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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********410673X | 建设单位法人:何曾先 |
| 浦涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区汪家寨镇 |
| ****3x200MW机组超低排放改造工程项目(3号机组)) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:100-脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程 | 行业类别(国民经济代码):N7722-N7722-大气污染治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 汪家寨镇 |
| 经度:104.80436 纬度: 26.67838 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-31 |
| **环钟表审〔2020〕63号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-06-08 | 项目实际总投资(万元):5816 |
| 5548 | 运营单位名称:**** |
| 915********410673X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0221MAAK1HQ94P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0290MACJUX94XJ | 竣工时间:2024-12-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-08-28 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511265wbIa |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 3X200MW机组超低排放改造工程,工程实施后,****电厂机组烟尘排放浓度≤10mg/m3,二氧化硫排放浓度≤35mg/m3,氮氧化物排放浓度≤50mg/m3 | 实际建设情况:建设3X200MW机组超低排放改造工程,****电厂机组烟尘排放浓度≤10mg/m3,二氧化硫排放浓度≤35mg/m3,氮氧化物排放浓度≤50mg/m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 脱硝:有SCR提效,拆除现有催化剂安装三层新催化剂,每台炉增加8台声波吹灰器和4台蒸汽吹灰器,液氨存储系统及氨气制备系统仍保留原有; 除尘:电袋除尘器,仍一电两袋布置,本项目仅对原电袋除尘器第一电场进行恢复性检修,更换超细滤袋、袋笼,对布袋区进行气密性及恢复性检修; 脱硫:在现有基础上**一座二级脱硫塔,设置三层喷淋层,对应新增**循环泵,**循环泵房3栋; | 实际建设情况:脱硝:未变动; 除尘:未变动; 脱硫:**二级脱硫塔,设置三层喷淋层,对应**循环泵,**2栋循环泵房,1号、2号机组共用一栋泵房,3号机组单独一栋泵房。 |
| **2栋循环泵房,1号、2号机组共用一栋泵房,3号机组单独一栋泵房。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:SCR脱硝提效改造+电袋除土修+湿法脱硫高效协同除尘改造; 2、废水:废水处理系统依托现有,改造后废水处理系统不变,一套10m3/h的生活污水处理设施,一套200m3/h的工业废水处理设施,生活污水及工业废水经处理后排入复用水池回用于生产; 3、噪声:新增设备采用低噪声设备,加装吸声、消声和减震、隔振控制措施; 4、固体废物:脱硫石膏外售,危险废物:废矿物油、废保温棉、废蓄电池、废催化剂交由有资质单位处置,固体废物均得到合理处置 | 实际建设情况:1、废气:项目运营期废气影响主要为锅炉产生的烟气。通过对机组现有脱硝系统、脱硫系统的改造后,脱硝效率、脱硫效率、除尘效率均提高,燃煤锅炉烟气经脱硫、脱硝、除尘系统处理后经210m高烟肉排放,处理工艺为SCR脱硝+电袋除尘+石灰石-石膏**双循环脱硫。 2、废水:项目运营期产生的废水主要为生产废水和生活废水。改造完成后无新增生产废水,不新增劳动定员,不新增生活污水。设置有生活污水处理系统及工业废水处理系统,工业废水经污水处理设施处理后循环使用,生活污水经处理后回用于厂区绿化降尘,全厂废水经处理后均回用不外排。 3、噪声:项目营运过程产生噪声的主要是为发电机、汽轮机、引风机、送风机和冷却塔等设备。通过选用低噪音设备,根据噪声产生的位置和特点分别采取适当的隔音、减振等措施从声源上降低噪声值,操作工人操作时戴耳塞,减少噪音对工人的身体伤害。通过消声降噪,合理布置生产车间,厂区距离周围居民定居点较远,噪声对厂界和周边敏感点影响较小。 4、固体废物:项目新增固废主要为脱硫石膏、粉煤灰,炉渣。脱硫石膏、粉煤灰,炉渣经收集后委托第三方处理不向外环境排放 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 脱硫石膏经收集后暂存于灰场,同除尘灰一并进行综合利用不向外环境排放 | 实际建设情况:未设置灰场,项目脱硫石膏、粉煤灰,炉渣经收集后委托第三方处理不向外环境排放。 |
| 未设置灰场 | 是否属于重大变动:|
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| 770 | 101.79 | 150.15 | 770 | 0 | 101.79 | -668.21 | / |
| 385 | 79.66 | 214.5 | 385 | 0 | 79.66 | -305.34 | / |
| 89.18 | 6.2 | 42.9 | 89.18 | 0 | 6.2 | -82.98 | / |
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| 1 | 一套10m3/h的生活污水处理设施,一套200m3/h的工业废水处理设施,生活污水及工业废水经处理后回用 | / | 一套10m3/h的生活污水处理设施,一套200m3/h的工业废水处理设施,生活污水及工业废水经处理后回用 | / |
| 1 | SCR脱硝提效改造+电袋除尘器检修+湿法脱硫高效协同除尘改造 | 《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020)》(发改能源[2014]2093号)、《****电厂超低排放和节能改造工作方案(环发[2015]164号)》标准值) | SCR脱硝提效改造+电袋除尘器检修+湿法脱硫高效协同除尘改造 | 已监测 |
| 1 | 新增设备采用低噪声设备,加装吸声、消声和减震、隔振控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪音设备,根据噪声产生的位置和特点分别采取适当的隔音、减振等措施从声源上降低噪声值,操作工人操作时戴耳塞,减少噪音对工人的身体伤害。通过消声降噪,合理布置生产车间 | 已监测 |
| 1 | 脱硫石膏经收集后暂存于灰场,同除尘灰一并进行综合利用不向外环境排放,危险废物:废矿物油、废保温棉、废蓄电池、废催化剂交由有资质单位处置 | 危险废物:废矿物油、废保温棉、废蓄电池、废催化剂交由有资质单位处置,脱硫石膏、粉煤灰,炉渣经收集后委托第三方处理不向外环境排放 |
| 废水:依托现有的一套10m3/h的生活污水处理设施,一套200m3/h的工业废水处理设施,生活污水及工业废水经处理后排入复用水池回用于生产 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |