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恒鹏（浙江）卫生材料有限公司年产2万吨弹性非织造布项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0726MA2MA2M3GUNX8 | 建设单位法人：刘洪柱 |
| 常江滨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**路延伸段东侧、鱼种场北侧 |
建设项目基本信息
| ****年产2万吨弹性非织造布项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**路延伸段东侧、鱼种场北侧 |
| 经度:119.95 纬度: 29.447 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-19 |
| 金环建浦区备〔2022〕9号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 20000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0726MA2M3GUNX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********936574T | 验收监测单位：******公司 |
| 913********936574T | 竣工时间：2025-08-28 |
| 2025-09-05 | 调试结束时间：2025-12-05 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨弹性非织造布 | 实际建设情况：年产2万吨弹性非织造布 |
| 本次验收范围为先行竣工环境保护验收后建成的年产1万吨弹性非织造布项目。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| POE/PP-熔融挤出-过滤-纺丝（燃气加热）-冷却-气流牵伸-成网-热轧-加弹处理（燃气加热）-卷绕-分切-成品 | 实际建设情况：POE/PP-熔融挤出-过滤-纺丝（电加热）-冷却-气流牵伸-成网-热轧-加弹处理（电加热）-卷绕-分切-成品 |
| 纺丝和加弹工序的导热油用天然气加热，实际采用电加热 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：经厂内化粪池处理后，纳管排入******公司（一厂）。生产废水：冷却水循环利用，不外排；真空清洗炉配套的水喷淋洗涤器内的喷淋用水来自真空泵循环水箱，定期补充损耗，不外排；纺丝组件清洗废水自然蒸发损耗，残液委托有资质单位处置。有机废气：在螺杆挤出机、纺丝箱体上方设置抽风装置，废气进入2套“UV光解+活性炭吸附装置”处理后由同一根排气筒（DA001）引至室外15m高空排放。天然气燃气废气：由排气筒（DA002）引至室外15m高空排放。食堂油烟：采用高效静电油烟净化器处理后引至室外高空排放。采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关要求。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），其中“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。同时，本项目固废污染防控应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定。 | 实际建设情况：生产废水：冷却水循环利用，不外排；真空清洗炉配套的水喷淋洗涤器内的喷淋用水来自真空泵循环水箱，定期补充损耗，不外排；纺丝组件清洗废水自然蒸发损耗。有机废气：在螺杆挤出机、纺丝箱体上方分别设置抽风装置，废气分别经4套“静电除油+活性炭吸附装置”处理后经1根15m排气筒（DA001）高空排放。（本次验收剩余产能生产线）车间布局合理，已采用低噪声设备，采用隔声、降噪措施；加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生。废丝、边角料、不合格品回用于熔融挤出工序，废滤网、废包装材料收集后外卖综合利用，煅烧残渣由环卫部门清运处置；废活性炭、废导热油分类收集后暂存于厂区内危废贮存间，****公司收集处置 |
| 1、本次不新增人员，无生活污水产生，无食堂油烟产生。2、项目环评纺丝和加弹工序的导热油用天然气加热，实际采用电加热。无天然气燃烧废气产生。3、超声波清洗此工艺目的为了降温及将煅烧后网联的空洞用水波通开，没有危险废液或废水产生，故无清洗废液危废 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.522 | 0 | 0 | 0 | 0.522 | 0.522 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5 | 在螺杆挤出机、纺丝箱体上方分别设置抽风装置，废气分别经4套“静电除油+活性炭吸附装置”处理后经1根15m排气筒（DA001）高空排放（本次验收剩余产能生产线） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 车间布局合理，已采用低噪声设备，采用隔声、降噪措施；加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关要求。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），其中“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。同时，本项目固废污染防控应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定 | 废丝、边角料、不合格品回用于熔融挤出工序，废滤网、废包装材料收集后外卖综合利用，煅烧残渣由环卫部门清运处置；废活性炭、废导热油分类收集后暂存于厂区内危废贮存间，****公司收集处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 企业已编制突发环境事件应急预案，并于2024年9月9****环境局**分局备案（备案号：330726-2024-055-L），已配备各类应急物质和装备，确保设施安全、稳定、有效运行，定期开展应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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