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包头市贵鑫科技发展有限责任公司年产3050吨稀土金属和稀土合金项目（一期年产1156吨镧铈金属项目）

审批

内蒙古-包头

发布时间： 2025年12月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********0759613	王禹
王禹	**********开发区
稀土高**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3050吨稀土金属和稀土合金项目（一期年产1156吨镧铈金属项目）	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3232-稀土金属冶炼
	********开发区 ********开发区
经度:109.880556 纬度: 40.608056	******开发区建设环保局（环保）
	2024-10-31
包开环审字〔2024〕32号	911********0759613001V
2025-03-07	4475
243	****
911********0759613	源通**公司
****0291MA0Q5U579D	******公司
****0291MABRB52831	2025-03-28
2025-04-30	2025-07-31
2025-11-24	2025-12-22
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3050吨稀土金属和稀土合金	年产1156吨镧铈金属
本项目分两期建设，实际生产规模减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原料储存原料以汽运方式送至厂区原料库，按不同种类在原料库分区存放。其中稀土氧化物、氟化物采用桶装；氟化锂采用袋装；纯铁为棒状，采用托盘包装；石墨阳极为片状，采用木托捆扎包装。因此，原辅材料在装卸及储存过程中无粉尘产生。 2、配料及混料稀土氧化物、稀土氟化物的配料及混料在封闭原料库内完成。电解车间使用稀土氧化物原料包括氧化镧铈，因采购批次不同，可能原料品质会有细微差别，为保证产品品质的稳定统一，需要对原料进行混料，保证原料的品质的统一和稳定。混料机通过负压将原料吸入，混料过程为全密闭。混匀后的原料装袋送至电解车间。为避免封闭原料库内粉尘对操作工人的危害，同时考虑到原辅料的昂贵性，避免原料洒落飘散造成的损失，在每台混料机加料、出料口加装集气罩，接一台布袋吸尘器。 3、电解工艺将电解炉内杂物清理干净后用打弧机预热1～2 小时至300℃左右，然后加入配制好的熔盐（氟化镧铈、氟化锂混合物）继续升温至1050℃左右，使其全部熔融。待全部熔盐熔融后，向炉内放入坩埚和阴极（生产镧铈金属采用钼坩埚、钨阴极），炉体内衬石墨作阳极，再加入适量的氧化物（生产镧铈金属的电解炉加入氧化镧铈）进行电解。电解温度控制在1050℃左右，间隔一定时间应对炉内的熔盐进行搅拌。在直流电场的作用下，镧铈氧化物在电解质中电解，从钨阴极析出镧铈金属。还原后的稀土金属在坩埚中收集，每隔2h~4h左右出炉一次，电解完成后进行浇铸得到金属锭。将液态金属从电解炉内金属接收坩埚中倒入模具中，待金属温度降至室温从装有金属的模具取出，浇铸过程中不产生废气。出金属时表面保留一层电解质，剥离熔盐后需对金属锭进行碳含量及其它成分的检验，合格金属进行后续表面处理，不合格金属回炉重熔处理。金属表面的电解质主要成分为氟化物熔盐，剥离的氟化物熔盐和坩埚返回电解炉重复使用。电解过程产生的电解炉渣自然冷却后暂存于一般固废暂存间。电解过程中，石墨阳极会因为电化学腐蚀而逐渐变薄，导致阴极与阳极之间的距离增大，从而使得槽电压逐渐升高。此外，长时间使用后，石墨阳极的性能可能会下降，影响电解效率和质量。石墨阳极需定期更换，废石墨阳极暂存于一般固废暂存间。 4、抛丸合格金属（合金）用台钻钻除杂质点，再用抛丸机对金属（合金）锭进行表面处理，然后抽真空包装。钻渣返回电解工艺；抛丸过程产生的含尘废气经每台抛丸机自带的除尘器收尘后，尾气合并通过1根21m高的排气筒排放。 5、烟气处理烟气处理：电解过程排放含一定量的烟尘、和氟化物的烟气，烟气经集气罩（每台电解炉口设置1套顶吸+侧吸集气罩）、烟气管道收集后进行净化处理。项目1#~16#电解炉用于生产镧铈金属，设置1套废气净化设施处理，废气处理设施包括布袋除尘器1台+两级碱液喷淋塔+一级水喷淋塔，处理后尾气由1根21m高排气筒排放。	1、原料储存原料以汽运方式送至厂区原料库，按不同种类在原料库分区存放。其中稀土氧化物、氟化物采用桶装；氟化锂采用袋装；纯铁为棒状，采用托盘包装；石墨阳极为片状，采用木托捆扎包装。因此，原辅材料在装卸及储存过程中无粉尘产生。 2、配料及混料稀土氧化物、稀土氟化物的配料及混料在封闭原料库内完成。电解车间使用稀土氧化物原料包括氧化镧铈，因采购批次不同，可能原料品质会有细微差别，为保证产品品质的稳定统一，需要对原料进行混料，保证原料的品质的统一和稳定。混料机通过负压将原料吸入，混料过程为全密闭。混匀后的原料装袋送至电解车间。为避免封闭原料库内粉尘对操作工人的危害，同时考虑到原辅料的昂贵性，避免原料洒落飘散造成的损失，在每台混料机加料、出料口加装集气罩，接一台布袋吸尘器。 3、电解工艺将电解炉内杂物清理干净后用打弧机预热1～2 小时至300℃左右，然后加入配制好的熔盐（氟化镧铈、氟化锂混合物）继续升温至1050℃左右，使其全部熔融。待全部熔盐熔融后，向炉内放入坩埚和阴极（生产镧铈金属采用钼坩埚、钨阴极），炉体内衬石墨作阳极，再加入适量的氧化物（生产镧铈金属的电解炉加入氧化镧铈）进行电解。电解温度控制在1050℃左右，间隔一定时间应对炉内的熔盐进行搅拌。在直流电场的作用下，镧铈氧化物在电解质中电解，从钨阴极析出镧铈金属。还原后的稀土金属在坩埚中收集，每隔2h~4h左右出炉一次，电解完成后进行浇铸得到金属锭。将液态金属从电解炉内金属接收坩埚中倒入模具中，待金属温度降至室温从装有金属的模具取出，浇铸过程中不产生废气。出金属时表面保留一层电解质，剥离熔盐后需对金属锭进行碳含量及其它成分的检验，合格金属进行后续表面处理，不合格金属回炉重熔处理。金属表面的电解质主要成分为氟化物熔盐，剥离的氟化物熔盐和坩埚返回电解炉重复使用。电解过程产生的电解炉渣自然冷却后暂存于一般固废暂存间。电解过程中，石墨阳极会因为电化学腐蚀而逐渐变薄，导致阴极与阳极之间的距离增大，从而使得槽电压逐渐升高。此外，长时间使用后，石墨阳极的性能可能会下降，影响电解效率和质量。石墨阳极需定期更换，废石墨阳极暂存于一般固废暂存间。 4、抛丸合格金属（合金）用台钻钻除杂质点，再用抛丸机对金属（合金）锭进行表面处理，然后抽真空包装。钻渣返回电解工艺；抛丸过程产生的含尘废气经每台抛丸机自带的除尘器收尘后，尾气合并通过1根21m高的排气筒排放。 5、烟气处理烟气处理：电解过程排放含一定量的烟尘、和氟化物的烟气，烟气经集气罩（每台电解炉口设置1套顶吸+侧吸集气罩）、烟气管道收集后进行净化处理。项目1#~16#电解炉用于生产镧铈金属，设置1套废气净化设施处理，废气处理设施包括布袋除尘器1台+两级碱液喷淋塔+一级水喷淋塔，处理后尾气由1根21m高排气筒排放。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本1套电解炉炉体盖板冷却循环水系统，1套电解整流柜循环冷却水系统，循环水量共为4608m3/d，配套建设1座闭式冷却塔。2、在纯水站1台5t/h自动纯水设备，用于本项目循环水系统补水，纯水制备工艺采用“多介质过滤+超滤+反渗透+离子交换处理”，纯水产率为70%。纯水用量为15m3/d。项目新增生活污水排放量为4.13m3/d。3、本项目1座**处理站，处理站处理达标后排入污水管网，最终进**处理厂。	1、本项目1套电解炉炉体盖板冷却循环水系统，配套建设1座开式冷却塔、1套电解整流柜循环冷却水系统，循环水量共为4608m3/d，配套建设1座闭式冷却塔。2、在纯水站1台6t/h自动纯水设备，用于本项目循环水系统补水，纯水制备工艺采用“多介质过滤+超滤+反渗透+离子交换处理”，纯水产率为70%。纯水用量为15m3/d。项目新增生活污水排放量为3.44m3/d。3、本项目1座处理站，处理站处理达标后排入污水管网，最终进**处理厂。
1、开式冷却塔兼顾采暖需求，闭式冷却塔无法兼顾采暖需求，循环水系统与环评一致，仅冷却塔型式有变。2、可以应对项目偶尔用水量较大的情况，纯水设备制水能力增加。3、根据实际人员用水量计算，实际人员用水量低于环评。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

SCB18-1600KVA变压器1台，1600KVA变压器为公辅环保设施及生活辅助设施供电。	配电室新增2500KVA变压器1台，为公辅环保设施及生活辅助设施供电。
技术升级，变压器型号变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) BOD5(吨/年) TDS(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氟化物(吨/年)

0	0	0	0	0	0
1.5286	0.108	0.601	1.109	0.528	-1.001
0.1382	0.01	0.0597	0.0967	0.052	-0.087
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
1.7499	0.03	0.167	1.6334	0.147	-1.603
1.0138	0.048	0.2649	0.8295	0.232	-0.781
5.1983	0	0.0383	5.16	0.038	-5.16
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.014	0.247	0.665	0	0.261	0.247	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.14	0.369	0	0.14	0.14	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表2**企业水污染物间接排放浓度限值要求。

与环评一致

废水满足《稀土工业污染物排放标准》 GB 26451-2011中表2**企业水污染物间接排放浓度限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	电解烟气经密闭罩收集+布袋除尘器+两级碱液喷淋塔+一级水喷淋塔处理后，通过21m高排气筒排放。	《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）修改单表1大气污染物特别排放限值。	与环评一致	检测结果均符合《稀土工业污染物排放标准》 GB 26451-2011及其修改单表1大气污染物特别排放限值。
2	抛丸废气经抛丸机自带布袋除尘器处理后，通过21m高排气筒排放。	《稀土工业污染物排放标准》 GB 26451-2011及其修改单表1大气污染物特别排放限值。	与环评一致	监测结果满足《稀土工业污染物排放标准》 GB 26451-2011及其修改单表1大气污染物特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

与环评一致

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区设置1座50m2的危险废物暂存间，危废间进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10-7 cm/s），或至少2 mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程