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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********832157U | 建设单位法人:汪国华 |
| 汪为国 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
| **市慈湖高新区**路 1 号 |
| **天宇年产10万吨交通装备材料搬迁扩能升级项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ********开发区 ********开发区 |
| 经度:118.516944 纬度: 31.730000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-16 |
| 马环审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:913********832157U001X |
| 2025-08-25 | 项目实际总投资(万元):20019.13 |
| 290 | 运营单位名称:**** |
| 913********832157U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********832157U | 验收监测单位:**世纪****公司 |
| ****0500MA2MU2YJ17 | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 3 万吨钢筋焊接网、3 万吨钢结构件、7 万吨热镀锌加工件 | 实际建设情况:年产 3 万吨钢筋焊接网、3 万吨钢结构件、7 万吨热镀锌加工件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)热镀锌生产线:酸洗;水洗1;水洗2;助镀;镀锌; 冷却;钝化检验;包装;退锌钢结构加工生产线:下料、折 弯、冲孔、焊接、组装; (2)冷轧带肋钢筋及智能钢 筋焊接网生产工艺:冷轧、校直、定尺剪切、钢网焊接、检 验成品 | 实际建设情况:(1)热镀锌生产线:酸洗;水洗1;水洗2;助镀;镀锌; 冷却;钝化检验;包装;退锌钢结构加工生产线:下料、折 弯、冲孔、焊接、组装; (2)冷轧带肋钢筋及智能钢 筋焊接网生产工艺:冷轧、校直、定尺剪切、钢网焊接、检 验成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目退锌池、酸洗池、水洗池、助镀池设置封闭负 压房内,酸洗废气微负压收集后与盐酸储罐呼吸废气分别 经两套酸雾净化塔处理,通过1根20m高排气筒排放;镀锌 废气:热镀锌生产线锌锅设置升降式封闭锌锅罩(顶吸+侧 吸收集),经1套布袋除尘器+脱氨塔处理,通过1根20m高 排气筒排放;天然气燃烧废气:锌锅加热炉配置低氮燃烧器 ,天然气燃烧废气通过1根20m高排气筒排放;激光切割 、焊接产生的废气设置集气罩收集,经1套布袋除尘器处理 后,通过1根20m高排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器处 理后引至楼顶排放。 废水:项目雨污分流,雨水进入市政雨水管网,助剂废水经一体化污水处理设施处理(TW002,处理能力:20m3/d,处理工艺:“中和+氧化+压滤”工艺)后回用;水洗2废水经一体化污水处理设施(TW001,处理能力30m3/d,采用“中和+曝气氧化+压滤”工艺)后的废水 70%回用,剩余30%处理后与经隔油池处理的食堂废水及保洁废水、化粪池处理的生活污水一同通过市政污水****处理厂。 危废库、固废库 | 实际建设情况:废气:本项目退锌池、酸洗池、水洗池、助镀池设置封 闭负压房内,酸洗废气微负压收集后与盐酸储罐呼吸 废气分别经两套酸雾净化塔处理,通过1根20m高排气 筒排放;镀锌废气:热镀锌生产线锌锅设置升降式封 闭锌锅罩(顶吸+侧吸收集),经1套脉冲除尘器+脱氨 塔处理,通过1根20m高排气筒排放;天然气燃烧废气: 锌锅加热炉配置低氮燃烧器,天然气燃烧废气通过1 根20m高排气筒排放;激光切割、焊接产生的废气收集 后经1套脉冲除尘器处理后,通过高排气筒排放。食堂 油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 废水:项目雨污分流,雨水进入市政雨水管网,助剂废水经一体化污水处理设施处理(TW002,处理能力:20m3/d ,处理工艺:“中和+氧化+压滤”工艺)后回用;水洗2废水经一体化污水处理设施 ( TW001 , 处 理 能 力30m3/d,采用“中和+曝气氧化+压滤”工艺)后的废水70%回用,剩余30%处理后与经隔油池处理的食堂废水及保洁废水、化粪池处理的生活污水一同通过市政污水****处理厂。 |
| 由于项目建设的需要,本项目激光切割、焊接产生的废气收集后经 1套脉冲除尘器处理后,通过高排气筒排放;根据检测报告可知颗粒物为达标排放; | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.2288 | 1.2288 | 0 | 0 | 1.229 | 1.229 | |
| 0 | 0.292 | 0.292 | 0 | 0 | 0.292 | 0.292 | |
| 0 | 0.029 | 0.029 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 218.39 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.767 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.81 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池、一体化污水处理设施、除铁再生系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级****处理厂接管要求 | 已建设 | 企业废水总排口连续监测2天,4次/天 |
| 1 | 布袋除尘器+脱氨塔通;酸雾净化塔;低氮燃烧器;脉冲除尘器 | 《大气污染物综 合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;《恶臭污染物排放标准》( GB14554-1993)中标准;《 工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表 2 ****生态环境厅《工业炉窑 大气污染物综合治理方案》 | 已建设 | 酸洗、储罐呼吸废气废气进出口;锌锅废气进出口;天然气燃烧废气出口;切割焊接废气进口出口;连续监测2天,3次/天 |
| 1 | 基础减震、厂房阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 连续监测2天,昼间1次 |
| 1 | 妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“** 化、减量化、无害化”处理处置原则,落实《报 告书》中提出的各类固废的收集、处理处置和 综合利用措施,防止发生二次污染。一般固废 暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填 埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的规定要 求。危险废物要严格按照危险废物管理的相关 法律法规要求妥善贮存、处理和处置,同时执 行危废处置转移联单管理制度。厂内危废暂存 场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)等相关规定要求,设置危险废物识 别标志,并做好防风、防雨、防晒、防流失、 防渗漏等工作。 | 项目营运期产生的一般工业固废在一般工业固废暂存区暂存,定期外售综合利用,主要有 除尘灰;危险废物在危废暂存库暂存,废酸液(含槽渣)不在厂区暂存(废酸罐用于临时中转 使用),直接由资质单位从酸洗槽抽走外运处置,水洗 2 废水处理设施污泥、废助镀剂再生 产生的污泥(含滤渣)、除尘器收集的除尘灰(锌粉尘灰)、钝化槽渣、废矿物油、废切削液、 废包装袋、化学品包装桶、含油抹布及手套等危废集中收集后暂存危废间委托有资质单位处置。 生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 1 | 设置明显标志牌;配置足量的灭火器及室内消防箱等消防设施;应急事故池 | 设置明显标志牌;配置足量的灭火器及室内消防箱等消防设施;应急事故池1座,已编制环境应急预案,备案号为:340503-2025-017-M |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |