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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MA56GGAR71 | 建设单位法人:杜立斌 |
| 符碧霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****开发区第五区(自编1001号) |
| ****年产2万吨食用植物油生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:110.863611 纬度: 29.832778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-27 |
| 茂环(**)审〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0981MA56GGAR71001Q |
| 2022-09-21 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0981MA56GGAR71 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:茂****公司 |
| ****0902MA56JAWKXU | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0300MA5FN3A909 | 竣工时间:2024-06-30 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间:2024-07-31 |
| 2025-06-17 | 验收报告公开结束时间:2025-07-16 |
| 验收报告公开载体: | 茂****协会 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万吨食用植物油 | 实际建设情况:年产2万吨食用植物油 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 花生米去杂质-花生仁破碎 -蒸炒-压榨-过滤-造粒-花生饼浸出-湿粕脱溶-混合油蒸发汽提-溶剂冷却及分水-碱炼-水洗-冷却入罐 | 实际建设情况:花生米去杂质-花生仁破碎 -蒸炒-压榨-过滤-造粒-花生饼浸出-湿粕脱溶-混合油蒸发汽提-溶剂冷却及分水-碱炼-水洗-冷却入罐 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水处理设施 本项目运营期的废水包含生产废水和生活污水。生产废水涵盖浸出车间冷凝水、地面清洗废水、碱液喷淋塔废水等,此类废水****处理站采用“混凝气浮+水解酸化+A2O”工艺进行预处理,再经园区污水****处理厂进一步处理,最终达标后排入白**。生活污水主要是员工日常生活产生的,如厕所冲洗水、洗涤水等,通过三级化粪池预处理,****园区污水管网送****处理厂深度处理,达标后排入白**。 (二)废气处理设施 预处理除杂、破碎粉尘废气采用脉冲布袋除尘器处理,在车间内无组织排放。 压榨车间蒸炒、压榨、造粒工艺废气通过碱液喷淋塔处理,经18米高的1#排气筒排放。 浸出车间脱溶、溶剂冷却工艺废气的颗粒物经旋风布袋除尘器处理;非甲烷总烃通过冷凝器和二级石蜡油吸收处理,再经18米高的2#排气筒排放。 溶剂储罐大小呼吸废气通过收集系统或控制呼吸阀管理,非甲烷总烃经冷凝器和二级石蜡油吸收处理,经2#排气筒排放。 食堂油烟废气采用油烟净化器处理,通过专用烟道排放,食堂未投入使用,油烟净化器已经完成配套。 污水站废气通过加盖封闭和绿化措施减少排放,采取无组织方式排放。 化验室废气通过通风橱抽风吸附处理后引至化验室屋顶排放,废气量较小。 三)噪声控制措施 运营期噪声主要来源于生产设备运行、辅助设备运行时产生的噪声,如泵、离心机、空压机、风机等。这些设备在运行时产生的噪声值约为65~95dB(A)。项目采取优选低噪声设备、合理布局、安装隔声罩、基础减振以及在声源处采取封闭等措施进行防治。 四)固体废物处理设施 项目营运期间会产生一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废中,筛分杂质、废包装袋由环卫部门统一处置,收集粉尘和过滤机滤渣回用于生产,污泥脱水后交有资质单位处理,油脚混合物和皂角外售给饲料厂。对于危险废物,如废机油、废机油桶、化验室废液和废试剂瓶等,建设单位建了规范的危废暂存间并采取防护措施,严格按标准管理,定期交由有资质单位处置。员工日常生活产生的生活垃圾,经分类收集后由环卫部门定期清运, | 实际建设情况:(一)废水处理设施 本项目运营期的废水包含生产废水和生活污水。生产废水涵盖浸出车间冷凝水、地面清洗废水、碱液喷淋塔废水等,此类废水****处理站采用“混凝气浮+水解酸化+A2O”工艺进行预处理,再经园区污水****处理厂进一步处理,最终达标后排入白**。生活污水主要是员工日常生活产生的,如厕所冲洗水、洗涤水等,通过三级化粪池预处理,****园区污水管网送****处理厂深度处理,达标后排入白**。 (二)废气处理设施 预处理除杂、破碎粉尘废气采用脉冲布袋除尘器处理,在车间内无组织排放。 压榨车间蒸炒、压榨、造粒工艺废气通过碱液喷淋塔处理,经18米高的1#排气筒排放。 浸出车间脱溶、溶剂冷却工艺废气的颗粒物经旋风布袋除尘器处理;非甲烷总烃通过冷凝器和二级石蜡油吸收处理,再经18米高的2#排气筒排放。 溶剂储罐大小呼吸废气通过收集系统或控制呼吸阀管理,非甲烷总烃经冷凝器和二级石蜡油吸收处理,经2#排气筒排放。 食堂油烟废气采用油烟净化器处理,通过专用烟道排放,食堂未投入使用,油烟净化器已经完成配套。 污水站废气通过加盖封闭和绿化措施减少排放,采取无组织方式排放。 化验室废气通过通风橱抽风吸附处理后引至化验室屋顶排放,废气量较小。 三)噪声控制措施 运营期噪声主要来源于生产设备运行、辅助设备运行时产生的噪声,如泵、离心机、空压机、风机等。这些设备在运行时产生的噪声值约为65~95dB(A)。项目采取优选低噪声设备、合理布局、安装隔声罩、基础减振以及在声源处采取封闭等措施进行防治。 四)固体废物处理设施 项目营运期间会产生一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废中,筛分杂质、废包装袋由环卫部门统一处置,收集粉尘和过滤机滤渣回用于生产,污泥脱水后交有资质单位处理,油脚混合物和皂角外售给饲料厂。对于危险废物,如废机油、废机油桶、化验室废液和废试剂瓶等,建设单位建了规范的危废暂存间并采取防护措施,严格按标准管理,定期交由有资质单位处置。员工日常生活产生的生活垃圾,经分类收集后由环卫部门定期清运, |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一体化污水治理设施 | ****处理厂**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准与园进水水质要求较严值 | 一体化污水治理设施 | 达标排放 |
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准 | 与环评相符 | 达标排放 | |
| 2 | 冷凝器+二级石蜡油吸收 | 执行《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 与环评相符 | 达标排放 |
| 1 | 优选设备、合理布局、基础减振、厂房隔声、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 与环评相符 | 达标排放 |
| 1 | 危险废物暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;一般固废收集暂存于固废间,定期外售;生活垃圾分类收集后每日交环卫部门处置。 | 与环评相符 |
| 1 | 项目采取加强管理、员工培训,重点区域防渗,设置储罐区围堰、290m3事故应急池,配置消防设施、应急防护物资等措施,防范风险事故发生和减轻风险影响,可确保风险事故影响可接受。 | 与环评相符 |
| 一体化污水治理;碱液喷淋塔;冷凝器+二级石蜡油吸收;脱溶粉尘采用旋风除尘器 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:与环评相符 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |