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江西下垄钨业有限公司左拔矿区年33万吨采选扩建工程环境影响报告书的拟批准公示
项目详情
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400-688-2000
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我厅拟对****左拔**年33万吨采选扩建工程作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。
公示期为2025年12月29日 - 2026年01月05日（5个工作日）
听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。
联系电话（传真）：0791-****9732
通讯地址：**省**市红谷滩区北龙蟠街993****中心（方楼）4楼19号窗口
邮编：330000
| 建设名称： | ****左拔**年33万吨采选扩建工程 |
| 建设地点： | **省**市**县左拔镇、樟斗镇 |
| 建设单位： | **** |
| 编制单位： | 中国瑞林****公司 |
| 项目概况： | ****左拔**年33万吨采选扩建工程项目位于**省**县左拔镇和樟斗镇境内（左拔**地理坐标为东经114°25′35.118″～114°29′1.138″，北纬25°31′34.801″～25°33′3.494″），****中心地理坐标为东经114°29'47"、北纬25°33'19"。左拔**位于樟斗选厂西面1.2km，矿石采用井下轨道运输通过樟左运输大巷运至樟斗选矿厂。左拔**现有采矿证**范围由30个拐点圈定，**面积2.9127km2，开采深度为+818m～86m；樟斗**现有采矿证**范围由12个拐点圈定，**面积0.6778km2，开采深度为+348m～-110m。本项目建设性质为改扩建。项目采选规模由目前30万t/a增至33万t/a，工作制度由300d增至330d；原矿石开采方式由左拔**和樟斗**共同开采逐渐改为仅左拔**开采，原矿WO3平均品位由左拔**1.712%和樟斗**1.336%改为左拔**1.736%；左拔**开采规模由目前11万t/a逐渐增至33万t/a，服务年限由7.8年缩至4.5年，开采范围内北组、中组和南组三个采区同时开采，采矿设备新增电动铲运机、撬毛台车及改造提升机，采矿工业场地内新增三个采区回风天井、进风天井、进回风联巷、采切工程、辅助硐室等，采矿工艺参数由左拔**矿石回采率85%、贫化率73.42%和樟斗**矿石回采率85%、贫化率75.14%，变化为左拔**矿石回采率91%、贫化率84%，选矿供矿品位由0.3321%变化为0.266%；临时废石场淋溶水由泵至尾矿库处理改为经处理后回用于选厂不外排；樟斗选厂综合回收钼、铋工段增加浮选次数，破碎筛分工序废气增加一套湿式除尘处理设施和1根15m高排气筒；产品方案中钨精矿、钼精矿、铋精矿等产品产量减少，钼精矿、铋精矿中主要成份含量提升。改扩建项目产品方案：左拔**采矿量33万t/a，钨精矿1200.8t/a（其中白钨精矿695.8t/a、黑钨精矿505t/a，含WO3 65%、Mo 0.06%、Bi 0.48%），钼精矿21.2t/a（含Mo 45%、WO3 2.36%、Bi 0.95%），铋精矿34.3t/a（含Bi 33%、WO3 0.98%、Mo 1.37%）。各产品质量分别执行《钨精矿》（YS/T231－2015）、《铋精矿》（YS/T321－2005）、《钼精矿》（YS/T235－2016）中相应标准要求。改扩建工程主要建设内容：左拔**新增北组回风天井、中组回风天井、南组回风天井、进风天井、进回风联巷、采切工程、辅助硐室，改造现有的矿井通风系统、废石临时堆场，依托现有采矿工业场地、樟斗选矿厂、尾矿库、废石加工等主体工程；依托现有矿岩运输和尾矿输送设施、炸药库、硫酸库、选矿药剂库、精矿库、机制砂缓冲矿堆等储运工程；选矿破碎筛分工序废气新增一套湿法除尘设施，改造废石场淋溶废水收集、处理设施，地表裸露区域进行生态恢复，依托现有其他废气处理设施、废水处理设施、危险废物暂存库、事故池、风险防范设施等环保工程。