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绍兴赛凯新材料有限公司年产120万套汽车安全带总成项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0604MA2JRJGB9G | 建设单位法人：陈旭联 |
| 陈旭联 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区**镇青峰村二 |
建设项目基本信息
| ****年产120万套汽车安全带总成项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:121.06722 纬度: 29.9904 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-12 |
| 虞环审〔2024〕133号 | 本工程排污许可证编号：****0604MA2JRJGB9G001W |
| 2025-08-11 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****0604MA2JRJGB9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0604MA2JRJGB9G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 1.环评原计划建设的安全带卷收器、插板、插扣、导向板的生产线暂未建设投产，相关废水、废气和固废暂未产生； 2.因项目运营成本和企业污水站场地限制方面的考虑，项目污水站废气的治理措施从“次钠喷淋+碱喷淋”调整为“活性炭吸附”处理； 3.原环评烘干废气拟建DA001~DA005共5根排气筒排放，实际为优化排放管理，通过合理设备布局，将排气筒就近合并布置，共设置了2个排气筒。原环评5个排气筒排放同种污染物，使用相同废气处理措施，实际建设中将原环评DA001~DA003排气筒合并为DA001烘干废气排气筒，原环评DA004、DA005排气筒合并为DA002烘干废气排气筒。排气筒编号相应调整。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 120万套安全带总成 | 实际建设情况：2880万米安全带织带（中间产品） |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目安全带总成由安全带织带、卷收器、插板、插扣、导向板组成，企业现已完**全带织带工序的全部内容建设，其余部分未建设完成，具体生产工艺介绍如下。根据工艺设计要求，将涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、乳胶丝从络纱筒子引出，按规定长度和宽度平行绕卷在经轴或织轴上完成整经；随后采用高速无梭织带机将长丝织造成指定规格的狭幅状织物；织成的织物经电加热烫带机整烫；整烫后的编织带经裁切机裁切至规定长度，再对两端进行缝边处理；之后在密闭调配区内完成着色剂调配，调配好的着色液由泵打入浸涂烘干生产线，汽车座椅安全带经浸渍处理后送入清洗工序；浸渍后的织带经过电加热预热后，再经过高温烘干工序；烘干后的织带浸入清洗液中清洗，清洗后再次烘干；最后对织带进行检验，合格产品包装入库。 | 实际建设情况：根据工艺设计要求，将涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、乳胶丝从络纱筒子引出，按规定长度和宽度平行绕卷在经轴或织轴上完成整经；随后采用高速无梭织带机将长丝织造成指定规格的狭幅状织物；织成的织物经电加热烫带机整烫；整烫后的编织带经裁切机裁切至规定长度，再对两端进行缝边处理；之后在密闭调配区内完成着色剂调配，调配好的着色液由泵打入浸涂烘干生产线，汽车座椅安全带经浸渍处理后送入清洗工序；浸渍后的织带经过电加热预热后，再经过高温烘干工序；烘干后的织带浸入清洗液中清洗，清洗后再次烘干；最后对织带进行检验，合格产品包装入库。 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废气主要有整经纤尘废气、织造纤尘废气、烘干废气、投料粉尘、破碎粉尘、注塑废气、喷塑废气、固化废气、污水处理站废气等，项目注塑废气经“活性炭吸附”处理，喷塑废气经“一级滤芯收集+二级滤筒除尘”处理，固化废气经“表冷器+活性炭吸附”处理，废气处理达标后由对应排气筒排放，烘干废气、污水处理站废气收集后由对应排气筒排放。项目浸渍废水、清洗废水、生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水、碱洗废水、水洗废水经厂区**污水处理系统处理达标后纳管，职工生活污水经厂区预处理设施处理达标后纳管排放。选用低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取有效的减震隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标排放，加强日常设备维护，避免非正常生产噪声的产生，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。利用厂内现有一个16m2的一般固废仓库、**一个10m2的危废间作为临时的废弃物暂存间，一般固废委托回收单位综合利用，危险废物委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：本期先行验收项目仅产生整经纤尘废气、织造纤尘废气、****处理站废气。因项目运营成本和企业污水站场地限制方面的考虑，****处理站废气的治理措施从“次钠喷淋+碱喷淋”调整为“活性炭吸附”处理；原环评烘干废气拟建5根排气筒排放，实际为优化排放管理，通过合理设备布局，将排气筒就近合并布置，共设置了2个烘干废气排气筒。其余废气治理措施不变。本期先行验收项目仅产生浸渍废水、清洗废水、生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水，****处理站处理后纳管排放至**市**区水****公司，纳管标准、处理措施与环评一致。项目选用低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取有效的减震隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标排放，加强日常设备维护，避免非正常生产噪声的产生，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。项目利用厂内现有一个16m2的一般固废仓库、**一个10m2的危废间作为临时的废弃物暂存间，一般固废委托回收单位综合利用，危险废物委托有资质的单位处置。 |
| 先行验收。因项目运营成本和企业污水站场地限制方面的考虑，****处理站废气的治理措施从“次钠喷淋+碱喷淋”调整为“活性炭吸附”处理；原环评烘干废气拟建5根排气筒排放，实际为优化排放管理，通过合理设备布局，将排气筒就近合并布置，共设置了2个烘干废气排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.12 | 0.203 | 0.207 | 0.12 | 0 | 0.203 | 0.083 | |
| 0.6 | 0.406 | 0.414 | 0.6 | 0 | 0.406 | -0.194 | |
| 0.042 | 0.041 | 0.041 | 0.042 | 0 | 0.041 | -0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.019 | 0.04 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.019 | 0.317 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0.15 | 0.007 | 0.048 | 0.15 | 0 | 0.007 | -0.143 | / |
| 0.06 | 0.024 | 0.024 | 0.06 | 0 | 0.024 | -0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 污水处理站 | pH、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、总氮、总磷、色度指标均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中间接排放标准要求，****环境保护部2015年第41号文件要求，LAS指标符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的二级排放标准，石油类指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干废气排气筒（原环评DA001~DA003） | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）、《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（绍市环发[2019]37号）文件要求 | 烘干废气排气筒（原环评DA001~DA003合并为DA001） | 非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中的**企业排放限值。氮氧化物、二氧化硫，颗粒物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》中燃气锅炉污染物排放浓度限值，其中氮氧化物符合《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（绍市环发[2019]37号）文件中30mg/m3的限值要求。 | |
| 2 | 烘干废气排气筒（原环评DA004、DA005） | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）、《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（绍市环发[2019]37号）文件要求 | 烘干废气排气筒（原环评DA004、DA005合并为DA002） | 非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中的**企业排放限值。氮氧化物、二氧化硫，颗粒物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》中燃气锅炉污染物排放浓度限值，其中氮氧化物符合《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（绍市环发[2019]37号）文件中30mg/m3的限值要求。 | |
| 3 | 污水站废气排气筒（原环评DA008） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水站废气排气筒（DA005，编号变动） | 臭气浓度、氨排放速率、硫化氢排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)、《声环境质量标准》（GB3096-2008） | 隔声降噪措施 | 昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目东侧民居（敏感点）昼、夜间噪声检测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 工业固废须分类收集，妥善处置。一般固废收集后根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及相关国家及地方法律法规暂存，并委托一般固废处置单位处置。槽渣、废油、废包装桶、危化品编织袋、废活性炭、污泥等危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求，并委托有资质单位妥善处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 | 目前产生的危化品废包装物、废活性炭、废润滑油委托有资质的单位处置；废布、次品、污泥、非危化品废包装物委托综合利用；生活垃圾委托环卫部门每日清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产车间、供配电、给排水依托现有生产厂房、电网系统和给排水系统。一般固废仓库依托现有16平方米一般固废暂存库。 | 验收阶段落实情况：生产车间、供配电、给排水依托现有生产厂房、电网系统和给排水系统。一般固废仓库依托现有16平方米一般固废暂存库。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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