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巩义市明亮冶金辅料有限公司
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********533406R | 建设单位法人：路海旺 |
| 路豪旭 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市西村镇 |
建设项目基本信息
| **** | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 西村镇堤东村**路西侧 |
| 经度:112.95647 纬度: 34.66899 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-26 |
| **环建审〔2023〕77号 | 本工程排污许可证编号：914********533406R001X |
| 2024-06-20 | 项目实际总投资(万元)：5800 |
| 301 | 运营单位名称：**** |
| 914********533406R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********533406R | 验收监测单位：****天****公司 |
| ****0181MADXXBAG59 | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-06-05 | 调试结束时间：2025-11-10 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/gsxw51b/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ①拆除现有1座长39m回转窑，新增 1座长76m回转窑（直径2.5-3米），扩建1座车间厂房建筑面积5748平方米、1座仓库建筑面积912平方米，扩建铝酸钙精炼渣生产线2条，1条提铝生产线，1条脱氧剂球生产线。②设计年综合利用6.5万吨铝渣（灰）。③年产铝锭13500t/a，低氟高纯铝酸钙97176t/a，普通铝酸钙84394t/a，脱氧剂球6468t/a。 | 实际建设情况：①已拆除现有1座长39m 回转窑，新增1 座长76m回转窑（直径2.5-3 米），扩建1座车间厂房建筑面积5748平方米、1座仓库建筑面积912平方米，扩建铝酸钙精炼渣生产线2条，1条提铝生产线。 ②设计年综合利用6.5万吨铝渣（灰）。 ③年产铝锭13500t/a，低氟高纯铝酸钙97176t/a，普通铝酸钙84394t/a ，脱氧剂球6468t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝锭主要工艺：铝灰渣一破碎一球磨一筛选一铝颗粒一熔化一精炼一铸锭，铝酸钙主要工艺：原料一球磨一选粉一计量一混料一煅烧一冷却→破碎一筛分一成品，脱氧剂球主要工艺：铝酸钙一配料一搅拌→压球一分装一成品。 | 实际建设情况：铝锭主要工艺：铝灰渣一破碎一球磨一筛选一铝颗粒一熔化一精炼一铸锭，铝酸钙主要工艺：原料一球磨一选粉一计量一混料一煅烧一冷却→破碎一筛分一成品，脱氧剂球主要工艺：铝酸钙一配料一搅拌→压球一分装一成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气。铝灰渣储存废气采取集气系统+水喷淋塔处理后，经21米高的排气筒排放。投料、破碎、球磨、筛分、出料、分装废气，物料入仓、生料粉仓和均化储仓进出料大小呼吸废气，均采用集气系统+覆膜袋式除尘器处理后，经21米高的排气筒排放。回转炉熔化系统废气采用集气系统+旋风除尘+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器处理后，经21米高的排气筒排放，回转窑煅烧废气采用集气系统+窑尾重力沉降+旋风除尘器+SCR脱硝+U型冷却器(风冷)+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器处理后，经25米高的排气筒排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值、《工业炉密大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关标准要求。2、噪声。采用低噪声设备、减震基座、隔声等措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。3、固废。生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运，产生的废催化剂、废机油等危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。固体废物的贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准要求。4、主要污染物排放总量指标为：氮氧化物15.325吨/年。 | 实际建设情况：1、废气。铝灰渣储存废气采取集气系统+水喷淋塔处理后，经21米高的排气筒排放。投料、破碎、球磨、筛分、出料、分装废气，物料入仓、生料粉仓和均化储仓进出料大小呼吸废气，均采用集气系统+覆膜袋式除尘器处理后，经21米高的排气筒排放。回转炉熔化系统废气采用集气系统+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器处理后，经21米高的排气筒排放，回转窑煅烧废气采用集气系统+窑尾重力沉降+旋风除尘器+U型冷却器(风冷)+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器+SCR脱硝处理后，经25米高的排气筒排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值、《工业炉密大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关标准要求。2、噪声。企业采用低噪声设备、减震基座、隔声等措施，经监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。3、固废。生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运，产生的废催化剂、废机油等危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置。固体废物的贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准要求。4、氮氧化物排放量11.79吨/年，满足总量指标。 |
| ①回转炉熔化系统废气处理设施少了旋风除尘，主要由于烟气中的粉尘易堵塞除尘风管，实用性不高，后续的覆膜滤袋除尘器规格高于环评设计且废气通入水喷淋塔降尘，能够满足排放要求；②脱硝由尿素改为氨水，且脱硝在废气处理工艺中位置发生变化。氨水脱硝效果等效尿素，企业采用低温脱硝， 脱硝温度在200℃左右，除尘脱硫后烟气温度大概在250左右，且脱硝放到除尘脱硫后能够有效减少粉尘对氨水脱硝的影响，提高脱硝效果。③危废间位置发生变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①食堂废水经隔油池（1m3）处理后和生活污水经一体化污水处理装置（2m3/d）处理后用于厂区洒水降尘。 ②初期雨水排入初期雨水池（60m3），经沉淀后厂区道路洒水抑尘。 ③水喷淋系统配套1个50m3的循环水池，定期更换，用于脱硝系统。 | 实际建设情况：①生活污水经一体化污水处理装置（2m3/d）处理后用于厂区洒水降尘。 ②初期雨水排入初期雨水池（60m3），经沉淀后厂区道路洒水抑尘。 ③水喷淋系统配套1个50m3的循环水池，定期更换，用于脱硝系统。 |
| 食堂不再建设，故无隔油池。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.33 | 4.31 | 7.46 | 0.33 | 0 | 4.31 | 3.98 | / |
| 2.73 | 11.79 | 15.325 | 2.73 | 0 | 11.79 | 9.06 | / |
| 1.3 | 7.03 | 4.966 | 1.3 | 0 | 7.03 | 5.73 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《城市污水再利用－城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） | 一体化污水处理设施 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 覆膜袋式除尘器、集气系统+窑尾重力沉降+旋风除尘器+U型冷却器（风冷）+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器+SCR脱硝，集气系统+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器等 | 《 大 气 污 染 物 综 合排 放 标 准 》 （GB16297-1996）、《工业炉窑大气 污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 覆膜袋式除尘器、集气系统+窑尾重力沉降+旋风除尘器+U型冷却器（风冷）+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器+SCR脱硝，集气系统+小苏打粉脱酸+覆膜袋式除尘器等 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减震、厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设地下水水质监测井，对危废暂存间等重点区地面采取防渗、防腐措施等。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收集粉尘回用于回转窑煅烧，生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运。产生的废催化剂、废机油、废包装袋、含油抹布及废手套、检验室废物、废除尘器布袋等危险废物暂存于1座80m2危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置初期雨水收集池1 座，铝灰渣库以及粉料仓(罐)等部位分别设置有毒有害及易燃易爆气体报警器各1套；脱硝系统设置氨逃逸在线监控；天然气装置泄漏报警装置，氨水罐周边设有围堰。制定突发环境事件应急预案。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公用工程、储运工程和辅助工程依托现有，事故废水依托厂区现有事故池。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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