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： | 1.废气防治措施改扩建工程有组织废气主要包括：选厂破碎和筛分废气、精选废气、化验室废气等，主要污染物为颗粒物、HCl、硫酸雾等。无组织排放废气包括井下废气、生产过程中未被完全收集废气、废石临时堆场扬尘、车辆运输尾气和运输扬尘等。（1）选厂废气选矿厂破碎、筛分工序废气，分别经集气罩收集，采用2套湿式除尘（水喷淋）处理，尾气分别经1根15m排气筒（DA001、DA005）排放，主要污染物颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。中碎、筛分、射选工序精选粉尘，分别经集气罩收集，采用1套湿式除尘（水喷淋）处理，尾气经1根15m排气筒（DA002）排放，主要污染物颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。（2）化验室废气化验室废气经通风橱收集，采用后1套碱液喷淋处理，尾气通过15m排气筒（DA006）排放，主要污染物颗粒物、HCl、硫酸雾可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。（3）无组织废气开采过程中采用湿式穿孔凿岩作业，爆破**行洒水预湿，并采用喷雾、洒水等湿式作业，减少粉尘产生；保持废石装卸前湿润，选厂设置洒水喷淋设施，必要时喷洒水；加强原矿、废石运输管理，采取路面洒水等措施减少扬尘；进出车辆加盖蓬布，减少物料洒落，同时采取限载、限速、冲洗进出车辆轮胎等措施。通过采取以上措施可有效抑制粉尘的产生与排放，确保颗粒物厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中无组织排放监控浓度限值要求。改扩建项目建成达产后，主要大气污染物有组织排放量分别为：颗粒物5.07t/a。全厂主要大气污染物有组织排放量分别为：颗粒物7.17t/a。2.废水防治措施改扩建工程废水主要包括井下涌水和井下生产废水（1451m3/d）、选矿废水（9624m3/d，包括浮选废水752m3/d、尾矿水8760m3/d、选厂地面冲洗水16m3/d、砂泵水封废水96m3/d）、临时废石场淋溶水（23.6m3/d）、车辆冲洗废水（178.7m3/d）、分析化验废水（0.2m3/d）、尾矿库溢流水（9337.6m3/d）、尾矿库坝下渗水（150m3/d）、选矿厂初期雨水（450m3/次）、生活污水（55m3/d）等，主要污染物为pH、CODcr、氨氮、SS、铜、铅、锌、砷、镉、六价铬、镍、氟化物、硫化物、铊、锑、铍、总氮、总磷、石油类等。**井下涌水和生产废水经沉淀澄清后，部分（195m3/d）泵至高位水池回用，部分（1256m3/d）自流至樟斗选厂回用，不外排。临时废石场淋溶水经沉淀处理后回用于废石加工用水，不外排。车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排。尾矿库坝下渗水直接泵回至尾矿库处理，不外排。选矿废水中浮选废水、分析化****处理站（处理工艺：调节沉砂+HDS+混合反应+沉淀，设计处理规模800m3/d）处理后进入回水池供选矿用水，不外排；选厂地面冲洗废水、初期雨水与其它选矿废水泵至樟斗尾矿库，经尾矿库内曝气氧化、吸附、沉淀处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表1和表4中的一级标准、《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149—2019）相应标准要求，部分7145.8m3/d泵至高位水池回用于选厂，部分2191.8m3/d外排入杨梅河（樟斗段）。生活污水（左拔**、樟斗**和选厂）分别经化粪池处理后，再经相**镇（左拔、****处理厂处理达标分别排入杨梅河（左拔段、樟斗段）。回用水应达到《钨选矿厂废水处理与回用技术指南》（DB36/T1835—2023）中回水水质指标要求；生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级标准要求，尾矿库溢流水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表1和表4中一级标准、《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149—2019）相应标准要求。