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年产2万吨硬质、半硬质PVC软膜压延新型装饰材料及配套深加工产品项目

审批

浙江-金华-兰溪市

发布时间： 2025年12月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MA2DDM951B	夏海峰
夏海峰	省市**市
**市马涧镇马四村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万吨硬质、半硬质PVC软膜压延新型装饰材料及配套深加工产品项目	****

2018版本:047-塑料制品制造	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市**市马涧镇横木功能区
经度:119.672589 纬度: 29.320541	****环境局
	2020-05-06
金环建兰〔2020〕16号	****0781MA2DDM951B001X
2022-03-16	5530
87	****
****0781MA2DDM951B	******公司
913********224128X	******公司
****0702MACTE5M640	2025-06-30

2025-11-24	2025-12-19
	http://www.**.cn/newsinfo/**410.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料机4台、密炼机2台、炼塑机4台、延压机2台、过滤挤出机2台及其他辅助设备,设计年产2万吨硬质、半硬质PVC软膜压延新型装饰材料	混料机4台、密炼机2台、炼塑机4台、延压机2台、过滤挤出机2台及其他辅助设备,实施年产2万吨硬质、半硬质PVC软膜压延新型装饰材料
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以PVC树脂粉、DOTP、大豆油、植物油、稳定剂、钙粉、色饼为原料，通过装料、自动配料、密炼、练塑、挤出过滤、练塑、压延、冷却、收卷工艺生产PVC薄膜	以PVC树脂粉、DOTP、稳定剂、钙粉、色饼为原料，通过装料、自动配料、密炼、练塑、挤出过滤、练塑、压延、冷却、收卷工艺生产PVC薄膜
本项目较环评新增一套备用计量系统；原辅料中大豆油/植物油用作产品增塑剂及稳定剂，企业根据实际产品需求，基本使用DOTP替代，使用量未超过环评审批10%，不涉及相关污染物种类增多，不会导致污染物排放量增加10%以上，不构成重大变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目所在地已规划污水纳管管线，目前暂未能纳管，在未能纳管前，企业生活污水委托第三**处理厂，待所在区可以纳管后，企业厂内生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管，最终由处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准排放。采用间接冷却的方式，厂区内拟设置一个冷却水池，用来收集该部分冷却水。该部分冷却水只经过升温和降温的过程，水质几乎没有改变，循环使用。在生产线各粉料配料罐上方设置集气罩，收集投料过程中产生的粉尘，经集气罩集中收集后经过一套布袋除尘器处理后通过15m的排气筒排放（1#排气筒），未收集的粉尘车间无组织排放。在企业生产线密炼机、炼塑机、挤出机、压延机上方及侧面设置集气罩，对产生的废气进行收集后再由静电除油装置+低温等离子+活性炭吸附装置对废气中的DOTP组分、氯乙烯、氯化氢、非甲烷总烃进行收集处理后通过15m高排气筒排放（2#排气筒）	项目所在地已建设污水纳管管线，企业生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管，最终由****处理厂处理达标后排放。项目冷却水收集存于冷却水池，冷却水循环使用不外排，企业在车间4楼配料间配料罐上方设置集气罩，用于收集投料产生的粉尘，废气收集后经布袋除尘器处理，通过1#排气筒15m高空排放。未收集粉尘通过车间加强通风无组织排放。企业设置两条生产线，分别在各生产线密炼机、炼塑机、挤出机及压延机生产线物料暴露空气段设置集气罩，对产生的废气收集后经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后分别通过2#排气筒和3#排气筒15m高空排放。
企业实际建设过程中设置两条生产线，分别在各生产线密炼机、炼塑机、挤出机及压延机生产线物料暴露空气段设置集气罩，对产生的废气收集后经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后分别通过2#排气筒和3#排气筒15m高空排放，废气处理取消了低效的低温等离子工艺，活性炭吸附变为二级活性炭吸附，属于污染防治措施优化，不构成重大变动。其余废水、噪声以及固体废物污染防治措施与环评基本一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.014	0.024	0.014	0.014
0.001	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
6.339	7.002	6.339	6.339	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值

项目生活污水经化粪池处理后纳管，最终由****处理厂处理后排放

监测日，项目废水排放口（生活污水）废水中pH值范围为6.8~7.1，其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量340mg/L、悬浮物42mg/L、动植物油类10.3mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；氨氮最大日均值浓度24.0mg/L、总磷最大日均值浓度4.34mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值	本项目在车间4楼配料间配料罐上方设置集气罩，用于收集投料产生的粉尘，废气收集后经布袋除尘器处理，通过1#排气筒15m高空排放。	监测日，项目投料粉尘处理后废气中颗粒物排放浓度为2.2mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求。
2	油烟净化器+二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	1#生产线密炼机、炼塑机、挤出机及压延机生产线物料暴露空气段设置集气罩，对产生的废气收集后经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后通过2#排气筒高空排放	监测日，项目1#生产线密炼、练塑、挤出、压延废气处理后废气中颗粒物排放浓度为1.4mg/m3，非甲烷总烃排放浓度为1.71mg/m3，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求；氯化氢排放浓度为0.40mg/m3，氯乙烯排放浓度<0.3mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求；臭气浓度最大值为199（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。
3	油烟净化器+二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	2#生产线密炼机、炼塑机、挤出机及压延机生产线物料暴露空气段设置集气罩，对产生的废气收集后经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后通过3#排气筒15m高空排放	监测日，项目2#生产线密炼、练塑、挤出、压延废气处理后废气中颗粒物排放浓度<1.0mg/m3，非甲烷总烃排放浓度为1.49mg/m3，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求；氯化氢排放浓度为0.59mg/m3，氯乙烯排放浓度<0.3mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求；臭气浓度最大值为199（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震、厂房墙体

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准

通过合理布局，选用了低噪声设备，将主要噪声源设备集中，采取有效的隔声、降噪、减振措施，并做好设备的维修保养工作

监测日，厂界四周昼间噪声四周为54~59dB(A)，夜间噪声等效声级为42~48dB(A)，夜间偶发噪声最大声级为64dB(A)；均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准（昼间噪声60dB(A)、夜间噪声50dB(A)）以及“夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”的相关要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则，妥善处理好各类固体废弃物，不得造成二次污染。项目废活性炭等危险固体废物，须委托有危废处置资质的单位处置，并按规定建立台账、转移联单等制度；废包装材料、废树脂、收集的粉尘出****公司回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处置，做到日产日清。项目各固体废物须分类收集、分类存放，暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求。

企业加强固体废弃物污染防治。厂内建有危废间，并做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等工作。项目产生的废活性炭委托****处置，废树脂、废包装材料、收集的粉尘交由物资单位回收利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处置，做到日产日清。企业产生的各固废分类收集存放，一般固废派有专人管理和清扫，暂存于一般固废暂存区，确保不会形成二次污染；危废间位于厂区东南角，占地面积约15m2，危废间配套相应的防渗、防漏设施，保持密闭，防止雨水进入，危险废物暂存过程中符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。建立环保管理制度和污染防治设施操作规程，加强工作人员环保技能培训，做好环保设施运维。建立环境风险事故应急制度，落实好各项环境风险事故防范措施，定期演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保环境安全。

企业加强日常环保管理和环境风险防范与应急。建立环保管理制度和污染防治设施操作规程，加强工作人员环保技能培训，做好环保设施运维。企业按规范认真制定并落实好环境风险防范及环境污染事故应急预案，****环境局**分局完成备案（备案编号：330781-2025-089-L）落实好各项环境风险事故防范措施，定期演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程