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新增工序改造升级项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********737116Y | 建设单位法人：孟云 |
| 刘霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市薛** |
| **省**市薛**邹坞镇东邹坞村村东 |
建设项目基本信息
| 新增工序改造升级项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:046-轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | **省**市薛** 邹坞镇东邹坞村东 |
| 经度:117.42962 纬度: 34.8481 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-08-10 |
| 薛环审字〔2017〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-10 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********737116Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院****公司 |
| ****0481MA3MXKK987 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********0839355 | 竣工时间：2020-01-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/articles/73c804343ffb419c8d2c****959b4e9c.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产钢丝编织胶管600万米 | 实际建设情况：年生产钢丝编织胶管600万米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购原料用汽车运送到原料仓库，卸车；使用时用叉车运送到料斗旁， 解包后由人工按工艺配方对各原料进行配料，然后由气力输送装置输送至 料仓，经计量后自动投料至密炼机内，采用一段混炼法，在一定的温度和 压强下混炼 6—8 小时后将胶料排出。 | 实际建设情况：外购原料用汽车运送到原料仓库，卸车；使用时用叉车运送到料斗旁， 解包后由人工按工艺配方对各原料进行配料，然后由气力输送装置输送至 料仓，经计量后自动投料至密炼机内，采用一段混炼法，在一定的温度和 压强下混炼 6—8 小时后将胶料排出。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 配料过程会产生少量的粉尘（G1），主要成分为炭黑、轻钙等，在其 上方安装集气罩收集。合并入炼胶烟气经布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸 收后通过 1 根高 15m 的排气筒排放。 密炼机在混炼、排胶过程中会产生少量的炼胶烟气（G2），主要成分 为炭黑、非甲烷总烃和恶臭；密炼机单独设吸风管，进、出料口设集气罩 局部抽风收集，收集的炼胶烟气经布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸收后通 过 1 根高 15m 的排气筒排放。 | 实际建设情况：配料过程会产生少量的粉尘（G1），主要成分为炭黑、轻钙等，在其 上方安装集气罩收集。合并入炼胶烟气经布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸 收后通过 1 根高 15m 的排气筒排放。 密炼机在混炼、排胶过程中会产生少量的炼胶烟气（G2），主要成分 为炭黑、非甲烷总烃和恶臭；密炼机单独设吸风管，进、出料口设集气罩 局部抽风收集，收集的炼胶烟气经布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸收后通 过 1 根高 15m 的排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸 | 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 (GB16297-1996)、《恶臭污染物排 放标准》（GB14554-93）、《**省区域性大气污 染物综合排放标准》(DB372376-2019) | 布袋除尘+UV 光催化氧化+碱液吸 | 监测结果表明，监测期间密炼废气排气筒有组织废气非甲烷总烃排放 浓度最大值为 4.58mg/m3、排放速率最大值为 0.0716kg/h，符合《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求，UV 催化光氧设备 平均处理效率为 51.9%。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)2 类 | 减振、隔声等 | 监测结果表明，监测期间该项目昼间厂界噪声在 53～55dB(A)之间， 夜间厂界噪声在 45～46dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)2 类声功能区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各类固体废物的 收集、处置和综合利用措 施。破损的废包装桶、废离 子交换树脂及废机油、废润 滑油属于危险废物，收集后 委托有资质的企业处置。废 包装袋、废布、废塑及次品 ****收购站 处理。废滤渣收集后再加入 密炼机内重复利用，污水处 理站建设封闭式污泥暂存 池，委托**市**热电有 限公司焚烧处理。加强危险 废物储存。运输和处置全过 程环境管理，防治产生二次 污染。危险废物厂内暂存厂 区需按照国家《危险废物贮 存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其修改 单的要求设置，运输危险废 物须执行转移联单制度。一 般工业固废贮存场所需满 足《一般工业固体废物贮 存、处置污染物控制标准》 （GB18599-2001）中的相关 要求。 | 生产过程产生废包装袋，****收购站处理。UV 光催化氧 化装置灯管每 3—5 年更换一次，产生少量废灯管，属于危险废物，UV 光 催化氧化装置为新上设备，废灯管暂未处理，处理时委托有资质的单位处 理。 废机油、废润滑油属于危险废物，收集后委托**市鲁光润滑油有限 公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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