改扩建工程尾矿库溢流水外排水量为72.33万m3/a（2191.8m3/d），主要污染物排放量分别为COD47.74t/a、氨氮0.02t/a、氟化物1.06t/a、总铜0.6kg/a、总锌3.72kg/a、总镍4.63kg/a、铊0.06kg/a、锑0.29kg/a、铍0.06kg/a、总锰86.79kg/a，“五类”重金属污染物排放量分别为总铅1.13kg/a、总砷2.13kg/a、总镉0.09kg/a、总铬1.13kg/a。全厂外排废水量为74.14万m3/a（2246.7m3/d），全厂废水排口主要污染物排放量分别为COD 51.36t/a、氨氮0.3t/a、氟化物1.06t/a、总铜0.6kg/a、总锌3.72kg/a、总镍4.63kg/a、铊0.06kg/a、锑0.29kg/a、铍0.06kg/a、总锰86.79kg/a，“五类”重金属污染物排放量分别为总铅1.13kg/a、总砷2.13kg/a、总镉0.09kg/a、总铬1.13kg/a。生活污****处理厂处理后，全厂外排废水中主要污染物排放量分别为COD 48.65t/a、氨氮0.11t/a。3.噪声防治措施改扩建工程噪声主要来自凿岩机、铲运机、空压机、破碎机、棒磨机、球磨机、分级机、风机、泵等，其等效连续A声级值75～100dB(A)。通过选用低噪声设备、做好基础减震，高噪声设备安置于室内，风机进、出气口安装消声器并设置隔声房，同时定期检修保持良好工作状态，并对老化和性能降低的旧设备及时更换，加强个人防护，配戴隔声耳罩等个人防护品，优化平面布置以及**内绿化等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准。4.固体废物处置措施改扩建工程产生的固体废物有：废机油（HW08，2.4t/a）、化验室废液和在线监测废液（HW49，3t/a）、选矿药剂废包装桶（HW49，0.5t/a）等危险固废；废石（30.69万t/a，包括采矿废石和选矿废石）、尾矿（8.78万t/a）、沉淀池污泥（100t/a）、中和沉淀渣（20t/a）、选矿废铁（20t/a）、废包装袋（1.5t/a）等一般工业固废；生活垃圾（113t/a）。废机油、化验室废液和在线监测废液、选矿药剂废包装桶委托有资质单位安全处置。采矿废石部分用于地下采空区填充，其它与****加工厂生产骨料和机制砂；尾矿、沉淀池污泥、中和沉淀渣堆存于樟斗尾矿库；选矿废铁、废包装袋外售综合利用；生活垃圾送环卫部门处理。依托现有左拔采矿工业场地危废暂存间（面积35m2,转运周期2个月）、樟斗选矿厂危废暂存间（面积35m2,转运周期2个月），严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957—2023）的要求进行设计、建造和管理,并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276—2022）要求规范设置危险废物识别标志。依托现有樟斗尾矿库（面积0.1724km2,总库容730万m3，剩余库容136万m3，可堆存尾矿217.6万t），按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）的要求进行设计、建造和管理。临时废石场（面积2.83hm2，有效容积16.98万m3，剩余库容15.48万m3，可堆存废石29.41万t），库容可满足矿山约1年废石堆存需求。5.地下水和土壤污染防治措施改扩建工程评价范围不涉及集中式饮用水水源地、特殊地下水**保护区等环境敏感区。工程所在地渗透系数范围为0.005～0.013cm/s，正常工况采取防渗措施后，矿山生产对地下水水质影响较小。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，对项目产生的废水进行合理的治理和综合利用，从源头上减少污染物产生量；加强对工艺、管道、设备、废水储存及处理构筑物管理和维护，管线铺设采用“可视化”，即做到污染物渗漏“早发现、早处理”，减少废水泄漏；按照分区防治的原则，重点防渗区为高位水池、选矿循环水池、选矿厂房重选、精选、细泥回收工段、危险废物暂存库、硫酸库、药剂库、化验室、事故池、尾矿库坝体下游回水池及废水收集、输送、处理、排放系统等进行相应的防腐防渗处理措施；加强尾矿库（包括尾矿坝、排洪隧洞等设施）运行管理，定期监测尾矿库地下水水质情况等。采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。为防治矿山开采过程中由于大量疏干排水而引起的地面塌陷、沉降、开裂等现象，采用井内注浆封堵明显构造裂隙的治理方案，防止顶板塌落。同时，加强日常环境管理和周边区域地下水、土壤监控，在废石堆场上游、选矿厂、尾矿库上游、尾矿库下游、大院里、樟斗街设置6个地下水监控井，监控因子为pH、耗氧量、石油类、氨氮、氟化物、硫化物、溶解性总固体、铜、锌、镉、铅、砷、六价铬、汞、镍、锰、铊、铍、锑；在左拔**388m平硐风井附近、选厂东南侧厂外附近、尾矿库坝下游农田设置3个土壤监测点，监控因子为pH、铜、铅、锌、砷、镉、镍、氟化物、锰、铊、铍、铬、锑、汞、锡、六价铬。一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。6.生态环境保护措施工程施工期间，做好土石方调配；及时熟土回填，保护土壤肥力；对工程占地、植被破坏引起的水土流失，采取工程措施和恢复植被等水保措施，防止和减少水土流失；优化施工方案、施工时间，尽量减少对野生动物的惊扰；在废石场设置护坡和挡石墙防止水土流失，做到“先挡后弃”。**营运期，企业应做到边开采边恢复；**服务期满后，企业应按相关规定如期办理闭矿手续、落实水土保持方案、复绿计划等生态恢复措施，项目应按照适地适树、适地适草原则对区域进行复垦，复垦主要栽种松木、草本，根据同类矿山生态环境恢复治理案例，选取乔木、灌、藤、草结合，进行绿化及植被恢复。****水利厅批复同意了****左拔**年 33 万吨采选扩建工程项目水土保持方案（赣水许可字〔2025〕5号）。 7.环境风险防范措施项目生产过程中的环境风险主要为尾矿输送过程事故泄漏、炸药爆炸、选矿废水泄漏等非正常排放和污染治理措施失效时引发的环境风险事故。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018），该项目环境风险潜势综合等级为Ⅰ，进行简单分析。废石堆场的设计、施工和运行过程中严格按规范进行，临时废石堆场和尾矿库定期进行观测，及时发现和处理风险隐患，并加强日常管理和维护工作，严禁在场地范围内进行影响稳定的作业。加强矿浆输送管道沿线巡检，建立完善的尾矿输送管线警报系统，现有已在选厂设置了3个事故池（容积分别为430m3、150m3、45m3），及时收集事故性排放废水和溢流尾矿浆等。项目水环境风险防范措施主要在选矿车间设置围堰+事故应急槽，选矿药剂存放区及危废库旁设置导流沟、事故应急槽作为一级防控措施；尾矿矿浆事故池作为二级防控措施，确保事故情况下危险物质不污染水体，防控污水进入地表水体,流域级别防控作为三级防控措施。建设单位应制定完善的应急预案，并严格执行风险防控相关要求。涉及矿山开采的安全问题，以相关单位编制的报告和部门批准的文件为准。8.“以新带老”环保措施选矿工艺粗碎工段中PEF250×400颚式破碎机破碎废气经集气罩+湿式除尘后通过15m高排气筒排放；选矿厂雨污分流，设置雨水管网和三通阀装置，通过三通阀控制，初期雨水自流入砂浆泵房，随尾矿浆一起泵入尾矿库，后期雨水通过排水沟就近外排入杨梅河；对选矿产事故池废水进行处理并达标排放；在临时废石场下游设置拦挡坝、收集池，实施修坡并修筑截排水设施，完善雨污分流措施，临时废石场淋溶水经收集沉淀处理后回用于选厂，不外排；对历史遗留的地表裸露区域进行复垦，同时结**土保持方案采取有针对性的保土和植被恢复等绿化措施。 |
| 公众参与情况： | 项目公众参与活动主要采取了现场、报纸、网上调查等形式。无单位或个人反对本项目建设。 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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