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新能源汽车IGBT散热器智能生产线改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MA1N0CYA0M | 建设单位法人：钱犇 |
| 章增元 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区胡埭镇振源路88号 |
建设项目基本信息
| 新能源汽车IGBT散热器智能生产线改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:120.153611 纬度: 31.570556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-22 |
| 锡数环许〔2025〕6029号 | 本工程排污许可证编号：****0211MA1N0CYA0M001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****0211MA1N0CYA0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0211MA1N0CYA0M | 验收监测单位：**精纬****公司 |
| ****0214MA1MFK2T56 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | http://bbs.****.cn/thread-****907-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建、扩建 | 实际建设情况：改建、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新能源汽车IGBT散热器100万套 | 实际建设情况：年产新能源汽车IGBT散热器100万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲压-一次清洗-回火-金加工-二次清洗-检验 | 实际建设情况：冲压-一次清洗-回火-金加工-二次清洗-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水部分：排水系统须采取“雨污分流”措施；本项目不得擅自从事酸洗、磷化、电镀、喷漆等表面处理的生产，本项目生产废水经污水处理设施处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1标准后回用于生产，确保无生产废水排放;生活污水须经预处理达到接管标准后接入市政污水管网，并送****公司集中处理。废气部分：本项目须对各工段产生的废气采取污染防治措施，污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放参照执行**市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1、表2标准；氨、化氢、臭气浓度无组织排放参照执行**市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表3、表4标准；非甲烷总烃无组织排放浓度执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2、表3标准；排气筒高度不低于15米；在车间一、车间二、车间三和车间五各50米的卫生防护距离范围内不得设置环境敏感点。噪声、振动部分：本项目生产设备须合理布置，落实报告表中减轻、避免营运期间噪声影响防治措施，确保厂界区域环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准，间≤65dB(A)，夜间<55dB(A)。振动排放达到《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)排放限值，即昼间≤75dB，夜间≤72dB。固废部分：按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的有关要求，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。 | 实际建设情况：废水：排水系统已采取“雨污分流”措施；本项目不从事酸洗、磷化、电镀、喷漆等表面处理的生产。 生产废水：本项目产生的生产废水主要为拖地废水，清洗废水，喷淋废水，废水处理设施反冲洗废水。生产废水经厂内废水处理设施处理后，完全回用于生产，不外排。本项目废水处理设施处理能力110t/d。 生活污水（含食堂废水）： 本项目生活污水经化粪池预处理后与经隔油池预处理后的食堂废水接管****公司处理。废气：有组织废气： 本项目产生的有组织废气主要为： ①厂内废水处理设施废气（氨、硫化氢、臭气）经二级活性炭吸附装置+喷淋塔处理后通过15米好高排气筒FQ-4#排放； ②食堂油烟经配套的油烟净化器后通过屋顶排气筒FQ-3#排放。 无组织废气： 本项目产生的无组织废气主要为： ①油雾废气（非甲烷总烃）经设备自带的油雾净化装置收集处理，无组织排放； ②未被捕集的厂内废水处理设施废气（氨、硫化氢、臭气）在车间内无组织排放。噪声、振动：****加工中心、空压机、闭式拉伸液压机、闭式单点伺服压力机、风机、厂内污水处理设施等，主要采取了车间墙体隔声，门窗隔声，合理布局等措施来降低噪声。 本项目振动源主要为2台闭式拉伸液压机、4台闭式单点伺服压力机，企业对设备基础采取偏振、减振措施。根据地质条件，对产生振动的设备安装在基础块上，基础块下由数组弹簧组成减、偏振器，坐落在基坑内，大大减少了设备使用时所产生的振动。固废：本项目产生的固废主要包括：含油金属屑、金属废料（沾染皂化液）、废皂化液、废包装材料、废抹布手套、污泥、蒸发残渣、废过滤介质、废活性炭、废拉伸油、废过滤材料、废油桶、废滤芯、餐厨废弃物、生活垃圾。 其中沾染皂化液金属屑、含油金属屑、废油桶、废化学品包装材料、废抹布手套、污泥、蒸发残渣、废过滤介质、废活性炭、废过滤材料、废滤芯****服务中心有限公司处置，废皂化液委托******公司处置，废拉伸油委托**市****公司处置；生活垃圾、餐厨废弃物由环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.153 | 0.153 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.15 | 0.67 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.051 | 0.054 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0067 | 0.0077 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.069 | 0.077 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水：本项目产生的生产废水主要为拖地废水，清洗废水，喷淋废水，废水处理设施反冲洗废水。生产废水经厂内废水处理设施处理后，完全回用于生产，不外排。本项目废水处理设施处理能力110t/d。 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中洗涤用水要求 | 已建设 | 监测2天，每天4次 | |
| 2 | 生活污水（含食堂废水）： 本项目生活污水经化粪池预处理后与经隔油池预处理后的食堂废水接管****公司处理。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB /T31962-2015）表1中A级标准限值 | 已建设 | 监测 2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂内废水处理设施废气（氨、硫化氢、臭气）经二级活性炭吸附装置+喷淋塔处理后通过15米好高排气筒FQ-4#排放 | DB31/1025-2016《恶臭（异味）污染物排放标准》表1、表2标准 | 已建设 | 监测2天，每天3次 | |
| 2 | 食堂油烟经配套的油烟净化器后通过屋顶排气筒FQ-3#排放 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的大型标准 | 已建设 | 监测2天，每天1次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ****加工中心、空压机、闭式拉伸液压机、闭式单点伺服压力机、风机、厂内污水处理设施等，主要采取了车间墙体隔声，门窗隔声，合理布局等措施来降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准 | 已建设 | 监测2天，每天昼夜各一次 | |
| 2 | 本项目振动源主要为2台闭式拉伸液压机、4台闭式单点伺服压力机，企业对设备基础采取偏振、减振措施。根据地质条件，对产生振动的设备安装在基础块上，基础块下由数组弹簧组成减、偏振器，坐落在基坑内，大大减少了设备使用时所产生的振动。 | 《城市区域环境振动测量方法》（GB/T 10071-1988）“工业集中区”标准 | 已建设 | 监测2天，每天昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的有关要求，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。 | 本项目产生的固废主要包括：含油金属屑、金属废料（沾染皂化液）、废皂化液、废包装材料、废抹布手套、污泥、蒸发残渣、废过滤介质、废活性炭、废拉伸油、废过滤材料、废油桶、废滤芯、餐厨废弃物、生活垃圾。 其中沾染皂化液金属屑、含油金属屑、废油桶、废化学品包装材料、废抹布手套、污泥、蒸发残渣、废过滤介质、废活性炭、废过滤材料、废滤芯****服务中心有限公司处置，废皂化液委托******公司处置，废拉伸油委托**市****公司处置；生活垃圾、餐厨废弃物由环卫部门清运。 厂内设置1间危废仓库（面积20m2），已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签，危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办〔2024〕16号）要求建设，危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，危废贮存情况已做好相应记录；一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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