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东辽县安石镇城镇污水处理设施建设项目

审批

吉林-辽源-东辽县

发布时间： 2025年12月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********641231D	马雪岩
崔恒毓	省市**县
****政府院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县安石镇城镇污水处理设施建设项目

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市**县安石镇
经度:125.**13932 纬度: 43.**86137	**环境局**分局
	2021-07-30
辽环东审字〔2021〕22号	****
2023-12-25	1650
1650	东****执法局
**0422MB**7175	东****执法局
**0422MB**7175	省**公司
****0102MA17DW4841	2024-06-30

2025-06-27	2025-07-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=461834

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1座800m3/d**处理站	1座800m3/d**处理站
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）粗细格栅为了确保后续处理构筑物的正常运行，本工程预处理设置了粗细格栅，以去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑等。通过格栅的污水经过潜水排水泵提升至调节池。（2）调节池 **处理站生产设施的正常稳定运行，厂区设置调节池，从而起到均质均量的作用，同时在末端设置阀门，沉淀的沙砾等固体物质通过阀门排至储泥池。在调节池另一端设置污水泵池，污水经二次提升后进入组合池。（3）改良 A2O（VFL）组合池该工艺在厌氧区和缺氧区结构上采用垂直流迷宫式结构，多个向下流和向上流污泥床间隔串联。其中在向上流的分格内，由于污水的向上流速使污泥形成悬浮的污泥床，少部分污泥会随水流进入下一个向下流分格，大部分污泥因重力作用留在该格内，因此这一结构使厌氧缺氧区内保持很高的污泥浓度，一般在6000-8000mg/L ，使单位池容的反应效率大幅度提高。同时，该结构在相同池容的条件下最大限度地了厌氧区和缺氧区的流程，不仅避免了污水在反应池中发生短流，而且使污水与微生物充分接触、混合，有效反应时间。从根本上说，这是一种推流式反应器，是反应器中效率最高的，而这种垂直流态的改进，尤其是上升流态的分格消除了回流活性污泥中硝酸盐对厌氧区和缺氧区环境状态的不利影响，大幅度地提高污水处理效率和抗冲击能力。其反应流程如下：污水首先进入厌氧区前端，与缺氧区中部回流的混合液一起进行垂直折流（这部分回流主要是为了保持一定的流速），厌氧区前端水中带有的部分溶解氧，经过折流，污水进入第二、三格后，溶解氧浓度迅速下降，进入厌氧状态。在此过程中，一方面有机污染物发生水解，提高可生化性和BOD5的利用率，另一方面磷被充分释放，提高系统的除磷能力。污水进入反应器后，全程依靠重力作用流经厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区，出水理论上即可满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级A标准，原则上不需要深度处理设备，一般出于保证出水水质达标的目的，在该池后增设转鼓过滤器。污泥回流：垂直流迷宫式反应器所有污泥回流采用气提方式，无需额外设置回流泵，气源为好氧池鼓风机。共有两种污泥回流方式，一是由沉淀池污泥斗向好氧池及缺氧池回流，其中向好氧池起端回流比为150%-300%，向缺氧池回流比为150%-300% ，总回流比为 300%-600%；二是由缺氧池中部向厌氧池起端回流，回流比为100%-150% 。好氧区污水基本处于低负荷的完全混合式反应状态，微生物处于活性较低的状态，进入污泥池后逐渐进入内源呼吸状态，污泥部分消解，剩余的是经过自然筛选的微生物，这样的微生物再进入高负荷的缺氧区，活性重新被激发，吸附和降解有机物的活性逐步增强，提高了反应效率和处理效果，同时污泥可以长时间保持活性，在自代谢的过程中实现污泥减量化。（3）转鼓过滤改良A2O（VFL）工艺沉淀池出水进入转鼓过滤器，该设备抗冲击性强、过滤效果好、水头损失小、全天候自动运行，是改良A2O（VFL）工艺配套的污水处理设备，可以保证出水指标达标。该设备原理和特点如下：工作原理：本设计采用的转鼓过滤器为成套进口设备，其功能是连续过滤细悬浮固体，特别是水中悬浮固体。过滤元件为固定在滤筒框架上的不锈钢滤布，耐久性强。进水直接从沉淀池引入，重力流进入转鼓过滤器。污水中的杂质被截留在滤布表面，随着截留杂质的增加，使转鼓滤布渗透通量逐渐降低，转鼓内侧水压逐渐增高，当压力达到设置的传感器压力时将自动开启压力冲洗水泵（水泵集成于转鼓过滤器内部），使滤布得到全面自动清洗，反冲洗后污水回流入前端提升泵井，冬季时开启自保温模式后无需外加保温措施即可实现正常运行。转鼓过滤无需加药，无污泥产生。（4）消毒工艺选用紫外线进行消毒，消毒之后尾水从厂区南侧进入鴜鹭河，最终汇入河。（5）污泥处理本项目采用改良 A2O（VFL）处理工艺，污水处理站正常运2-3年后才开始第一次排泥，此后每三个月排泥一次。剩余污泥产生量较小且不含重金属，设置污泥储池。定期清掏外运处理。	（1）粗细格栅为了确保后续处理构筑物的正常运行，本工程预处理设置了粗细格栅，以去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑等。通过格栅的污水经过潜水排水泵提升至调节池。（2）调节池 **处理站生产设施的正常稳定运行，厂区设置调节池，从而起到均质均量的作用，同时在末端设置阀门，沉淀的沙砾等固体物质通过阀门排至储泥池。在调节池另一端设置污水泵池，污水经二次提升后进入组合池。（3）改良 A2O（VFL）组合池该工艺在厌氧区和缺氧区结构上采用垂直流迷宫式结构，多个向下流和向上流污泥床间隔串联。其中在向上流的分格内，由于污水的向上流速使污泥形成悬浮的污泥床，少部分污泥会随水流进入下一个向下流分格，大部分污泥因重力作用留在该格内，因此这一结构使厌氧缺氧区内保持很高的污泥浓度，一般在6000-8000mg/L ，使单位池容的反应效率大幅度提高。同时，该结构在相同池容的条件下最大限度地了厌氧区和缺氧区的流程，不仅避免了污水在反应池中发生短流，而且使污水与微生物充分接触、混合，有效反应时间。从根本上说，这是一种推流式反应器，是反应器中效率最高的，而这种垂直流态的改进，尤其是上升流态的分格消除了回流活性污泥中硝酸盐对厌氧区和缺氧区环境状态的不利影响，大幅度地提高污水处理效率和抗冲击能力。其反应流程如下：污水首先进入厌氧区前端，与缺氧区中部回流的混合液一起进行垂直折流（这部分回流主要是为了保持一定的流速），厌氧区前端水中带有的部分溶解氧，经过折流，污水进入第二、三格后，溶解氧浓度迅速下降，进入厌氧状态。在此过程中，一方面有机污染物发生水解，提高可生化性和BOD5的利用率，另一方面磷被充分释放，提高系统的除磷能力。污水进入反应器后，全程依靠重力作用流经厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区，出水理论上即可满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级A标准，原则上不需要深度处理设备，一般出于保证出水水质达标的目的，在该池后增设转鼓过滤器。污泥回流：垂直流迷宫式反应器所有污泥回流采用气提方式，无需额外设置回流泵，气源为好氧池鼓风机。共有两种污泥回流方式，一是由沉淀池污泥斗向好氧池及缺氧池回流，其中向好氧池起端回流比为150%-300%，向缺氧池回流比为150%-300% ，总回流比为 300%-600%；二是由缺氧池中部向厌氧池起端回流，回流比为100%-150% 。好氧区污水基本处于低负荷的完全混合式反应状态，微生物处于活性较低的状态，进入污泥池后逐渐进入内源呼吸状态，污泥部分消解，剩余的是经过自然筛选的微生物，这样的微生物再进入高负荷的缺氧区，活性重新被激发，吸附和降解有机物的活性逐步增强，提高了反应效率和处理效果，同时污泥可以长时间保持活性，在自代谢的过程中实现污泥减量化。（3）转鼓过滤改良A2O（VFL）工艺沉淀池出水进入转鼓过滤器，该设备抗冲击性强、过滤效果好、水头损失小、全天候自动运行，是改良A2O（VFL）工艺配套的污水处理设备，可以保证出水指标达标。该设备原理和特点如下：工作原理：本设计采用的转鼓过滤器为成套进口设备，其功能是连续过滤细悬浮固体，特别是水中悬浮固体。过滤元件为固定在滤筒框架上的不锈钢滤布，耐久性强。进水直接从沉淀池引入，重力流进入转鼓过滤器。污水中的杂质被截留在滤布表面，随着截留杂质的增加，使转鼓滤布渗透通量逐渐降低，转鼓内侧水压逐渐增高，当压力达到设置的传感器压力时将自动开启压力冲洗水泵（水泵集成于转鼓过滤器内部），使滤布得到全面自动清洗，反冲洗后污水回流入前端提升泵井，冬季时开启自保温模式后无需外加保温措施即可实现正常运行。转鼓过滤无需加药，无污泥产生。（4）消毒工艺选用次氯酸钠进行消毒，消毒之后尾水从厂区南侧进入鴜鹭河，最终汇入河。（5）污泥处理本项目采用改良 A2O（VFL）处理工艺，污水处理站正常运2-3年后才开始第一次排泥，此后每三个月排泥一次。剩余污泥产生量较小且不含重金属，设置污泥储池。定期清掏外运处理。
环评阶段消毒工艺采用紫外线消毒，验收阶段采用次氯酸钠消毒

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、选用低噪声设备，采用减振、吸声、隔声和绿化等降噪措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准。 2、项目废水经厂区内管线收集后与截**处理站处理，尾水从厂区南侧引出，经1条DN159尾水排放管线排入人工湿地，经湿地净化后进入鴜鹭河，最终汇入河。执行《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 3、在站区南侧设置1个规范化的排污口。同时在进水口、出水口设置 COD、氨氮在线监测设备。 4、对产臭部位设置负压集气系统，将收集到的恶臭气体通过活性炭吸附后经15m高排气筒排放。执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。 5、生活垃圾、栅渣和废活性炭，收集后交由环卫部门统一清运处理，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定。对产生的污泥，站内设置污泥池，采用封闭污泥运输车定期外运集中处置，污泥出厂前应进行脱水处理，执行《处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)表5中污泥稳定化控制指标。设置危险废物暂存问，采用防腐蚀容器分类收集、储存废紫外灯管、水质分析废液，委托有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的规定。 6、加强源头控制，采用先进的技术、工艺、设备，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏;污水处理站道路硬化，排水管道、污水处理构筑物采用防腐地面设计。采取分区防渗处理，粗细格栅间、污水调节泵池及污泥储池、改良A2O(VFL)组合池、综合设备间进行重点防渗，其他区域进行简单防渗，防止污染土壤及地下水。 7、处理站周边种植防护林带，**处理站与外界隔离，形成相对独立的空间。	1、项目采取封闭车间、减震降噪等措施，经监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类功能区标准要求。 2、项目废水经厂区内管线收集后与截**处理站处理，尾水从厂区南侧引出，排入鴜鹭河，最终汇入河。污水排放满足《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 3、在站区南侧设置1个规范化的排污口。同时在进水口、出水口设了 COD、氨氮在线监测设备。 4、对格栅和A2O(VFL)组合池等产臭部位设置负压集气系统，将收集到的恶臭气体通过活性炭吸附后经2根15m高排气筒排放。恶臭气体排放《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。 5、生活垃圾、栅渣和废活性炭，收集后交由环卫部门统一清运处理，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定。对产生的污泥，站内设置污泥池，采用封闭污泥运输车定期外运集中处置。设置危险废物暂存问，采用防腐蚀容器分类收集、储存水质分析废液，委托有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的规定。本项目消毒工艺改完次氯酸钠消毒，所以不涉及紫外线灯管。 6、处理站道路硬化，排水管道、污水处理构筑物采用防腐地面设计。采取分区防渗处理，粗细格栅间、污水调节泵池及污泥储池、改良A2O(VFL)组合池、综合设备间进行重点防渗，其他区域进行简单防渗，防止污染土壤及地下水。 7、处理站周边种植草坪，**处理站与外界隔离，形成相对独立的空间。
在厂区内设置污泥储池，采用封闭污泥运输车定期外运集中处置，未安装移动脱水设备，其他环保处置措施与环评阶段一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立环境风险防控体系，制定应急预案，落实各项防范措施，定期开展应急演练，避免环境风险发生。如发生处理后水质不达标的情况，必须立即关闭排水系统。在污水处理设施末端即出水池出口建闸阀，遇有事故非正常排放，则立即关闭阀门，引导不达标废水回流至调节池，待处理正常经监测合格后方可打开阀门。	已委托编制应急预案并取得备案表。定期开展应急演练，避免环境风险发生。如发生处理后水质不达标的情况，必须立即关闭排水系统。在污水处理设施末端即出水池出口建闸阀，遇有事故非正常排放，则立即关闭阀门，引导不达标废水回流至调节池，待处理正常经监测合格后方可打开阀门。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

292	292	292
12.54	12.54	12.54
0.04	0.04	0.04
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

自建污水站

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准

本项目废水主要为生活污水、格栅冲洗废水、设备反冲洗废水、污泥脱水废水。项目废水经厂区内管线收集后与截留污****处理站处理，处理达标后排入鴜鹭河，最终汇入**河。

在污水站进口和出口分别布设1个监测点位，连续监测2天，每天12次，监测因子：pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮、动植物油、粪大肠菌群数、色度、阴离子表面活性剂、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	全封闭、活性炭吸附、15m排气筒	恶臭气体验收执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表1和表2排放标准值要求	本项目恶臭气排放源主要为格栅、A2O（VFL）组合池等，污染因子主要包括NH3、H2S和臭气浓度，本项目可能产生臭气的处理单元设置为全封闭，恶臭气体经过收集后，通过活性炭吸附处理，然后通过2根15m高的排气筒外排。剩余少量恶臭气体以无组织形式外排。	在格栅间和A2O组合池废气处理措施排气筒处分别布设1个监测点位，连续监测2天，每天3次，监测因子：氨、硫化氢、臭气浓度、废气量、速率
2	全封闭	恶臭气体验收执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表1和表2排放标准值要求	本项目恶臭气排放源主要为格栅、A2O（VFL）组合池等，污染因子主要包括NH3、H2S和臭气浓度，本项目可能产生臭气的处理单元设置为全封闭，剩余少量恶臭气体以无组织形式外排。	在厂界上风向布设1个检测单位，下风向布设3个监测点位，连续监测2天，每天3次，监测因子：氨、硫化氢、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭车间，减震降噪

运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准要求

设备全部安装在封闭车间内，并采取基础减震措施，降低噪声影响。

在厂界四周分别布设1个监测点位，连续监测2天，昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、栅渣和废活性炭，收集后交由环卫部门统一清运处理，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定。对产生的污泥，站内设置污泥池，采用封闭污泥运输车定期外运集中处置，污泥出厂前应进行脱水处理，执行《****处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)表5中污泥稳定化控制指标。设置危险废物暂存问，采用防腐蚀容器分类收集、储存废紫外灯管、水质分析废液，委托有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的规定。

生活垃圾、栅渣和废活性炭，收集后交由环卫部门统一清运处理，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定。对产生的污泥，站内设置污泥池，采用封闭污泥运输车定期外运集中处置。设置危险废物暂存问，采用防腐蚀容器分类收集、储存水质分析废液，委托有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的规定。本项目消毒工艺改完次氯酸钠消毒，所以不涉及紫外线灯管。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****处理站周边种植防护林带，****处理站与外界隔离，形成相对独立的空间。

****处理站周边种植草坪，****处理站与外界隔离，形成相对独立的空间。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立环境风险防控体系，制定应急预案，落实各项防范措施，定期开展应急演练，避免环境风险发生。如发生处理后水质不达标的情况，必须立即关闭排水系统。在污水处理设施末端即出水池出口建闸阀，遇有事故非正常排放，则立即关闭阀门，引导不达标废水回流至调节池，待处理正常经监测合格后方可打开阀门。

已委托编制应急预案并取得备案表。定期开展应急演练，避免环境风险发生。如发生处理后水质不达标的情况，必须立即关闭排水系统。在污水处理设施末端即出水池出口建闸阀，遇有事故非正常排放，则立即关闭阀门，引导不达标废水回流至调节池，待处理正常经监测合格后方可打开阀门。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程