S20220251218000059标前澄清001

对考核指标及合同条款进行调整（详见附件采购文件），其中质量考核指标做如下调整： 一、质量要求： （1）乙方供应的物料不得混有违反国家法律法规、环保管理规定的其他物质。 如因此影响甲方生产造成经济损失， 所有责任由乙方承担。 （2）降铬效果：掺量0.1%，降铬效果≥12mg/kg ；掺还原剂的出厂水泥三个月Cr6+含量增加值≤2mg/kg（以熟料+石膏小样作为基准水泥样品。可结合基准水泥实际铬含量调整实验掺量，降铬效果对应折算：如实际实验入比例为0.5‰，对应折算降铬效果6ppm，以此类推）； （3）磨尾添加：水份≤3%（样重:100克，烘干温度：50℃，烘干时间：2小时）； （4）细度：磨尾添加，筛余≤5%（样重100克，0.6mm 方孔筛），细度颗粒均匀，颜色无分层，无明显杂质。 二、质量考核： （1）降铬效果：扣款金额=（合同约定值-实际降铬值）*合同单价/合同约定值，合同约定值=12mg/kg，实际降铬值按照合同约定掺量，用基准水泥样品进行验证得出结果，实际降铬值超过12mg/kg按照12mg/kg计算，扣完为止。 （2）水份含量考核：水份大于3%，扣除相应水份重量后结算，扣除重量=实际重量*（实测水份-3%）；水分低于3%，结算重量按照实际进厂净重结算。 （3）细度考核：扣款金额=（实际检测值-5%）*合同单价，扣完为止。 （4）长期稳定性要求考核：掺还原剂的水泥放置30d，水溶性铬（VI）含量检测值与原值相差不超过2mg/kg，超过2mg/kg按比例扣款： 扣款金额=（（原值-30d测定值）-2）/原值*合同单价。质量扣款在检验结果出来后的结算月中补扣。 三、质量不合格处理： 1、降铬效果验收：按照合同约定掺量及降铬效果，每车取样，用基准水泥样品进行验证降铬效果，降铬效果必须达到约定Cr6+含量下降12mg/kg；10mg/kg≤降低Cr6+含量＜12mg/kg，可让步接收，按照合同进行扣罚，降低Cr6+含量＜10mg/kg即作为不合格，买方有权退货，不合格品按合同进行扣款，扣完为止。 2、用于验证降铬剂降铬效果的基准水泥样品每次准备6kg，现场抽的降铬剂样品要有封存样，在有监控的房间进行封存，以备复核。须用深颜色塑料袋严格密封好，最好是真空密封，防止降铬剂与空气接触氧化，降低降铬剂的还原性能，用水泥封存样桶密封保存在封存样房间里，保存周期至少3个月，以备复核。标书代写