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宁夏东方超导科技有限公司年产100支铌超导腔生产线技术改造项目（重新报批）

审批

宁夏-石嘴山-大武口区

发布时间： 2025年12月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********117714N	李众
李众	回族自治区**区
**区冶金路119号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100支铌超导腔生产线技术改造项目（重新报批）	****

2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业	C4029-C4029-其他专用仪器制造
	回族自治区区回族自治区****区
经度:39.028333 纬度: 106.368333	****环境局
	2025-11-19
石环表〔2025〕21号	916********117714N001V
	5010.65
321.6	****
916********117714N	******公司
916********354275N	******公司
916********354275N	2024-06-30

2025-11-28	2025-12-25
	https://nxhshb.com/col.jsp?id=108

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100支铌超导腔体	年产100支铌超导腔体
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制模→腔体生产→氦槽夹克焊接→洁净封装	制模→腔体生产→氦槽夹克焊接→洁净封装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴废气 ①粉尘产品在焊接成型后，将对外观进行检测，若有产品存在外观缺陷，需对缺陷出进行打磨调谐，根据实际情况打磨面积不同，打磨程度不同，每次产生粉尘量也有一定差异，因此无法类比相似行业的打磨粉尘产生量。同时，在形位公差精修过程中，也将产生极少量的粉尘。产生的含尘废气经集气罩收集汇入排风廊道引入布袋除尘器（TA001）除尘后，由一根高15m排气筒（DA001）排放。因集气罩可收集90%粉尘变为有组织废气，其余10%为无组织排放。本项目颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ②酸性气体本项目焊前需采用40%氢氟酸、65%硝酸及75%磷酸混合液对模具进行酸洗，主要成分为HF、硝酸雾、磷酸雾，2#酸洗中心酸洗废气经引风机收集进入酸雾吸收塔（碱喷淋TA002）进行处理后经15m高排气筒（DA002）排放；1#酸洗中心酸洗废气经引风机收集进入酸雾吸收塔（碱喷淋TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放。本项目氟化物及硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值；硝酸雾排放满足市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中规定的大气污染物排放限值。 ③油烟废气（NMHC）本项目机加工段及焊接工段会产生油烟废气（以NMHC计），油烟废气经收集后先经过油烟分离器（TA004、TA005）分离后进入干式过滤箱（TA006、TA007）烘干过滤，最后由一根高15m排气筒（DA004）排放。因集气罩可收集90%油烟废气变为有组织废气，其余10%为无组织排放。本项目油烟废气（非甲烷总烃）满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ⑵废水项目废水主要为生产废水及生活污水，生产废水通过厂区排水管网全部汇入厂区缓冲池，利用提升泵**公司污水处理站处理后满足满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求，后经市政下水管网排入处理厂；生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网，最终进入处理厂。 ⑶噪声项目噪声主要为设备产生的噪声。本项目生产设备选用低噪声设备，进行减震吸声等降噪措施，车间采用隔音降噪建设，采取以上措施后，钽业公司厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 ⑷固体废物本项目固体废物主要有一般固体废物：RO膜、离子交换树脂、空酸桶、除尘灰及废边角料；危险废物：铌超导腔加工过程中产生的废切削液。除尘灰可及废料定期交由交钽业分配至其他分厂进行回收利用；废RO膜、废离子交换树脂收集后定期交由供货商回收利用。生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一处置。废切削液暂存于厂内设置的危废暂存点，定期交由有资质的单位进行处置。	⑴废气 ①粉尘产品在焊接成型后，将对外观进行检测，若有产品存在外观缺陷，需对缺陷出进行打磨调谐，根据实际情况打磨面积不同，打磨程度不同，每次产生粉尘量也有一定差异，因此无法类比相似行业的打磨粉尘产生量。同时，在形位公差精修过程中，也将产生极少量的粉尘。产生的含尘废气经集气罩收集汇入排风廊道引入布袋除尘器（TA001）除尘后，由一根高15m排气筒（DA001）排放。因集气罩可收集90%粉尘变为有组织废气，其余10%为无组织排放。本项目颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ②酸性气体本项目焊前需采用40%氢氟酸、65%硝酸及75%磷酸混合液对模具进行酸洗，主要成分为HF、硝酸雾、磷酸雾，2#酸洗中心酸洗废气经引风机收集进入酸雾吸收塔（碱喷淋TA002）进行处理后经15m高排气筒（DA002）排放；1#酸洗中心酸洗废气经引风机收集进入酸雾吸收塔（碱喷淋TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放。本项目氟化物及硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值；硝酸雾排放满足市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中规定的大气污染物排放限值。 ③油烟废气（NMHC）本项目机加工段及焊接工段会产生油烟废气（以NMHC计），油烟废气经收集后先经过油烟分离器（TA004、TA005）分离后进入干式过滤箱（TA006、TA007）烘干过滤，最后由一根高15m排气筒（DA004）排放。