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美瑞科技(河南)有限公司聚氨酯产业园一体化项目一期工程（第一阶段）

审批
河南-鹤壁-淇滨区
发布时间： 2025年12月29日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0600MA9K47LL8X王仁鸿
董翠云**省**市**区
**市**循环经济产业集聚区美瑞大道1号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
美瑞****公司聚氨酯产业园一体化项目一期工程（第一阶段）
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造C2614-C2614-有机化学原料制造
**省**市**区 **市**循环经济产业集聚区美瑞大道1号
经度:114.13895 纬度: 35.88096****生态环境厅
2022-06-28
豫环审〔2022〕43号****
2024-07-16150000
9510****
****0600MA9K47LL8X****
****0600MA9K47LL8X******公司
****0900MA45U18N4J2025-06-30
2025-07-012025-08-31
2025-11-272025-12-25
http://www.****.com/doc_****7752.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
一期工程：特种异氰酸酯装置（10万吨/年特种异氰酸酯HDI、2万吨/年特种异氰酸酯PPDI/CHDI）、二胺装置（15万吨/年对硝基苯胺、11.3万吨/年对苯二胺、10万吨/年环己烷二胺）、PSA装置（一氧化碳4500m3/h、氢气17250m3/h）特种异氰酸酯装置（10万吨/年特种异氰酸酯HDI），其中3万吨HDI产品用于生产HDI三聚体，其余外售；PSA装置（一氧化碳4500m3/h、氢气17250m3/h）
环评批复的10万吨HDI，因市场原因对特种异氰酸酯HDI产品进行了延伸加工，其中3万吨用于生产HDI三聚体，其余外售；2万吨/年特种异氰酸酯PPDI/CHDI和二胺装置（15万吨/年对硝基苯胺、11.3万吨/年对苯二胺、10万吨/年环己烷二胺）不满足生产条件未启动生产，故不在本次验收范围。
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
特种异氰酸酯生产工艺：以特种胺、CO和氯气为原料，CO和氯气经过反应生成光气，光气与特种胺经过光气化反应得到特种异氰酸酯。 PSA：来自**煤化工的合成气经厂区PSA装置处理产出CO和H2。特种异氰酸酯生产工艺：以特种胺、CO和氯气为原料，CO和氯气经过反应生成光气，光气与特种胺经过光气化反应得到特种异氰酸酯。 HDI三聚体生产工艺：异氰酸酯(HDI)通过聚合反应形成三聚体结构的化学过程。 PSA：来自**煤化工的合成气经厂区PSA装置处理产出CO和H2。
特种异氰酸酯HDI和PSA装置生产工艺不变，因市场原因对特种异氰酸酯HDI产品进行了延伸加工，HDI通过聚合反应形成三聚体。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、废水：按照“雨污分流、清污分流、污污分流、分质处理”的原则设计建设废水收集处理系统。项目各****处理站处理后和循环水系统排水一起排入**市**循环经****处理厂进一步处理； 2、废气：项目一期工程特种异氰酸酯生产系统配套的尾气处理塔废气经两级光气分解塔+碱洗塔处理后送焚烧炉焚烧处理。液氯装卸间倒槽废气经集气系统收集后送两级碱喷淋吸收塔进行处理，处理后经排气筒高空排放。项目一期工程特种异氰酸酯装置HDI产品兑稀废气送焚烧炉焚烧处理。项目一期工程PSA装置解析气直接返回**能****公司回收利用。焚烧炉烟气采用“低氮燃烧+SNCR+SCR+湿式脱酸”处理后由60m烟囱高空排放。高挥发性物料罐区废气（含装卸废气）收集后送焚烧炉焚烧处理。低挥发性物料罐区废气（含装卸废气）收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理，处理后经排气筒高空排放。酸雾废气（盐酸储罐）收集后经“水喷淋吸收”处理，处理后经排气筒高空排放。危废暂存间有机废气经负压收集后采用“UV光氧+活性炭吸附”处理，处理后排气筒高空排放。污水处理站恶臭气体设有密闭、收集设施，恶臭气体收集后经“碱洗塔+水洗塔+生物法除臭”处理，处理后经排气筒高空排放。无组织：生产装置区动静密封点废气，采取LDAR泄漏检测与修复技术。挥发性有机液体装卸采取全密闭、液下装载方式等措施。 3、选用低噪声设备，采取减振、消音、隔声等噪声污染防治措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。 4、固废：项目产生的一般固废、危险废物应按规定妥善处置。各类固体废物贮存场所应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，避免对环境造成二次污染。 5、土壤及地下水：落实土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，物料、污水及废气等采用架空管道密闭输送，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，制定应急响应预案，严防土壤和地下水污染。1、废水：按照“雨污分流、清污分流、污污分流、分质处理”的原则设计建设废水收集处理系统。项目各****处理站处理后和循环水系统排水一起排入**市**循环经****处理厂进一步处理； 2、废气：项目一期工程特种异氰酸酯生产系统配套的尾气处理塔废气经两级光气分解塔+碱洗塔处理后送焚烧炉焚烧处理。液氯装卸间倒槽废气经集气系统收集后送两级碱喷淋吸收塔进行处理，处理后经28m高排气筒（DA007）排放。项目一期工程特种异氰酸酯装置HDI产品兑稀废气送焚烧炉焚烧处理。项目一期工程PSA装置解析气直接返回**能****公司回收利用。焚烧炉烟气采用“低氮燃烧+SNCR+SCR+湿式脱酸”处理后由60m烟囱（DA001）排放。高挥发性物料罐区废气（含装卸废气）收集后送焚烧炉焚烧处理。低挥发性物料罐区废气（含装卸废气）收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理，处理后经21m高排气筒（DA005）排放。酸雾废气（盐酸储罐）收集后经“水喷淋吸收”处理，处理后经15m高排气筒（DA003）排放。危废暂存间有机废气经负压收集后采用“活性炭吸附”处理，处理后经15m高排气筒（DA006）排放。污水处理站恶臭气体设有密闭、收集设施，恶臭气体收集后经“碱洗塔+水洗塔+生物法除臭+活性炭吸附”处理，处理后经15m高排气筒（DA002）排放。无组织：生产装置区动静密封点废气，采取LDAR泄漏检测与修复技术。挥发性有机液体装卸采取全密闭、液下装载方式等措施。 3、噪声：选用低噪声设备，采取减振、消音、隔声等噪声污染防治措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。 4、固废：项目产生的一般固废、危险废物应按规定妥善处置。各类固体废物贮存场所应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，避免对环境造成二次污染。 5、土壤及地下水：落实土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，物料、污水及废气等采用架空管道密闭输送，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，制定应急响应预案，严防土壤和地下水污染。
废气焚烧炉处理能力和污水站处理能力有变化，环评设计为焚烧炉和污水站处理能力为一期和二期工程共用，实际一期工程建****处理站仅配套一期工程使用，均能满足一期工程需求。****处理站废气处理措施进行了优化升级。上述变化均未新增污染物种类及污染物排放量。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定环境风险应急预案、安装在线监测报警装置、储备应急物资、加强日常巡检和管理，严防环境污染事故发生。同时，****政府配合，设置“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系，建设泗河河道拦截系统和事故废水暂存池，防止出现污染事故。认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定环境风险应急预案、安装在线监测报警装置、储备应急物资、加强日常巡检和管理，严防环境污染事故发生。同时，****政府配合，设置“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系，建设泗河河道拦截系统和事故废水暂存池，防止出现污染事故。
环境风险防范措施未变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 7.6872 71.2 0 0 7.687 7.687
0 10.39 68.909 0 0 10.39 10.39
0 0.022 2.561 0 0 0.022 0.022
0 0.01 0.048 0 0 0.01 0.01
0 0.204 9.964 0 0 0.204 0.204
0 40000 85600 0 0 40000 40000 /
0 0.0984 0.48 0 0 0.098 0.098 /
0 2.184 20 0 0 2.184 2.184 /
0 0.23 3.6 0 0 0.23 0.23 /
0 4.866 6.752 0 0 4.866 4.866 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1及表3间接排放标准及**市**循****处理厂进水水质要求 污水处理站 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 尾气处理塔废气处理设施：两级光气分解塔+碱洗塔处理+焚烧炉焚烧 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 尾气处理塔废气处理设施：两级光气分解塔+碱洗塔处理+焚烧炉焚烧 已监测
2 液氯装卸间倒槽废气处理设施：两级碱喷淋吸收塔+28m排气筒 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 液氯装卸间倒槽废气处理设施：两级碱喷淋吸收塔+28m排气筒 已监测
3 HDI兑稀废气和高挥发性物料罐区废气（含装卸废气）：送焚烧炉焚烧处理 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 HDI兑稀废气和高挥发性物料罐区废气（含装卸废气）：送焚烧炉焚烧处理 已监测
4 焚烧炉烟气：低氮燃烧+SNCR +SCR+湿式脱酸+60m烟囱 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 焚烧炉烟气：低氮燃烧+SNCR +SCR+湿式脱酸+60m烟囱 已监测
5 低挥发性物料罐区废气（含装卸废气）：水喷淋+活性炭吸附+21m排气筒 《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 低挥发性物料罐区废气（含装卸废气）：水喷淋+活性炭吸附+21m排气筒 已监测
6 酸雾废气（盐酸储罐）：水喷淋吸收+15m排气筒 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 酸雾废气（盐酸储罐）：水喷淋吸收+15m排气筒 已监测
7 危废暂存间有机废气：活性炭吸附+15m排气筒 《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 危废暂存间有机废气：活性炭吸附+15m排气筒 已监测
8 污水处理站废气：碱洗塔+水洗塔+生物法除臭+活性炭吸附+15m排气筒 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》有机化工A级要求 污水处理站废气：碱洗塔+水洗塔+生物法除臭+活性炭吸附+15m排气筒 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声、减振、消声措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 隔声、减振、消声措施 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 落实土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，物料、污水及废气等采用架空管道密闭输送，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，制定应急响应预案，严防土壤和地下水污染。 落实土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，物料、污水及废气等采用架空管道密闭输送，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，制定应急响应预案，严防土壤和地下水污染。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目产生的一般固废、危险废物应按规定妥善处置。各类固体废物贮存场所应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，避免对环境造成二次污染。 项目产生的一般固废、危险废物应按规定妥善处置。各类固体废物贮存场所应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，避免对环境造成二次污染。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定环境风险应急预案、安装在线监测报警装置、储备应急物资、加强日常巡检和管理，严防环境污染事故发生。同时，****政府配合，设置“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系，建设泗河河道拦截系统和事故废水暂存池，防止出现污染事故。 落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定环境风险应急预案、安装在线监测报警装置、储备应急物资、加强日常巡检和管理，严防环境污染事故发生。同时，****政府配合，设置“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系，建设泗河河道拦截系统和事故废水暂存池，防止出现污染事故。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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