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临河地区光明2井勘探项目

审批

内蒙古-巴彦淖尔市-临河区

发布时间： 2025年12月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MA0Q4TL99T	闫睿昶
宋**	******区
八一乡鲁花街3号石油大院

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

地区2井勘探项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	****区 ****区
经度:107.445833 纬度: 41.005556	**环境局**分局
	2025-02-20
临环审发〔2025〕4号	无
	9950
105	****
****0800MA0Q4TL99T	洁源**公司
911********508274F	无
无	2025-09-13

2025-11-21	2025-12-19
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=51121Vk46N

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

部署**2评价井1口，设计井深6870m	部署**2评价井1口，钻探井深6870m
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程、钻井工程、试油工程及相应地面配套设施	钻前工程、钻井工程、试油工程及相应地面配套设施
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气1、施工现场设置扬尘防治公示牌及硬质围挡、物料及建筑垃圾采用密闭苫盖措施、物料采用密闭车辆运输、施工现场洒水抑尘。 2、施工过程中柴油机使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机组，使用设备自带的排气设备排放；同时加强对设备检修和维护保养，使其保持良好的工作状态，严禁使用超期服役和尾气超标的设备。 3、（1）油气试采及集输措施：储油罐采用高架固定顶卧式储油罐，采用环密技术防止烃类泄漏；油田开发采用密闭集输流程，井口设紧急切断阀，集输管线分段设置紧急切断系统；加强井下作业和油井生产管理，减少烃类散失，试采作业前，做好油井的压力监测，并准备应急措施；对井场的设备、管线、阀门等进行定期的检查、检修，定期对采出液管线进行巡检。（2）采出液装车措施：井口采用先进的井控装置，同时采取密闭集输工艺，装车过程采用密闭装车流程；加强采出液装车过程管理，在储油罐上安装简易装车流程；油罐车运输过程中确保油罐全程密闭；油罐车设置油气回收装置。4、合成基泥浆回收撬系统产生的少量未冷凝气及伴生气采用火炬就地燃烧后8m高排气筒排放。二、废水1、钻井水基泥浆采用泥浆不落地循环系统，最终产生的含水废弃泥浆、岩屑委托****公司处理厂处理。2、生活污水泼洒降尘，井场设置移动厕所，定期清掏。3、井场分区铺设防渗膜，整个井身采用套管固封和水泥固井，不会改变区域地下水环境。三、噪声选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等措施。四、固体废物1、本项目一开、二开、三开、四开钻井过程中，钻井废弃水基泥浆及岩屑经泥浆不落地循环系统装置处理后循环使用，最终废弃水基泥浆及岩屑收集至泥浆不落地循环系统装置旁的可移动废水罐临时贮存，定期拉运至**公司**处理厂进行处理。五开、六开井段采用合成基泥浆，经合成基泥浆回收撬系统中电磁热解气化装置处理后的钻井岩屑为含油岩屑暂存危废贮存点，定期交有资质单位进行处置。2、废机油、事故状态下落地油、废活性炭收集后放至井场的危废贮存点，定期交有资质的单位处理。3、生活垃圾设置垃圾桶收集后，按照当地环卫部门要求处理。	一、废气1、施工过程中，已按照环评要求设置了扬尘防治公示牌及硬质围挡，物料采用了密闭车辆运输，物料堆场均设置了苫盖，施工现场定期洒水抑尘。2、施工过程中采用符合环保要求的柴油发电机，施工季节为秋冬季，使用-35#轻质柴油，柴油机尾气通过自带的排气设备排放。3、柴油罐采用防腐贮存罐并设置切断系统，安排专人每天对管线、阀门等定期检查、检修。4、施工过程中，试油期采出液通过输油管线进入高架固定防腐储液罐，为全过程密闭流程；井口设置了切断阀，可紧急切断油源；储液罐安装活性炭吸附装置；对井场的阀门、管线等进行定期的巡检、检修，防止跑、冒、滴、漏的发生；装车过程中，采用浸没式装车方式，拉油鹤管出口延伸至罐车底部，降低烃类气体的挥发；油罐车运输过程中全程密闭。5、在试油阶段设置了放空火炬，产生的伴生气及不凝气均进行了火炬燃烧。二、废水1、施工过程中，钻井水基泥浆采用了泥浆不落地循环系统，最终产生的废弃水基泥浆及岩屑拉运至了众宁**处理厂处理。五开、六开均采用合成基泥浆，经回收撬装置处理后回用，不外排。2、钻井现场设置了移动厕所，定期清掏。3、井场分区铺设防渗膜，钻井平台、泥浆不落地循环系统装置区、合成基泥浆回收撬装区、柴油罐区、危废贮存点、回收罐、储液罐等进行重点防渗，其他区域进行一般防渗和简易防渗；整个井身采用套管固封和水泥固井措施。三、噪声1、项目施工期对井场柴油发电机组、钻机、泥浆泵选用低噪声设备、设备减振措施。2、夜间未进行物料运输；定针对车辆进行了定期的维修及养护；靠近村庄区域减速行驶及禁止了鸣笛。3、施工过程中，所有设备均为低噪声设备，且采取了设备基础减振；并针对施工过程各类设备进行了维护和保养。四、固废1、实际钻井过程中，一开至四开采用水基泥浆，钻井泥浆循环使用，最终废弃水基泥浆、岩屑收集至泥浆不落地循环系统装置旁的可移动废水罐临时贮存，定期拉运至**公司处理厂进行处理。2、钻井现场设置了撬装式危废贮存点，防渗等级满足环评要求，用于暂存施工过程中产生的危废。废机油、五开至六开过程产生的合成基岩屑均收集后委托华宝固****公司清运、处置。施工过程中未发生事故，无落地油产生；试油完毕后，活性炭吸附装置未吸附饱和，未到更换周期，因此实际未产生废活性炭。3、钻井现场设置垃圾桶，收集后拉运至附近生活垃圾点，由环卫部门处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一防渗1、重点防渗区：钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆储罐区、柴油罐区、危废贮存点、储液罐、应急池等划分为重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，四周加设高度为20cm的围堰，铺设双层2mm厚度聚乙烯防渗膜（覆盖围堰并外延0.5m以上），等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。2、一般防渗区：钻井液材料场、固废暂存区、可移动废水罐等一般防渗区，地面利用机械将衬层压实，四周加设高度为20cm的围堰（固废暂存区围堰高度50cm），铺设双层1.5mm厚度聚乙烯防渗膜（覆盖围堰并外延0.5m以上），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。3、简易防渗区：办公室、值班室、机房等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。二、生态1、严格控制施工占用土地、严格控制施工作业区面积，以减少土壤扰动和地表植被破坏，减少裸地和土方暴露面积。2、一切施工作业尽量利用原有乡村道路，沿已有车辙行驶。3、现场施工作业机械应严格管理，划定活动范围，不得在道路、井场以外的地方行驶和作业，保持征地区域以外的植被不被破坏。4、施工结束后，将井场及临时道路恢复成原有生态功能，即恢复成耕地。施工过程中必须做到对土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。施工结束后及时清理、松土、覆盖收集的耕作土，复耕或选择当地适宜植物及时恢复绿化，尽量选择当地的乡土植物进行恢复绿化。5、建议在主要施工场地设置警牌，提醒施工人员保护野生动物。	一、防渗1、重点防渗区：钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆储罐区、柴油罐区、危废贮存点、储液罐、应急池等划分为重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，四周加设高度为20cm的围堰，铺设双层2mm厚度聚乙烯防渗膜（覆盖围堰并外延0.5m以上），等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。2、一般防渗区：钻井液材料场、固废暂存区、可移动废水罐等一般防渗区，地面利用机械将衬层压实，四周加设高度为20cm的围堰（固废暂存区围堰高度50cm），铺设双层1.5mm厚度聚乙烯防渗膜（覆盖围堰并外延0.5m以上），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。3、简易防渗区：办公室、值班室、机房等采用砂石黏土碾压方式进行防渗。二、生态1、施工期间严格控制了施工作业区面积，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未超出环评要求范围，未对征地区域以外的植被造成破坏。2、施工期间充分利用了原有道路，并沿已有车辙行驶。3、施工结束后，根据试油成果分析，已钻探的1口评价井具有开发利用价值，****油田产能建设项目。保留采油井场，对其他临时用地进行清理平整等。本次验收仅对评价井勘探过程进行竣工环境保护验收，生态恢复验收待探转采后与产能环评项目同时进行验收。4、井场分区防渗，铺设防渗膜，经调查，本项目未产生落地油。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	移动厕所，定期清淘	无	移动厕所，定期清淘	无
2	钻井水基泥浆采用泥浆不落地循环系统。最终产生的废弃水基泥浆及岩屑拉运至众宁****处理厂处理。	无	施工过程中，钻井水基泥浆采用了泥浆不落地循环系统。最终产生的废弃水基泥浆及岩屑拉运至了众宁****处理厂处理。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	洒水车，定期洒水防尘；设置围栏	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准	洒水车，定期洒水防尘；设置围栏	无
2	环保柴油发电机，自带排气设备	烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2最高允许排放浓度限值	环保柴油发电机，自带排气设备	无
3	（1）储油罐采用了防腐储罐及环密技术，设置活性炭吸附装置；（2）密闭集输流程，井口设置紧急切断阀，集输管线分段设置紧急切断系统；（3）定期对井场的设备、管线、阀门等进行检查、检修；（4）油罐车设置油气回收装置；（5）加强原油装车过程管理；（6）油罐车运输过程中油罐全程密闭；（7）合成基泥浆回收撬系统产生的少量未冷凝气及试油伴生气采用火炬就地燃烧后通过8m排气筒排放。	非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）企业边界污染物控制要求	（1）储油罐采用了防腐储罐及环密技术，设置活性炭吸附装置；（2）密闭集输流程，井口设置紧急切断阀，集输管线分段设置紧急切断系统；（3）定期对井场的设备、管线、阀门等进行检查、检修；（4）油罐车设置油气回收装置；（5）加强原油装车过程管理；（6）油罐车运输过程中油罐全程密闭；（7）合成基泥浆回收撬系统产生的少量未冷凝气及试油伴生气采用火炬就地燃烧后通过8m排气筒排放。	无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减震、隔声

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

低噪声设备、基础减震、隔声

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井全过程采用套管固封井身；同时全井段钻井泥浆均采用水和膨润土为基础的水基泥浆钻井；按照要求进行区分防渗

套管固封井身、采用了水基泥浆、分区防渗等

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、本项目一开、二开、三开、四开钻井过程中，钻井废弃水基泥浆及岩屑经泥浆不落地循环系统装置处理后循环使用，最终废弃水基泥浆及岩屑收集至泥浆不落地循环系统装置旁的可移动废水罐临时贮存，定期拉运至******公司****处理厂进行处理。五开、六开井段采用合成基泥浆，经合成基泥浆回收撬系统中电磁热解气化装置处理后的钻井岩屑为含油岩屑暂存危废贮存点，定期交有资质单位进行处置。 2、废机油、事故状态下落地油、废活性炭收集后放至井场的危废贮存点，定期交有资质的单位处理。 3、生活垃圾设置垃圾桶收集后，按照当地环卫部门要求处理。

1、实际钻井过程中，一开至四开采用水基泥浆，钻井泥浆循环使用，最终废弃水基泥浆、岩屑收集至泥浆不落地循环系统装置旁的可移动废水罐临时贮存，定期拉运至******公司****处理厂进行处理。 2、钻井现场设置了撬装式危废贮存点，防渗等级满足环评要求，用于暂存施工过程中产生的危废。废机油、五开至六开过程产生的合成基岩屑均收集后委托**华宝固****公司清运、处置。施工过程中未发生事故，无落地油产生；试油过程活性炭吸附装置未吸附饱和，未到更换周期，因此实际未产生废活性炭。 3、钻井现场设置垃圾桶，收集后拉运至附近生活垃圾点，由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、严格控制施工占用土地、严格控制施工作业区面积。 2、一切施工作业尽量利用原有乡村道路，沿已有车辙行驶。 3、现场施工作业机械应严格管理，划定活动范围，不得在道路、井场以外的地方行驶和作业，保持征地区域以外的植被不被破坏。 4、施工结束后，将井场及临时道路恢复成原有生态功能，即恢复成耕地。施工过程中必须做到对土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。施工结束后及时清理、松土、覆盖收集的耕作土，复耕或选择当地适宜植物及时恢复绿化，尽量选择当地的乡土植物进行恢复绿化。 5、建议在主要施工场地设置警牌，提醒施工人员保护野生动物。

1、施工期间严格控制了施工作业区面积，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未超出环评要求范围，未对征地区域以外的植被造成破坏。 2、施工期间充分利用了原有道路，并沿已有车辙行驶。 3、施工结束后，根据试油成果分析，已钻探的1口评价井均具有开发利用价值，****油田产能建设项目。保留采油井场，对其他临时用地进行清理平整等。本次验收仅对评价井勘探过程进行竣工环境保护验收，生态恢复验收待探转采后与产能环评项目同时进行验收。 4、井场分区防渗，铺设防渗膜，经调查，本项目未产生落地油。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、钻井井口设置防喷装置； 2、设施防火、防爆措施，设冷却灭火装置。 3、防H2S措施：设风向标，钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所设置固定式气体报警装置，并按规定配备便携式有毒有害气体检测仪和防护器具。 4、储油罐区、柴油罐区设置20cm高围堰，围堰内铺设防渗膜。 5、输油管线下方铺设防油防渗布；钻井采用双层套管、使用水基泥浆、采用固井措施；施工场地分区防渗。

1、勘探过程中，井口设置了放喷装置。 2、施工现场设置了防火防爆装置、设置了灭火器。 3、设置了风向标以及气体报警装置、有毒有害气体检测仪，配备了应急防范装置钻井井口 4、按照要求进行了分区防渗。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程