因集气罩可收集90%油烟废气变为有组织废气，其余10%为无组织排放。本项目油烟废气（非甲烷总烃）满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ⑵废水项目废水主要为生产废水及生活污水，生产废水通过厂区排水管网全部汇入厂区缓冲池，利用提升泵**公司污水处理站处理后满足满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求，后经市政下水管网排入处理厂；生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网，最终进入处理厂。 ⑶噪声项目噪声主要为设备产生的噪声。本项目生产设备选用低噪声设备，进行减震吸声等降噪措施，车间采用隔音降噪建设，采取以上措施后，钽业公司厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 ⑷固体废物本项目固体废物主要有一般固体废物：RO膜、离子交换树脂、空酸桶、除尘灰及废边角料；危险废物：铌超导腔加工过程中产生的废切削液。除尘灰可及废料定期交由交钽业分配至其他分厂进行回收利用；废RO膜、废离子交换树脂收集后定期交由供货商回收利用。生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一处置。废切削液暂存于厂内设置的危废暂存点，定期交由有资质的单位进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)根据《报告表》核算，本项目新增污染物排放量为颗粒物 0.072ta、氮氧化物0.05t/a、非甲烷总烃0.02t/a。建设单位要在排放污**生态环境局申请取得排污许可证。 (二)本审批意见仅限于《报告表》确定的建设内容，项目发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。《报告表》自批准之日起，超过5年未开工建设的，《报告表》环境局重新审核。 (三)建设单位应严格落实生态环境保护主体责任，建立健全内部生态环境管理机构和制度，加强生态环境管理，确保各项生态环境保护措施落实到位，工程建设必须严格执行建设项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，按规定程序实施竣工环境保护验收并依法做好相应的信息公开。 (四)按照《办公室生态环境部应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》(安委办明电[2022]17号)精神，严格落实环保设施安全生产要求，委托有相应资质的单位开展设计和施工，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素，并加强各环节安全风险辨识管控，依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。在项目建设和运营过程中，加强对各类污染治理设施的维护保养，定期进行检修，对出现故障的设施设备及时进行维修或更换，确保各类设施设备安全运行。生态环境局**分局负责该项目建设期运营期的环境监管工作。	(一)根据《报告表》核算，本项目新增污染物排放量为颗粒物 0.072ta、氮氧化物0.05t/a、非甲烷总烃0.02t/a。建设单位要在排放污**生态环境局申请取得排污许可证。 (二)本审批意见仅限于《报告表》确定的建设内容，项目发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。《报告表》自批准之日起，超过5年未开工建设的，《报告表》环境局重新审核。 (三)建设单位应严格落实生态环境保护主体责任，建立健全内部生态环境管理机构和制度，加强生态环境管理，确保各项生态环境保护措施落实到位，工程建设必须严格执行建设项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，按规定程序实施竣工环境保护验收并依法做好相应的信息公开。 (四)按照《办公室生态环境部应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》(安委办明电[2022]17号)精神，严格落实环保设施安全生产要求，委托有相应资质的单位开展设计和施工，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素，并加强各环节安全风险辨识管控，依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。在项目建设和运营过程中，加强对各类污染治理设施的维护保养，定期进行检修，对出现故障的设施设备及时进行维修或更换，确保各类设施设备安全运行。生态环境局**分局负责该项目建设期运营期的环境监管工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
0	0	0	/
0.072	0.072	0.072	/
0.004	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

**缓冲池+****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求

**缓冲池+****处理站

****污水排放口废水检测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值	布袋除尘器+15m高排气筒	浓度ND，排放速率0.0018
2	两套碱喷淋+两根15m高排气筒	氟化物及硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值；硝酸雾排放满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中规定的大气污染物排放限值	两套碱喷淋+两根15m高排气筒	达标
3	油烟分离器+干式过滤箱+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放监控浓度限值	油烟分离器+干式过滤箱+15m高排气筒	浓度2.58，排放速率0.0055

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，进行减震吸声等降噪措施，车间采用隔音降噪建设

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求

选用低噪声设备，进行减震吸声等降噪措施，车间采用隔音降噪建设

昼间最大值为56dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程