行建设项目环境保护设施竣工验收，经验收合格后建设项目方可正式投入运行。在项目发生实际排污之前，应按规定开展排污登记或申领排污许可证，并按证排污。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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