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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0722MAD77H7A8T | 建设单位法人:任锐 |
| 李昊雨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 绵****工业园****处理厂内 |
| **县城市污泥无害化处置设施建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区****处理厂内 |
| 经度:105.1217 纬度: 31.07984 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-28 |
| 绵环审批〔2023〕257号 | 本工程排污许可证编号:****0772MAD77H7A8T001Q |
| 2025-04-03 | 项目实际总投资(万元):4128.78 |
| 241.21 | 运营单位名称:**** |
| ****0722MAD77H7A8T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0722MAD77H7A8T | 验收监测单位:******公司 |
| 915********3245132 | 竣工时间:2025-03-31 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/?gongsi/149.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 污泥设计处理能力为:50t/d | 实际建设情况:污泥设计处理能力为:50t/d |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目是将现****处理厂含水率98.5%和村镇污水处理项目处理后的含水率80%的泥饼通过浓缩+“干化+炭化”工艺处理,污泥干化将污泥含水率降低到25%左右,再通过热解炭化将污泥含水率降低到1%以下,获得具有商业价值的颗粒炭,最终实现污泥处理处置减量化、**化(根据同类项目产量,减量效率一般在85%以上)。 | 实际建设情况:本项目是将现****处理厂含水率98.5%和村镇污水处理项目处理后的含水率80%的泥饼通过浓缩+“干化+炭化”工艺处理,污泥干化将污泥含水率降低到25%左右,再通过热解炭化将污泥含水率降低到1%以下,获得具有商业价值的颗粒炭,最终实现污泥处理处置减量化、**化(根据同类项目产量,减量效率一般在85%以上)。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:污泥卸料间、料仓密闭,产生的恶臭负压收集后,经生物除臭装置处理(采用水喷淋预处理+生物滤池除臭相结合的工艺),通过15m高排气筒(DA001)达标排放;污泥干化、炭化全过程均在密闭的设备中进行,废气分段收集处理,干化、炭化废气进入“炉内SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+除湿+烟气消白+二级活性炭吸附”废气处理系统,处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。上述有组织排放废气,氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;颗粒物、SO2、NOx执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中表4相关标准;HC1、重金属参考《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中表4相关标准,二噁英类参考表5标准限值。无组织排放废气中,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织相关标准;颗粒物、SO2、NO、重金属、HC1执行《大气综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准。2.废水:项目生产过程中产生的生活污水、污泥压滤废水、压滤机洗布废水、碱液喷淋废水、生物除臭废水,经厂内污水管网排****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。洗车废水沉淀后循环使用不外排。3.工业固废:废包袋暂存后定期外售废旧**回收利用厂家回收;收尘灰尘返回生产环节;污泥炭****砖厂制砖或制营养土的企业;生活垃圾交由环卫部门收集处置;洗车废水沉淀池污泥定期清运至建筑垃圾堆场;废润滑油及其包装桶、含油废手套、废活性炭等危险废物分类收集暂存后,交由有资质单位处置。4.噪声:加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备。螺杆泵、搅拌器、压榨泵、破碎机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 | 实际建设情况:1.废气:污泥卸料间、料仓密闭,产生的恶臭负压收集后,经生物除臭装置处理(采用水喷淋预处理+生物滤池除臭相结合的工艺),通过15m高排气筒(DA001)达标排放;污泥干化、炭化全过程均在密闭的设备中进行,废气分段收集处理,干化、炭化废气进入“炉内SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+除湿+烟气消白+二级活性炭吸附”废气处理系统,处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。上述有组织排放废气,氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;颗粒物、SO2、NOx执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中表4相关标准;HC1、重金属参考《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中表4相关标准,二噁英类参考表5标准限值。无组织排放废气中,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织相关标准;颗粒物、SO2、NO、重金属、HC1执行《大气综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准。2.废水:项目生产过程中产生的生活污水、污泥压滤废水、压滤机洗布废水、碱液喷淋废水、生物除臭废水、洗车废水经厂内污水管网排****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。3.工业固废:废包袋暂存后定期外售废旧**回收利用厂家回收;收尘灰尘返回生产环节;污泥炭****砖厂制砖或制营养土的企业;生活垃圾交由环卫部门收集处置;废润滑油及其包装桶、含油废手套、废活性炭等危险废物分类收集暂存后,定期交北控城市环境******公司回收处理。4.噪声:加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备。螺杆泵、搅拌器、压榨泵、破碎机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
| 变动情况:洗车废水(污染物为SS)由原环评中经沉淀池沉淀后循环使用变动为由卸料间已建排水沟收集经污水管网进入三****处理厂处理达标排放。变动原因:厂区场地建设受限,根据与三****处理厂签订的《污水处置协议》可知,****处理厂愿接受本项目洗车废水,且不做来水浓度约定排放限值,废水采用合理处理措施,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目总量控制指标为:项目水污染物总量计入三****处理厂总量指标内,不新增总量指标。废气:NOx≤0.4836吨/年。 | 实际建设情况:项目水污染物总量计入三****处理厂总量指标内,不新增总量指标。根据《****环境局关于同意调整**县城市污泥无害化处置设施项目氮氧化物总量的批复》(三环函〔2025〕30号)可知,项目氮氧化物排放总量调整为3.135吨/年。 |
| 变动情况:氮氧化物排放总量变更。变动原因:根据项目实际调试情况(较原环评,废气治理措施未改变),并通过对本项目氮氧化物排放总量调整的论证,得出项目氮氧化物排放总量为3.135吨/年。并取得了《****环境局关于同意调整**县城市污泥无害化处置设施项目氮氧化物总量的批复》(三环函〔2025〕30号),故不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生物除臭装置处理(采用水喷淋预处理+生物滤池除臭相结合的工艺) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | “炉内SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+除湿+烟气消白+二级活性炭吸附”废气处理系统 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)、《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,高噪声设备采用隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 废包袋暂存后定期外售废旧**回收利用厂家回收;收尘灰尘返回生产环节;污泥炭****砖厂制砖或制营养土的企业;生活垃圾交由环卫部门收集处置;洗车废水沉淀池污泥定期清运至建筑垃圾堆场;废润滑油及其包装桶、含油废手套、废活性炭等危险废物分类收集暂存后,交由有资质单位处置;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。 | 废包袋暂存后定期外售废旧**回收利用厂家回收;收尘灰尘返回生产环节;污泥炭****砖厂制砖或制营养土的企业;生活垃圾交由环卫部门收集处置;废润滑油及其包装桶、含油废手套、废活性炭等危险废物分类收集暂存后,定期交北控城市环境******公司回收处理;危废暂存间已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好了防风、防晒防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;我单位已加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善了综合利用措施,采取了有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。你单位须落实安全生产责任,加强原辅材料输运、储存以及使用措施;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理;关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 | 已严格落实环境风险防范措施。我单位已落实安全生产责任,加强了原辅材料输运、储存以及使用措施;完成了企业环境风险应急预案,备案编号:510722-2025-018-L,已加强对各项环保设施的运行及维护管理;关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 |
| 项目生产过程中产生的生活污水、污泥压滤废水、压滤机洗布废水、碱液喷淋废水、生物除臭废水,经厂内污水管网排****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 | 验收阶段落实情况:项目生产过程中产生的生活污水、污泥压滤废水、压滤机洗布废水、碱液喷淋废水、生物除臭废水、洗车废水经厂内污水管网排****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |