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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA75WW014D | 建设单位法人:王春波 |
| 王春波 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市永** |
| **回族自治区**市******工业园区 |
| ****年产5000吨聚氯乙烯PVC管 项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**永** **回族自治区**永** |
| 经度:106.243889 纬度: 38.369167 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-29 |
| 永审服(环)审发〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA75WW014D001W |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 44.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA75WW014D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**枫****公司 |
| ****0100MA76JQE334 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1100MA77426W34 | 竣工时间:2025-10-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | http://new.****.com/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39203 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产聚氯乙烯PVC管5000吨 | 实际建设情况:年产聚氯乙烯PVC管5000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①混料、上料 根据客户订单,将CPE、稳定剂、石蜡、硬脂酸、钙粉、聚氯乙烯树脂、色粉进行混料,人工将原料包装袋投入混料机上方的卸料斗,密闭搅拌,使原料充分混匀。该工序产生设备噪声、废包装袋、粉尘。 ②造粒 充分混合后的料物由管道进入造粒机造粒。该工序产生产生非甲烷总体、臭气浓度、HCl 气体、设备噪声。 ③挤出 造粒后的粒装物料从由管道输送至挤出机,经压缩、熔融(加热温度160℃~180℃左右)、均化作用下,由固体颗粒料逐渐变为高弹态,再由高弹态逐渐变为粘性流体,并持续挤出。该工序产生非甲烷总体、臭气浓度、设备噪声。 ④冷却定型 物料形成线型挤出后通过冷却水冷却成型,冷却水循环使用逐步冷却,从而总体固化定型。该工序产生设备噪声。 ⑤牵引 冷却成型的管材经牵引机连续、自动地牵引出来。该工序产生设备噪声、废边角料。 ⑥切割 牵引出来的管材由切割机按照需求的尺寸进行成品管材的定长切割。该工序产生设备噪声、废边角料、粉尘。 ⑦扩口 从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后,由输送装置快速输送到托架上,再由横向移动架把管材移到加热箱上加热,管材在加热箱内靠加热管的内、外加热和管子的旋转、以保证管材扩口表面加热均匀。加热后的管材横向移到扩口工位上进行扩口。设备操作和扩口循环动作(例温度控制、加热时间、成型、冷却等)均由PLC自动完成。该工序产生设备噪声。 ⑧打包 扩口后的产品经过质检后,合格品进行包装、捆装运入成品区待售。该工序产生不合格品。 ⑨破碎 牵引、切割工序产生的废边角料和打包工序产生的不合格品经破碎机破碎后回用于生产工艺。该工序产生设备噪声、粉尘。 | 实际建设情况:①混料、上料 根据客户订单,将CPE、稳定剂、石蜡、硬脂酸、钙粉、聚氯乙烯树脂、色粉进行混料,人工将原料包装袋投入混料机上方的卸料斗,密闭搅拌,使原料充分混匀。该工序产生设备噪声、废包装袋、粉尘。 ②造粒 充分混合后的料物由管道进入造粒机造粒。该工序产生产生非甲烷总体、臭气浓度、HCl 气体、设备噪声。 ③挤出 造粒后的粒装物料从由管道输送至挤出机,经压缩、熔融(加热温度160℃~180℃左右)、均化作用下,由固体颗粒料逐渐变为高弹态,再由高弹态逐渐变为粘性流体,并持续挤出。该工序产生非甲烷总体、臭气浓度、设备噪声。 ④冷却定型 物料形成线型挤出后通过冷却水冷却成型,冷却水循环使用逐步冷却,从而总体固化定型。该工序产生设备噪声。 ⑤牵引 冷却成型的管材经牵引机连续、自动地牵引出来。该工序产生设备噪声、废边角料。 ⑥切割 牵引出来的管材由切割机按照需求的尺寸进行成品管材的定长切割。该工序产生设备噪声、废边角料、粉尘。 ⑦扩口 从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后,由输送装置快速输送到托架上,再由横向移动架把管材移到加热箱上加热,管材在加热箱内靠加热管的内、外加热和管子的旋转、以保证管材扩口表面加热均匀。加热后的管材横向移到扩口工位上进行扩口。设备操作和扩口循环动作(例温度控制、加热时间、成型、冷却等)均由PLC自动完成。该工序产生设备噪声。 ⑧打包 扩口后的产品经过质检后,合格品进行包装、捆装运入成品区待售。该工序产生不合格品。 ⑨破碎 牵引、切割工序产生的废边角料和打包工序产生的不合格品经破碎机破碎后回用于生产工艺。该工序产生设备噪声、粉尘。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①混料、破碎工序产生的粉尘经集气罩收集后,通过1套布袋除尘器处理,处理后废气通过1根15m高排气筒DA001排放。 ②造粒、挤出工序产生的非甲烷总烃及臭气浓度经集气罩收集后,通过1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后废气通过1根15m高排气筒DA002排放。 ③切割工序产生的粉尘由切割机自带收尘装置收集。 | 实际建设情况:①混料、破碎工序产生的粉尘经集气罩收集后,通过1套布袋除尘器处理,处理后废气通过1根15m高排气筒DA001排放。 ②造粒、挤出工序产生的非甲烷总烃及臭气浓度经集气罩收集后,通过1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后废气通过1根15m高排气筒DA002排放。 ③切割工序产生的粉尘由切割机自带收尘装置收集。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 混料、破碎工序:粉尘经1台混料机、1台破碎机上方集气罩(2个,收集效率为90%)收集后送至布袋除尘器(处理效率以99%计)处理,处理后通过1根15m高排气筒DA001排放。 | 布袋除尘器出口排气筒DA001颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m3,最大排放速率为0.02kg/h。 | |
| 2 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 造粒挤出工序:废气经2台造粒机、3台挤出机上方集气罩收集(5个,收集效率为90%)后由活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(处理效率为97%)处理后通过1根15m高排气筒DA002排放。 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置出口排气筒DA002非甲烷总烃最大排放浓度为35.5mg/m3,最大排放速率为0.21kg/h;臭气浓度最大排放浓度为307(无量纲)。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选取低噪音设备、设备减震、厂房隔声、作业器械及时维护等措施 | 厂界4个噪声监测点的昼间最大值为54dB(A)、夜间最大值为45dB(A) |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |