关于江苏美派电动车科技有限公司年产100万套电动代步车辆项目环境影响评价文件的公示

项目名称

年产100万套电动代步车辆项目

建设地点

****开发区光****基地厂房

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

项目拟购置全自动激光下料机、自动机器人焊接线、自动车架电泳涂装生产线、自动车架粉末涂装线、塑件涂装线、车辆总装线、自动包装线及辅助生产设备。建成后，可形成年产100万套电动代步车辆的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

本项目营运期废气主要包括切割烟尘（颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）、喷砂粉尘（颗粒物）、电泳废气（非甲烷总烃）、喷塑废气（颗粒物、非甲烷总烃）、喷漆废气（颗粒物、非甲烷总烃）。其中，下料、焊接烟尘通过移动烟尘净化器处理后，无组织排放。喷砂废气由密闭管道收集，经过旋风+滤筒除尘器处理后，通过27m排气筒DA001排放；电泳、喷塑工段车间密闭，电泳废气整体换风收集，喷塑固化废气由烘道上方集气罩收集，收集废气经催化燃烧+活性炭吸附脱附处理后，通过27m排气筒DA002排放；喷塑粉尘由吸风装置收集，经滤筒除尘器+布袋除尘器处理后，通过27m排气筒DA003排放；喷漆废气由密闭负压收集，经水帘柜+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过27m排气筒DA004排放。

喷砂粉尘（颗粒物）有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准限值；电泳工序产生的非甲烷总烃、喷漆产生的颗粒物、非甲烷总烃及喷塑固化产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准限值。颗粒物及非甲烷总烃厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中限值标准。厂区内非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3中限值标准。

2、废水污染防治措施

项目生活污水经化粪池预处理，生****处理站处理，处理后废水一并进入****处理厂集中处理，污水排放执行****处理厂接管标准。

3、噪声防治措施

项目噪声源主要为自动液压弯管机、螺杆式空压机、风机等设备运转产生的噪声，通过减振、厂房隔音、距离衰减等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物污染防治措施

项目产生的固废主要为：废边角料、废焊渣、废钢砂、收集尘、废包装材料、不合格产品、废布袋、废滤芯及反渗透膜、废切削液、含切削液金属屑、漆渣、废矿物油（废液压油、废润滑油）、废油包装桶（液压油、润滑油）、废化学品桶、废过滤棉、废超滤膜、废活性炭、废催化剂、槽渣、污泥及生活垃圾。

其中生活垃圾由环卫部门统一清运；废边角料、废焊渣、废钢砂、收集尘、废包装材料、不合格产品，收集后外售相关单位综合利用；废布袋、废滤芯及反渗透膜，厂家回收；废切削液、含切削液金属屑、漆渣、废矿物油（废液压油、废润滑油）、废油包装桶（液压油、润滑油）、废化学品桶、废过滤棉、废超滤膜、废活性炭、废催化剂、槽渣、污泥，委托有资质单位处置。

5、土壤及地下水污染防治措施

源头防控，分区防渗。辅料存放区、电泳及喷漆线、污水站、危废暂存间等重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598执行。生产车间仓储区域等一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行。

相关承诺

信用承诺