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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0824MA7B99Y428 | 建设单位法人:刘伟程 |
| 刘伟程 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县北新街2号 |
| **拓华杨米涧5万千瓦风电项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:090-陆上风力发电;太阳能发电(不含居民家用光伏发电);其他电力生产(不含海上的潮汐能、波浪能、温差能等发电) | 行业类别(国民经济代码):D4415-D4415-风力发电 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县杨米涧镇 |
| 经度:108.78425 纬度: 37.30238 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-20 |
| 榆政审批生态发〔2023〕114号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 28200.56 |
| 274.39 | 运营单位名称:**** |
| ****0824MA7B99Y428 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿洲****公司 |
| ****0112MAB0K4HM5E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MA708THR1U | 竣工时间:2025-09-15 |
| 2025-09-15 | 调试结束时间:2025-12-15 |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51127NOGJv |
| 本项目属于**风电项目,项目性质与环评阶段一致。 | 实际建设情况:本项目属于**风电项目,项目性质与环评阶段一致。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目共布置10台单机容量为5.0MW的风力发电机组****电站(额定容量6900kVA),总装机容量为50MW,总装机容量未发生变化。 35kv集电线路全线总长24.55km | 实际建设情况:本项目共布置10台单机容量为5.0MW的风力发电机组****电站(额定容量6900kVA),总装机容量为50MW,总装机容量未发生变化。 35kv集电线路全线总长为20.359km |
| 35kv集电线路全线总长为20.359km,较环评(24.55km)减少4.191km,升压站依托******公司升压站,导致集电线路发生变化,较环评减少。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产工艺为:风通过风力发电机组将风能转化为电能,然后通过电缆将电量先送到安装在机组附近的箱式变压器,升压后再通过****风电场配套的变电所,再次升压后通过高压线路把电送到当地的电力系统。 | 实际建设情况:本项目生产工艺为:风通过风力发电机组将风能转化为电能,然后通过电缆将电量先送到安装在机组附近的箱式变压器,升压后再通过****风电场配套的变电所,再次升压后通过高压线路把电送到当地的电力系统。 |
| 产工艺与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动:|
| 施工期 废气: 施工场地洒水抑尘,施工材料遮盖、运输车辆加盖篷布等。 废水 施工人员生活污水利用租用民房现有设施。施工现场废水经临时沉淀池处理后回用于洒水抑尘。 噪声 选用低噪声施工设备,加强施工管理,合理安排施工时间。 固废 生活垃圾利用租用民房收集设施,统****填埋场处理 施工燃油机械及运输车辆保养需于施工现场检修、保养时,于场地铺设防漏油布,维修固废收集于专用密闭桶内,及时清运至有资质单位处理。 生态 严控占地范围,合理布设临时工程;保留表土,采取临时拦挡措施。临时用地施工结束后绿化恢复;做好水土保持防护工作。 运营期 废气 食堂设置油烟净化器,净化效率不底于60%。 废水 升压站内设1座6m3化粪池及0.5m3/h污水处理设备(包含有效容积4m3污水调节池)和1座50m3集水池,出水用于站内绿化洒水。 噪声 升压站主变选用低噪声设备。风机采用隔音防振型,变速齿轮箱为减噪型,叶片用减速叶片等。 固废 站内设生活垃圾收集桶,交环卫部门定期清运; 升压站建设一座事故油池,容积为40m3;风电场区每个箱式变压器下设一个容积为2m3的集油池。 升压站生活区设一座50m2危废品库。废润滑油、废润滑油桶等收集暂存于其中,及时交由有资质单位处理,风电场报废变压器由厂家更换时回收。 生态 加强临时占地植被维护,遇未成活者及时补种至稳定成活 环境风险 防渗层:至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)或至少2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s; 防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,裙角需硬化。 | 实际建设情况:施工期 废气 施工场地定期洒水,在大风时加大洒水量及洒水次数;运输通道及时清扫、洒水,****车行驶扬尘。运输车辆进入施工场地低速行驶或限速行驶;易起尘原料运输时采用密闭式槽车运输;起尘原材料覆盖堆放;****搅拌站设置在密闭的工棚内;采用商品(湿)水泥和水泥预制件替代干水泥的使用 废水 生活污水:在施工场地设置1座旱厕,施工期间旱厕管理规范,粪便定期由村民拉出肥田。其它生活盥洗水,****风电场周围区域生态用水或道路降尘用水 噪声 选用低噪声设备,并设专人对施工设备进行定期保养和维护使其维持在低噪声水平;尽量安排在白天进行,尽量缩短工期;定期对现场工作人员进行培训,以便使每个员工严格按操作规范使用各类机械,减少由于施工机械操作不当而产生的噪声 固废 施工生活区设垃圾桶,垃圾经收集后清运至指定的垃圾卫生填埋点进行填埋处理 开挖土石方临时堆放,采取遮挡措施,防止抛洒;土石方开挖回填后剩余的弃渣全部作为场区附近低洼地段的填土;施工过程中产生的少量建筑垃圾和开挖弃渣,可回收利用的全部回收,剩余部分外运处置 运营期 废气 升压站生活区依托******公司升压站 废水 升压站生活区依托******公司升压站 噪声 风机排布与村庄预留一定的安全距离来降低施工噪音对周围环境的影响。风机采用隔音防振型,变速齿轮箱为减噪型,叶片用减速叶片,噪声防护距离内无声环境保护目标;升压站生产区依托******公司升压站 固废 升压站生活区依托******公司升压站 升压站生产区依托******公司升压站;风电场区每个箱式变压器下设一个容积为2m3的集油池, 升压站生产区依托******公司升压站。风电场危险废物专用容器收集后暂存于******公司危险废物贮存库,该公司环保手续齐全,可依托。每台箱变下配套设1座集油池,容积2m3,用于收集事故废油,定期交由有资质单位处置;当箱式变压器报废时,直接返厂回收处理;风机等设备需定期更换润滑油、废润滑油桶,直接装车由检修人员拉运,暂存于******公司升压站升压站内危废贮存库,定期送有资质单位处置; 生态 生态保护:优化风电机组位置,减少植被破坏。施工期进行环境监理,减少施工临时占地,避免对植物的破坏;对临时占地及时恢复,合理绿化,施工迹地进行生态修复。对永久占地以异地种植植被的方式进行生态补偿,风电场、检修道路进行植被恢复(风机及箱变:灌草绿化2.88hm2,共栽植紫穗槐57600株,穴播紫花苜蓿2.88hm2;集电线路:绿化恢复植被3.33hm2,共栽植紫穗槐66600株,穴播紫花苜蓿3.33hm2,穴播密度30kg/hm2;道路:绿化面积7.02hm2,共计栽植樟子松15410株,栽植紫穗槐39000株,穴播紫花苜蓿7.02hm2),恢复临时占地面积8.7749hm2,合理绿化,增加场地及周边林地绿化覆盖率。对风机进行巡检时必须严格按照检修划定路线巡检,****风电场内植被 水土流失治理:编制水土保持方案,制定水土保持控制目标,采取工程措施、植物措施相结合控制水土流失量 环境风险 箱变贮油池:为保证箱式变压器一旦发生事故时,变压器油不流到站外污染环境,,每台箱变下方设置1个2m3的事故油池,足够盛放事故时的箱变变压器油。箱变事故油池采取铺设2mm厚且渗透系数≤10-10cm/s的**度聚乙烯防渗膜防渗,事故油池底部为约20cm厚的钢筋混凝土垫层。 危废库:升压站生产区依托******公司升压站 |
| 升压站生产区依托******公司升压站 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一体化污水处理设施 | 不外排 | 员工生活依托******公司升压站生活区,根据调查:******公司升压站生活区食堂废水经隔油池(4.5m3)处理后与其他生活污水一起经化粪池(2m3)处理,最终经一体化污水处理设备(5m3/d)处理达标后排入中水池(15m3),****风电场内绿化,不外排。 | 未检测 |
| 1 | 油烟净化器 | 未检测 | 员工生活依托******公司升压站生活区。 大气环境影****餐厅油烟废气。食堂产生的油烟,经油烟净化器处理后通过专用烟道排放。 | 未检测 |
| 1 | 低噪声设备 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 选用低噪声设备,风电机选用隔音防振型,变速齿轮箱为减噪型,叶片选用减速叶片等。风机采用密封自动加注润滑油;安装减振基础;设备定期检查,保证设备正常运转。 | ****风电场噪声进行了监测,监测结果表明,本项目运行期噪居民点噪声昼间最大值为54dB(A)、夜间47dB(A),均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。。对周边环境影响较小。 |
| 1 | 项目运行过程中产生的危险废物,应严格按《危险废物贮存污染控制标准》和相关要求进行收集、贮存,并交由有资质的单位处置。严格日常管理,防止二次污染。 | 项目危废贮存库依托******公司升压站危废贮存库,废润滑油、废润滑油桶集中收集,贮存在危废贮存库的废油桶区分区存放,设专用容器收集后,定期交由有资质单位进行处置;箱变使用报废时,直接由厂家更换带走处理;每台箱变下配套设1座集油池,容积2m3,用于收集事故废油,定期交由有资质单位处置;生活垃圾分类收集,定期送往环卫部门指定位置统一清运;污水处理过程中产生的少量污泥定期清掏用于周边农户施肥。运营期固体废物均实现100%处置率,对周围环境的影响较小。 |
| 1 | 严格控制施工范围,落实施工期的环境保护措施,施工结束后及时对项目临时占地、施工迹地等进行生态恢复。 | 建设单位制定了生态恢复计划,目前已对风机基础平台进行了植被恢复,施工结束过后,风电场、检修道路进行植被恢复(风机及箱变:灌草绿化2.88hm2,共栽植紫穗槐57600株,穴播紫花苜蓿2.88hm2;集电线路:绿化恢复植被3.33hm2,共栽植紫穗槐66600株,穴播紫花苜蓿3.33hm2,穴播密度30kg/hm2;道路:绿化面积7.02hm2,共计栽植樟子松15410株,栽植紫穗槐39000株,穴播紫花苜蓿7.02hm2),恢复临时占地面积8.7749hm2,合理绿化,增加场地及周边林地绿化覆盖率。对风机进行巡检时必须严格按照检修划定路线巡检,****风电场内植被,对生态环境进行有效的恢复补偿。 |
| 1 | 防渗层:至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)或至少2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s; | 每台箱变下方设置1个2m3的事故油池,足够盛放事故时的箱变变压器油。箱变事故油池采取铺设2mm厚且渗透系数≤10-10cm/s的**度聚乙烯防渗膜防渗,事故油池底部为约20cm厚的钢筋混凝土垫层,符合风险防控要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |