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和政县食用菌循环农业示范基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2925MA72CN00XU | 建设单位法人：鄂龙和 |
| 孙雁鹏 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **州**县新营镇三坪村 |
建设项目基本信息
| **县食****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:001-****基地****基地） | 行业类别（国民经济代码）：A0142-A0142-食用菌种植 |
| 建设地点： | **省****县 新营镇三坪村 |
| 经度:103.30477 纬度: 35.3904 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-24 |
| 临州环和自审〔2021〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元)：5125.5 |
| 136.7 | 运营单位名称：**** |
| ****2925MA72CN00XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新美****公司 |
| ****0103MA747BXD8X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间：2025-08-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476430 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本工程分期建设，其中一期工程建成年产1.0万吨食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间，同期配套建设辅助基础设施、储运工程、公用工程及环保工程等设施；二期工程新增建设年产食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间。 | 实际建设情况：本工程分期建设，其中一期工程建成年产1.0万吨食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间，同期配套建设辅助基础设施、储运工程、公用工程及环保工程等设施；二期工程新增建设年产食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本工程分期建设，其中一期工程建成年产1.0万吨食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间，同期配套建设辅助基础设施、储运工程、公用工程及环保工程等设施；二期工程新增建设年产食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间。 | 实际建设情况：本工程分期建设，其中一期工程建成年产1.0万吨食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间，同期配套建设辅助基础设施、储运工程、公用工程及环保工程等设施；二期工程新增建设年产食用菌培养料发酵隧道（5+2）生产系统、年产2200吨双孢菇高标准生产车间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 精准配料、预湿、添加辅料、一次通道发酵、二次通道发酵 | 实际建设情况：精准配料、预湿、添加辅料、一次通道发酵、二次通道发酵 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 精准配料、预湿、添加辅料、一次通道发酵、二次通道发酵 | 实际建设情况：精准配料、预湿、添加辅料、一次通道发酵、二次通道发酵 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 强化大气污染防治。本项目为双孢菇标准化车间生产项目，项目运营期主要污染物有锅炉烟尘、二氧化硫储粪及培养肥料生产过程产生氨、硫化氢等臭气，少量粉尘。臭气通过“生物滤池除臭”处理后经15m高排气简排放，发酵废气收集效率为90%，部分逸散臭气无组织排放。NH3和H2S经环保措施处理后废气通过排气筒排放，排气筒高度为15米，NH3和H2S排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，能够稳定达标排放。 根据锅炉设计资料，本项目锅炉采用生物质作为燃料，运营过程中采用旋风除尘器+布袋除尘器+碱法脱硫进行烟气治理，除尘效率为99%，脱硫50%，经处理后废气由25m高排气简排放，设计烟气治理技术满足锅炉烟气污染防治可行技术要求，烟尘、SO2、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2排放限值要求，能够实现达标排放。 做好水污染防治。 ⑴生产废水 项目生产过程中车间冲洗废水全部收集排入泡料池用于原料预湿用水，车问需设置排水沟和排水管直接排入泡料池回用，生产废水不外排。 ⑵锅炉排污水 锅炉脱硫废水设置沉淀循环池收集处理后循环使用；锅炉给水软水制备产生的清净下水、冷凝排水、锅炉排污水设置降温沉淀池收集，澄清后部分补充用于脱硫系统用水，剩余部分由排水管排入泡料池回用于秸秆浸湿用水，锅炉排污水全部回用不外排。 ⑶生活污水 厂区设有办公楼、宿舍、职工食堂，食堂设置隔油器，食堂污水排入厂区化粪池，办公楼、宿舍卫生间及浴室生活污水排入厂区化粪池，本项目职生活污水总产生量约3.2m3/d，厂区北侧设置一座 30m3化粪池，项目生活污水经化粪池****园区环卫部门吸污车清理，****处理站进行处理。场地内雨水由排水沟****园区道路雨水排水系统。 严格固体废物处置工作。 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收；废机油属于危废，在厂内设置一座危废储存间，最终交由有资质的单位处置。 落实噪声污染防治措施。 本项目在营运期选用低噪声的设备；生产车间采用隔声性能较好的墙体结构对车间封闭；对产生机械噪声的设备采取隔声减振措施；对运输车辆采取禁止鸣笛、限值车速、加强管理；厂界设置绿化隔离带等。通过预测分析，采取以上措施后，厂界东南、西、北昼、夜间噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。运营期声应采取建筑隔音，基础减振，安装消声器等措施，经过距离衰减达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求。 | 实际建设情况：一期发酵隧道、二期发酵隧道以及池料车间臭气通过“生物滤池除臭”处理后经15m高排气简排放，发酵废气收集效率为90%，部分逸散臭气无组织排放。根据验收监测可知，废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。 本项目锅炉采用生物质作为燃料，运营过程中采用旋风除尘器+布袋除尘器+碱法脱硫进行烟气治理，经处理后废气由25m高排气筒排放，经验收监测可知：锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2排放限值要求。 ⑴生产废水 项目生产过程中车间冲洗废水全部收集排入泡料池用于原料预湿用水，车问需设置排水沟和排水管直接排入泡料池回用，生产废水不外排。 ⑵锅炉排污水 锅炉排水及冷凝水收集后用于脱硫系统补充用水，剩余锅炉排水、车间冲洗水收集用于浸泡料用水。 ⑶生活污水 厂区生活污水排入厂区化粪池，厂区北侧设置一座 30m3化粪池，项目生活污水经****园区管网，最****处理站处理。场地内雨水由排水沟****园区道路雨水排水系统。 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收； 本项目在营运期选用低噪声的设备；生产车间采用隔声性能较好的墙体结构对车间封闭；对产生机械噪声的设备采取隔声减振措施；对运输车辆采取禁止鸣笛、限值车速、加强管理；厂界设置绿化隔离带等。根据验收监测可知：厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 强化大气污染防治。本项目为双孢菇标准化车间生产项目，项目运营期主要污染物有锅炉烟尘、二氧化硫储粪及培养肥料生产过程产生氨、硫化氢等臭气，少量粉尘。臭气通过“生物滤池除臭”处理后经15m高排气简排放，发酵废气收集效率为90%，部分逸散臭气无组织排放。NH3和H2S经环保措施处理后废气通过排气筒排放，排气筒高度为15米，NH3和H2S排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，能够稳定达标排放。 根据锅炉设计资料，本项目锅炉采用生物质作为燃料，运营过程中采用旋风除尘器+布袋除尘器+碱法脱硫进行烟气治理，除尘效率为99%，脱硫50%，经处理后废气由25m高排气简排放，设计烟气治理技术满足锅炉烟气污染防治可行技术要求，烟尘、SO2、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2排放限值要求，能够实现达标排放。 做好水污染防治。 ⑴生产废水 项目生产过程中车间冲洗废水全部收集排入泡料池用于原料预湿用水，车问需设置排水沟和排水管直接排入泡料池回用，生产废水不外排。 ⑵锅炉排污水 锅炉脱硫废水设置沉淀循环池收集处理后循环使用；锅炉给水软水制备产生的清净下水、冷凝排水、锅炉排污水设置降温沉淀池收集，澄清后部分补充用于脱硫系统用水，剩余部分由排水管排入泡料池回用于秸秆浸湿用水，锅炉排污水全部回用不外排。 ⑶生活污水 厂区设有办公楼、宿舍、职工食堂，食堂设置隔油器，食堂污水排入厂区化粪池，办公楼、宿舍卫生间及浴室生活污水排入厂区化粪池，本项目职生活污水总产生量约3.2m3/d，厂区北侧设置一座 30m3化粪池，项目生活污水经化粪池****园区环卫部门吸污车清理，****处理站进行处理。场地内雨水由排水沟****园区道路雨水排水系统。 严格固体废物处置工作。 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收；废机油属于危废，在厂内设置一座危废储存间，最终交由有资质的单位处置。 落实噪声污染防治措施。 本项目在营运期选用低噪声的设备；生产车间采用隔声性能较好的墙体结构对车间封闭；对产生机械噪声的设备采取隔声减振措施；对运输车辆采取禁止鸣笛、限值车速、加强管理；厂界设置绿化隔离带等。通过预测分析，采取以上措施后，厂界东南、西、北昼、夜间噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。运营期声应采取建筑隔音，基础减振，安装消声器等措施，经过距离衰减达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求。 | 实际建设情况：一期发酵隧道、二期发酵隧道以及池料车间臭气通过“生物滤池除臭”处理后经15m高排气简排放，发酵废气收集效率为90%，部分逸散臭气无组织排放。根据验收监测可知，废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。 本项目锅炉采用生物质作为燃料，运营过程中采用旋风除尘器+布袋除尘器+碱法脱硫进行烟气治理，经处理后废气由25m高排气筒排放，经验收监测可知：锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2排放限值要求。 ⑴生产废水 项目生产过程中车间冲洗废水全部收集排入泡料池用于原料预湿用水，车问需设置排水沟和排水管直接排入泡料池回用，生产废水不外排。 ⑵锅炉排污水 锅炉排水及冷凝水收集后用于脱硫系统补充用水，剩余锅炉排水、车间冲洗水收集用于浸泡料用水。 ⑶生活污水 厂区生活污水排入厂区化粪池，厂区北侧设置一座 30m3化粪池，项目生活污水经****园区管网，最****处理站处理。场地内雨水由排水沟****园区道路雨水排水系统。 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收； 本项目在营运期选用低噪声的设备；生产车间采用隔声性能较好的墙体结构对车间封闭；对产生机械噪声的设备采取隔声减振措施；对运输车辆采取禁止鸣笛、限值车速、加强管理；厂界设置绿化隔离带等。根据验收监测可知：厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质锅炉采用多管旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔+25m高烟囱 | 《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中（燃煤锅炉） | 生物质锅炉采用多管旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫塔+25m高烟囱 | 根据监测结果可知：本项目锅炉房排气筒废气满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中（燃煤锅炉）标准。 | |
| 2 | 一期发酵隧道、二期发酵隧道、鸡粪贮存车间采用生物滤床除臭系统+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中污染物排放标准 | 一期发酵隧道、二期发酵隧道、鸡粪贮存车间采用生物滤床除臭系统+15m高排气筒 | 根据监测结果可知，池料车间除臭系统排气筒（DA001）、一期发酵隧道除臭系统排气筒（DA002）、二期发酵隧道除臭系统排气筒（DA003）废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中污染物排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 混合、搅拌、发酵过程风机供气、上料、锅炉及制冷、换热机组辅助设施运行设备工作产生的机械噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区 | 低噪声设备、隔声、减震 | 监测结果表明：项目厂界昼间最大值为55dB（A），夜间最大值为45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收；废机油属于危废，在厂内设置一座危废储存间，最终交由有资质的单位处置。 | 项目产生的固废有生活垃圾、菌菇培养料废渣、废包装、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废机油等。生活垃圾交由当地环卫部门处理，菌菇培养料直接外售有机肥生产厂家回收，废包装收集后外售处置；锅炉灰渣设置为封闭式结构临时贮存，定期外运用作农家肥制作原料，锅炉软化水系统废离子交换树脂由厂家回收； |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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