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湖南微美机械制造有限公司磨浆机和电机壳及电机盖生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MAEP85E87Q | 建设单位法人：尹博微 |
| 尹博微 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区****集团有限公司南区厂房 |
建设项目基本信息
| ****磨浆机和电机壳及电机盖生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3532-C3532-农副食品加工专用设备制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.157500 纬度: 27.443889 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-22 |
| 娄环双审〔2025〕019号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MAEP85E87Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1321MAEP85E87Q | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2025-10-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488182 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40万台磨浆机及400万套磨浆机电机壳及电机盖 | 实际建设情况：年产40万台磨浆机及400万套磨浆机电机壳及电机盖 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）熔化：项目外购铝锭经压铸机配套的独立天然气熔炉及电熔炉熔化（700℃-750℃），4台熔炉最大工况时同时运营，该工序产生天然气燃烧尾气、熔炼废气、铝灰渣和机械噪声。 （2）压铸：使用配套的机械臂手将熔化后的铝汤舀入压铸机模腔中压铸成型，压铸机预热采用填充加热，通过慢速低压的填充，将料液的热量直接传递到模具表面。项目在压铸过程中机器自动喷经新鲜水勾兑好的脱模剂溶剂，压铸时兑好的脱模剂溶剂全部挥发，不外排。该过程会产生少量金属烟尘和有机废气、废脱模剂瓶和噪声。项目压铸过程中使用冷却水对设备冷却降温，冷却水循环使用，定期补充新鲜水。 （3）冷却脱模：经压铸后的半成品，自然冷却后进行拆模工序，然后再进入下一步工序。 （4）敲打冒口：冷却好的半成品用锤头将冒口进行清除。该工序会产生废金属边角料和设备噪声。 （5）手工打磨 采用人工打磨机对压铸件外侧进行手工打磨，该工序会产生打磨粉尘，废金属屑及边角料、废磨具和设备噪声。 （6）车床机加工：根据产品规格、形状要求，压铸后进一步精细化加工，车床机加工过程产生废切削液桶、废切削液、含切削液的金属屑和废金属屑及边角料和机械噪声。 （7）钻孔攻丝：根据加工件的材质和孔径的要求，选择合适的钻头；安装钻头到钻床的刀柄上，并根据工艺要求进行调整和紧固，启动钻床，使钻头在加工件上旋转和下压，开始加工。采用攻丝工具对工件进行内螺纹或外螺纹的加工。攻牙是用来制作螺纹孔或者螺纹柱的加工过程。加工过程产生废金属屑及边角料和机械噪声 （8）质检：质检后的磨浆机电机壳入库，合格的磨浆机铸铝件进入下一步组装工序。 （9）组装：外购电机及五金、线缆等配件，结合自产的磨浆机铸铝件进行组装，然后入库 （10）电机盖冲压：电机盖采用冲床对外购钢板材料施加压力，使其发生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸，然后质检入库，主要为噪声。 | 实际建设情况：（1）熔化：项目外购铝锭经压铸机配套的独立天然气熔炉及电熔炉熔化（700℃-750℃），4台熔炉最大工况时同时运营，该工序产生天然气燃烧尾气、熔炼废气、铝灰渣和机械噪声。 （2）压铸：使用配套的机械臂手将熔化后的铝汤舀入压铸机模腔中压铸成型，压铸机预热采用填充加热，通过慢速低压的填充，将料液的热量直接传递到模具表面。项目在压铸过程中机器自动喷经新鲜水勾兑好的脱模剂溶剂，压铸时兑好的脱模剂溶剂全部挥发，不外排。该过程会产生少量金属烟尘和有机废气、废脱模剂瓶和噪声。项目压铸过程中使用冷却水对设备冷却降温，冷却水循环使用，定期补充新鲜水。 （3）冷却脱模：经压铸后的半成品，自然冷却后进行拆模工序，然后再进入下一步工序。 （4）敲打冒口：冷却好的半成品用锤头将冒口进行清除。该工序会产生废金属边角料和设备噪声。 （5）手工打磨 采用人工打磨机对压铸件外侧进行手工打磨，该工序会产生打磨粉尘，废金属屑及边角料、废磨具和设备噪声。 （6）车床机加工：根据产品规格、形状要求，压铸后进一步精细化加工，车床机加工过程产生废切削液桶、废切削液、含切削液的金属屑和废金属屑及边角料和机械噪声。 （7）钻孔攻丝：根据加工件的材质和孔径的要求，选择合适的钻头；安装钻头到钻床的刀柄上，并根据工艺要求进行调整和紧固，启动钻床，使钻头在加工件上旋转和下压，开始加工。采用攻丝工具对工件进行内螺纹或外螺纹的加工。攻牙是用来制作螺纹孔或者螺纹柱的加工过程。加工过程产生废金属屑及边角料和机械噪声 （8）质检：质检后的磨浆机电机壳入库，合格的磨浆机铸铝件进入下一步组装工序。 （9）组装：外购电机及五金、线缆等配件，结合自产的磨浆机铸铝件进行组装，然后入库 （10）电机盖冲压：电机盖采用冲床对外购钢板材料施加压力，使其发生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸，然后质检入库，主要为噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废水 项目排水采用雨、污分流制，项目雨水经市政管网排放。项目生活污水经化粪池预处理后，排至市政污水管网，排****处理厂处理后再进****处理厂处理达标排入侧水。 2废气 项目熔炼废气、压铸废气采用集气罩+干式过滤器+旋风+布袋除尘+两级活性炭吸附装置+20m高排气筒DA001高空排放；采取封闭式厂房，机加工粉尘、打磨粉尘设置移动吸尘器处理后无组织排放。 3噪声 项目噪声源主要为生产设备等机械噪声，通过基础减震和距离衰减后，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。 4固体废物 项目固体废物如下：①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。②一般固体废物（废金属屑及边角料、打磨粉尘、废磨具、收集粉尘、废包装材料）暂存于一般固废暂存间，废金属屑及边角料、布袋收集粉尘、废磨具、废包装材料收集后外售。打磨粉尘收集后外售或回用于生产。③危险废物（废润滑油（桶）、废切削液、废脱模剂（桶）、含油金属屑、废含油抹布、废活性炭、铝灰渣）暂存于危废暂存间（危险废物暂存间约5㎡），定期交**市****公司处理。其中含油金属屑经除油达到静置无滴漏后暂存于危废暂存间，其收集、贮存、运输过程按危险废物管理，****公司回收利用，利用过程不按危废管理。 | 实际建设情况：1废水 项目排水采用雨、污分流制，项目雨水经市政管网排放。项目生活污水经化粪池预处理后，排至市政污水管网，排****处理厂处理后再进****处理厂处理达标排入侧水。 2废气 项目熔炼废气、压铸废气采用集气罩+干式过滤器+旋风+布袋除尘+两级活性炭吸附装置+20m高排气筒DA001高空排放；采取封闭式厂房，机加工粉尘、打磨粉尘设置移动吸尘器处理后无组织排放。 3噪声 项目噪声源主要为生产设备等机械噪声，通过基础减震和距离衰减后，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。 4固体废物 项目固体废物如下：①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。②一般固体废物（废金属屑及边角料、打磨粉尘、废磨具、收集粉尘、废包装材料）暂存于一般固废暂存间，废金属屑及边角料、布袋收集粉尘、废磨具、废包装材料收集后外售。打磨粉尘收集后外售或回用于生产。③危险废物（废润滑油（桶）、废切削液、废脱模剂（桶）、含油金属屑、废含油抹布、废活性炭、铝灰渣）暂存于危废暂存间（危险废物暂存间约5㎡），定期交**市****公司处理。其中含油金属屑经除油达到静置无滴漏后暂存于危废暂存间，其收集、贮存、运输过程按危险废物管理，****公司回收利用，利用过程不按危废管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.876 | 0 | 0 | 0 | 0.876 | 0.876 | / |
| 0 | 0.3168 | 0 | 0 | 0 | 0.317 | 0.317 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 正常 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+干式过滤器+旋风+布袋除尘+两级活性炭吸附装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中排放限值 | 正常 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准 | 正常 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治工作。一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求:危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，交有资质单位处置。生活垃圾收集后，按规定堆存、处置。 | 已加强固体废物污染防治工作。项目固体废物如下：①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。②一般固体废物（废金属屑及边角料、打磨粉尘、废磨具、收集粉尘、废包装材料）暂存于一般固废暂存间，废金属屑及边角料、布袋收集粉尘、废磨具、废包装材料收集后外售。打磨粉尘收集后外售或回用于生产。③危险废物（废润滑油（桶）、废切削液、废脱模剂（桶）、含油金属屑、废含油抹布、废活性炭、铝灰渣）暂存于危废暂存间（危险废物暂存间约5㎡），定期交**市****公司处理。其中含油金属屑经除油达到静置无滴漏后暂存于危废暂存间，其收集、贮存、运输过程按危险废物管理，****公司回收利用，利用过程不按危废管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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