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永安市康碳航空碳复合材料零部件生产项目

审批

福建-三明-永安市

发布时间： 2025年12月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MA33U5G47J	杨蕊
郑超	******市
****园区45号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**市康碳航空碳复合材料零部件生产项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3091-C3091-石墨及碳素制品制造
	****市 ****市
经度:117.448611 纬度: 26.078056	****环境局
	2024-08-07
明环评永〔2024〕15号	****0481MA33U5G47J001V
2024-12-18	300
22	****
****0481MA33U5G47J	**泽闽环境**公司
****0402MA2Y4F8721	九五**公司
913********120220A	2024-12-30
2024-12-31	2025-10-08
2025-11-27	2025-12-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488035

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10000件飞机及汽车刹车盘、5000件喉衬、4800件36寸坩埚、4800件36寸保温桶和4800件36寸导流筒	年产4800件飞机及汽车刹车盘
根据公司战略规划发展需求，公司取消原拟定建设在主厂区1#、2#厂房的烘干固化、液相浸渍、模压、高温热处理等工序，并将位于2#厂房的渗硅工序调整至机加工车间进行建设（地址位于省市****园区25号），外购碳纤维预制体用于机加工工序。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碳纤维预制体→烘干固化→树脂浸渍→模压→高温热处理→机加工打磨→压涂→渗硅处理→检测→成品	碳纤维预制体（外购）→机加工打磨→压涂→渗硅处理→检测→成品
根据公司战略规划发展需求，公司取消原拟定建设在主厂区1#、2#厂房的烘干固化、液相浸渍、模压、高温热处理等工序，并将位于2#厂房的渗硅工序调整至机加工车间进行建设（地址位于省市****园区25号），外购碳纤维预制体用于机加工工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后接入市贡川产业园水**处理厂处理。（2）①酚醛树脂烘干固化、浸渍、模压废气经收集后采用“二级活性炭”设施处理后经过1根15m 高排气筒排放；②高温碳化废气采用“湿法气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧 ”处理设施处理后，通过15m 排气筒排放；③机加工打磨粉尘及压涂粉尘收集后经冲式滤筒除尘器处理后通过15m 排气筒排放。（3）①生活垃圾设置存放点，环卫部门清运；②粉尘、废弃碳化硅粉、碳渣、残次品、边角料分类收集后，外售其他单位进行回收利用，废玻璃纤维滤芯及废分子筛收集后由供应商回收③废切削液、废矿物油、废活性炭、废有机树脂、废保温棉、废滤芯暂存在危废贮存库，定期委托有资质单位处置	（1）冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后接入市贡川产业园水**处理厂处理。（2）机加工打磨粉尘、压涂粉尘及渗硅粉尘收集后经冲式布袋除尘器处理后通过15m 排气筒排放。（3）①生活垃圾设置存放点，环卫部门清运；②粉尘、废弃碳化硅粉、边角料分类收集后，外售其他其他单位进行回收利用，废玻璃纤维滤芯及废分子筛收集后由供应商回收③废切削液、废矿物油暂存在危废贮存库，定期委托有资质单位处置
根据公司战略规划发展需求，公司取消原拟定建设在主厂区1#、2#厂房的烘干固化、液相浸渍、模压、高温热处理等工序，并将位于2#厂房的渗硅工序调整至机加工车间进行建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实水污染防治措施，按照“清污分流、雨污分流污污分流”原则建设排水系统:生产设备冷却水循环回用；**工厂区生活废水配套化粪池处理后通过园区污水处理厂处理 (二)严格落实大气污染防治措施，确保废气达标排放。本项目卫生防护加工厂区厂界周围50米范围，该区域现状无常住居民等环境敏感目标.主厂区:烘干固化工序废气、浸渍工序废气、模压工序废气设置集气措施收集，共用1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒排放;高温化工序废气设置集气措施收集经湿法气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧等处理设施处理后通过1根15米高排气筒排放。机加工厂区:打磨工序废气、压涂工序废气设置集气罩收集，共用1套脉冲式滤筒除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放 (三)严格落实噪声污染防治措施。合理安排生产作业时间，采取有效的噪声防治措施，减缓施工和运输噪声对附近居民生活造成的影响 (四)项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求危险废物应设置专用的危废暂存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施;落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排 (五)落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施 (六)该项目建成后，污染物排放总量控制要求: 根据《环境局关于印生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)的通知》(明环[2019]33号)的要求，本项目VOCs排放量为3.132t/a，未超过原项目的VOCs审批总量3.942t/a，无需进行调剂。本项目未涉及新二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮等主要污染物排放量 (七)加强施工期环境管理，落实水质保护、扬尘、垃圾处置和噪声污染防治措施，防止施工废水、施工扬尘、施工噪声和施工固体废物造成环境污染或生态破坏 (八)根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的要求在开工前、施工期和建成运营期，建立与公众信息沟通和意见反馈机制，建立畅通的公众参与平台，定期发布项目环境信息。对于公众反映的建设项目有关环境问题，给予妥善解决 (九)强化污染源管理工作。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口及设置采样平台。按排污单位自行监测技术指展生产运行阶段污染源监测	项目按照“清污分流、雨污分流污污分流”原则建设排水系统：生产设备冷却水循环回用，机加工厂区生活废水配套化粪池处理后通过**园区污水处理厂处理工厂区厂界周围50米范围内无常驻居民等环境敏感目标，主厂区生产线均未建设，将原拟定建设于主厂区的加工厂区，机加工厂区打磨工序废气、压涂工序废气、渗硅废气设置集气罩收集，共用1套脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放项目选用低噪声级设备，采用设备减振、厂房隔声等降噪措施项目粉尘、废弃碳化硅粉、边角料分类收集后，外售其他单位进行回收利用，废玻璃纤维滤芯及废分子筛收集后由供应商回收；废切削液、废润滑油暂存于危废贮存库，委托有资质的单位统一处置 ①企业已加强设备管理，确保设备完好，并制定严格的操作、管理制度，工作人员培训上岗，定期进行检查，杜绝“跑、冒、滴、漏”的发生。 ②企业危险废物贮存库采取防渗漏措施。项目主厂区生产线均未建设，机加工厂区建成生产线在生产过程中不产生VOCs，符合总量控制要求项目施工期过程中严格遵守水质保护、扬尘、垃圾处置和噪声污染防治措施已人民政府网进行公示，公示期间未收到相关意见 **工厂区设有一根15米高排气筒，已设立标识牌，并设有永久性监测口及采样平台。
不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2985.6	46800	2985.6	2985.6	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.15	2.871	0.15	0.15	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA003

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值（石英粉尘）

机加工车间内打磨粉尘、压涂粉尘与渗硅粉尘经集气罩收集至脉冲式布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放

根据监测数据，DA003排气筒废气量为6.22×103m3/h（2985.6万m3/a），颗粒物排放浓度为5.0mg/m3，排放速率为3.12×10-2kg/h，排放量为0.15t/a

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采用设备减振、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类

选用低噪声设备，采用设备减振、厂房隔声等措施

厂界噪声4个测点昼间噪声测值范围为（58.2~63.1）dB（A）之间，厂界噪声4个测点夜间噪声测值范围为（51.3~53.6）dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求危险废物应设置专用的危废暂存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施;落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排

项目粉尘、废弃碳化硅粉、边角料分类收集后，外售其他单位进行回收利用，废玻璃纤维滤芯及废分子筛收集后由供应商回收；废切削液、废润滑油暂存于危废贮存库，委托有资质的单位统一处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程