拟对靖江市飞天紧固件制造有限公司等4家建设项目作出环评报告表审批意见公开

一、**市飞****公司

项目名称：紧固件生产线技术改造项目

建设地点：****开发区新港大道68号

环评机构：**鑫铂睿****公司

项目概况：投资3000万元（其中环保投资131万元），对现有生产厂房进行局部调整，购置棒料切断机、超声波清洗线、自动搓丝机、抛丸机等生产设备151台（套），从事紧固件生产线技术改造项目。项目建成后，在现有年产紧固件4000吨的基础上，新增年产紧固件5000吨的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要有冷镦成型废气、加热锻打废气、油淬废气、回火废气、固溶时效处理废气、滚（搓、攻）丝废气、抛丸粉尘和危废暂存废气。其中，冷镦成型、加热锻打、油淬、回火等工序产生的颗粒物、NMHC、抛丸工序产生的颗粒物有组织排放执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值。

厂区的颗粒物、NMHC执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内NMHC执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化****处理厂接管标准后接入市政****园区****处理厂集中处理；超声波清洗废水经污水处理设施采用“絮凝沉淀+多介质过滤+纳滤（NF）”工艺处理后回用于超声波清洗工序；本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、废攻牙液、废淬火油、废油、废包装桶、污泥、含油洗涤槽液、反冲洗浓水、废过滤材料、废活性炭、喷淋废液、废机油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将油浴淬火区、除油清洗区、回火区、攻丝脱油区、超声波清洗区、油品辅料暂存区、超声波清洗线、危废暂存间、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

二、******公司

项目名称：不锈钢反应釜生产线技改项目

建设地点：****开发区城南园区联善路9号

环评机构：**鑫铂瑞****公司

项目概况：投资1000万元（其中：环保投资96万元），对现有1500平方米生产厂房进行局部调整，购置、安装数控车床、加工中心、酸洗线等生产设备6台（套），从事不锈钢反应釜生产线技改项目。项目建成后，在现有年产高压水射流卸剂装置15台（套）的基础上，新增年产不锈钢反应釜300台的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、酸洗废气和危废暂存废气。其中，酸洗等工序需设置在独立的封闭设施内；酸洗工序产生的氮氧化物、氟化物、硫酸雾有组织排放执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值。

厂界的氮氧化物、氟化物、硫酸雾执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的生活污水由化粪池****处理厂接管标准后排入市政污水管网进入******公司中处理；碱液除垢废水、刷洗废水、冲洗废水经厂区自建污水处理设施采用“微电解+还原+中和+絮凝沉淀+NF+RO+回用”工艺处理后**回用作刷洗、清洗等工序用水，浓水回用作碱液除垢、废气喷淋等工序用水。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废包装桶、废乳化液、压滤污泥、废过滤材料、喷淋废液、废机油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将酸洗工序、油品辅料暂存区、危废暂存库、污水处理设施、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

三、**市****公司

项目名称：**小微企业危废收集贮存项目

建设地点：****开发区新港园区六助港路5号10幢

环评机构：****研究院****公司

项目概况：投资300万元（其中：环保投资50万元），拟租用50平方米办公用房、800平方米标准化厂房，购置、安装叉车、电子磅、压桶机等生产设备，建设**小微企业危废收集贮存项目。项目拟收集21类危险废物，不涉及危险废物处置、加工和再利用环节，建成后年收集贮存转运危险废物5000吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（二）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。危废贮存产生的NMHC、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3限值，硫化氢、氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

厂区内NMHC执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（三）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪****处理厂接管标准后排入市政****园区****处理厂集中处理；碱喷淋塔、水喷淋塔的喷淋液循环使用、定期更换，定期更换产生的喷淋废液作危废处置；项目无生产废水外排。

（四）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（五）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。按照环保、安全有关规范要求建设危险废物暂存场所；强化危险废物收集运输环节管理，严格落实危险废物转移联单制度，委托有危险废物运输资质的运输单位进行上门收集、装车、运输、入库暂存、出库转运至下游处置单位，运输路线尽量避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域；建立危险废物进库、出库等各个环节管理台账，做好项目运行期间自身产生的喷淋废液、废活性炭、废劳保用品、废液压油、废油桶、废包装袋等危险废物管理，项目收集及自身产生的危险废物应分区分类分别暂存，各类危险废物应定期交有资质的单位妥善处置；加强危险废物相关数据信息与生态环境部门监管平台互联互通，及时向辖区生态环境监督执法部门报送项目运行期间各类危险废物收集、贮存和外运等情况；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将危废暂存区、卸载区、碱喷淋设施、水喷淋设施、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（七）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（八）对挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（九）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

四、**市****公司

项目名称：汽车零部件生产项目

建设地点：****开发区城南园区永益路78号

环评机构：******公司

项目概况：投资450万元（其中：环保投资15万元），租用******公司生产车间880平方米，购置、安装冲床、钻床、超声波清洗线等生产设备11台（套），从事汽车零部件生产项目。项目建成后，形成年产安全气囊管轴60万件的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要是机加工废气、清洗废气、污水处理废气和危废暂存间废气。其中，机加工、清洗等工段和危废暂存间产生的NMHC执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）相关限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目超声波工段拟采用多级逆流漂洗方式，以减少新鲜水消耗量及污染物产生的浓度。项目产生废水主要是纯水制备浓水、超声波清洗废水和生活污水纯水制备浓水、超声波清洗废****处理站采用“隔油+气浮+沉淀”工艺处理，与经化粪池预处理的****处理厂接管标准后一同排入市政污水管网进入**市华汇****公司深度处理。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。浮油、废过滤材料、污水处理污泥、废润滑油、废乳化液、废活性炭、废包装（桶）材料等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将超声波清洗区、油品辅料暂存区、危废暂存间、污水处理设施、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。