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佳木斯市建三江新辉农机销售有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0819MA1C9D67X7 | 建设单位法人：孟凡会 |
| 陈吉梅 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市同****农场场部修理街 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:133.649444 纬度: 47.892222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-17 |
| 佳同环建审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-11 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 8.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0819MA1C9D67X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0819MA1C9D67X7 | 验收监测单位：**世纪****公司 |
| ****0800MA195TT086 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483798 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1间，单层，建筑高度6m，占地面积为540m2，全封闭。建成后年拆解报废农用机具（报废拖拉机，报废收割机，报废插秧机，报废播种机和报废旋耕机等）300台。内设1条报废农用机拆解线，设置等离子切割机1套。 | 实际建设情况：1间，单层，建筑高度6m，占地面积为540m2，全封闭。年拆解报废农用机具（报废拖拉机，报废收割机，报废插秧机，报废播种机和报废旋耕机等）300台。内设1条报废农用机拆解线，设置等离子切割机1套。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： ①农用机动车入厂 将收购来的报废农用机动车运至厂区，准备进行拆解工作，报废农用机动车进场检测时，受损变形以及漏液、漏电、电源供应工作不正常或其他的事故车辆应进行明显标识，及时隔离并优先处理，避免造成环境风险。 ②预处理 本项目将按照农业机械生产企业所提供的拆解信息或拆解手册进行合理拆解，在正式拆解前，对报废农业机动车进行清洁处理，然后拆下蓄电池，放净发动机润滑油、液压油、防冻液，油箱中如有残余燃油，放净回收，然后拆下油箱及外部电子元件。预处理是为了保证安全拆解、防止污染，其中蓄电池仅拆下，不进行拆解。 该工序清洁处理产生的泥土交市政部门进行清运；拆解的废铅酸蓄电池（类别：HW31，代码：900-052-31）、废矿物油与含矿物油废物（类别：HW08，代码：900-199-08）、废电路板（类别：HW49，代码：900-045-49）、废有机溶剂与含有机溶剂废物作为危废处理，电子零部件作为产品外售。 ③外部拆解 该部分拆解报废农用机动车的外部大件结构，拆解发动机罩、驾驶室玻璃、前置配重铁及轮胎。 该工序拆解的钢铁、金属、轮胎、玻璃作为产品外售。 ④内部拆解 该部分拆解报废农用机动车内部小件结构，拆解发动机、起动机、仪表盘、座椅等。 该工序拆解的**废物（类别HW36，代码：900-032-36）、废尾气催化剂（类别：HW50，代码：900-049-50）作为危废处理。废制冷剂不属于危险废物，应交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 ⑤总成拆解、剪切 总成拆除：拆下发动机及变速箱等总成，并按《报废农业机械回收办法》对以上总成进行毁形（留证）、解体。从结构复杂性与操纵舒适性两方面来说，农用机动车通常比汽车简单许多、操纵性能要求也低，故其总成数较少。 发动机及变速箱毁形采用人工拆卸方式，拆至可擦除内部油污即可。 剪切：对拆除总成后的整体机架进行解体，用电动切割机进行解体。 该工序拆解的钢铁、金属等作为产品外售。本项目总成粘油，采用抹布擦拭干净后外售总成，抹布变为含油抹布，作为危废处理。 | 实际建设情况：工艺流程简述： ①农用机动车入厂 将收购来的报废农用机动车运至厂区，准备进行拆解工作，报废农用机动车进场检测时，受损变形以及漏液、漏电、电源供应工作不正常或其他的事故车辆应进行明显标识，及时隔离并优先处理，避免造成环境风险。 ②预处理 本项目将按照农业机械生产企业所提供的拆解信息或拆解手册进行合理拆解，在正式拆解前，对报废农业机动车进行清洁处理，然后拆下蓄电池，放净发动机润滑油、液压油、防冻液，油箱中如有残余燃油，放净回收，然后拆下油箱及外部电子元件。预处理是为了保证安全拆解、防止污染，其中蓄电池仅拆下，不进行拆解。 该工序清洁处理产生的泥土交市政部门进行清运；拆解的废铅酸蓄电池（类别：HW31，代码：900-052-31）、废矿物油与含矿物油废物（类别：HW08，代码：900-199-08）、废电路板（类别：HW49，代码：900-045-49）、废有机溶剂与含有机溶剂废物作为危废处理，电子零部件作为产品外售。 ③外部拆解 该部分拆解报废农用机动车的外部大件结构，拆解发动机罩、驾驶室玻璃、前置配重铁及轮胎。 该工序拆解的钢铁、金属、轮胎、玻璃作为产品外售。 ④内部拆解 该部分拆解报废农用机动车内部小件结构，拆解发动机、起动机、仪表盘、座椅等。 该工序拆解的**废物（类别HW36，代码：900-032-36）、废尾气催化剂（类别：HW50，代码：900-049-50）作为危废处理。废制冷剂不属于危险废物，应交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 ⑤总成拆解、剪切 总成拆除：拆下发动机及变速箱等总成，并按《报废农业机械回收办法》对以上总成进行毁形（留证）、解体。从结构复杂性与操纵舒适性两方面来说，农用机动车通常比汽车简单许多、操纵性能要求也低，故其总成数较少。 发动机及变速箱毁形采用人工拆卸方式，拆至可擦除内部油污即可。 剪切：对拆除总成后的整体机架进行解体，用电动切割机进行解体。 该工序拆解的钢铁、金属等作为产品外售。本项目总成粘油，采用抹布擦拭干净后外售总成，抹布变为含油抹布，作为危废处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 本项目废气主要为拆解车间废气。 ①粉尘：本项目共设置1个切割工位，在切割工位上方设置移动式除尘器，净化后的尾气由排气口排放。厂界颗粒物排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求。 ②非甲烷总烃：本项目待拆的报废农用机油箱中废油量较少，吸出废油时采用负压吸油装置，气动抽接油机、移动戳孔放油机械设备将油品直接吸入密闭容器中，且油箱整体拆下后不进行进一步破碎处理，因此废气逸散量极少。本项目生产车间全封闭建设，抽取油液工段和危废贮存库产生的NMHC经通风管收集，收集效率90%，由活性炭吸附装置处理后（处理效率为80%），通过1根15m高排气筒DA001排放，非甲烷总烃排放浓度及速率要满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级污染物排放限值。非甲烷总烃厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂房外非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 废水 本项目车间地面不清洗，地面如有油渍，采用抹布/拖布擦干，废抹布/拖布作为危险废物暂存在危险废物贮存库，由有资质单位处理，无地面冲洗废水产生。生活污水排入厂内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。 噪声 采取选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施，限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过厂房、厂区距离衰减后对外环境影响较小，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 固体废物 生活垃圾、不可回收利用物、沾有油污的手套、抹布、废墩布由市政部门统一清运；移动式布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收；废制冷剂，废铅蓄电池，废尾气催化剂，废矿物油与含矿物油废物，废有机溶剂与含有机溶剂废物，废电路板，**废物，废活性炭暂存于危险废物贮存库内，交由有资质单位处置。 地下水污染防治 ①重点防渗区：包括危险废物贮存库、事故池。危险废物贮存库建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定进行设置，地面防渗、裙角防渗，采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s，并设置20cm高围堰，内设泄漏液体事故池等。 ②一般防渗区：包括待拆解农机暂存区、拆解车间、成品库、一般固废暂存区等。采用防渗混凝土或HDPE膜进行防渗，其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 ③简单防渗区：包括办公室、厂区道路等，进行一般地面水泥硬化。 环境风险 危险废物贮存库各种类危险废物分区存放，存储液体的危险废物区域设置导流槽，并设置一处事故池，暂存事故废液。按照相关规范要求安装火灾自动报警系统、灭火系统。 | 实际建设情况：废气 本项目废气主要为拆解车间废气。 ①粉尘：本项目共设置1个切割工位，在切割工位上方设置移动式除尘器，净化后的尾气由排气口排放。 ②非甲烷总烃：本项目待拆的报废农用机油箱中废油量较少，吸出废油时采用负压吸油装置，气动抽接油机、移动戳孔放油机械设备将油品直接吸入密闭容器中，且油箱整体拆下后不进行进一步破碎处理，因此废气逸散量极少。本项目生产车间全封闭建设，抽取油液工段和危废贮存库产生的NMHC经通风管收集，由活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 废水 本项目车间地面不清洗，地面如有油渍，采用抹布/拖布擦干，废抹布/拖布作为危险废物暂存在危险废物贮存库，由有资质单位处理，无地面冲洗废水产生。生活污水排入厂内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。 噪声 采取选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施，限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过厂房、厂区距离衰减后对外环境影响较小，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 固体废物 生活垃圾、不可回收利用物、沾有油污的手套、抹布、废墩布由市政部门统一清运；移动式布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收；废制冷剂，废铅蓄电池，废尾气催化剂，废矿物油与含矿物油废物，废有机溶剂与含有机溶剂废物，废电路板，**废物，废活性炭暂存于危险废物贮存库内，交由有资质单位处置。 地下水污染防治 ①重点防渗区：危险废物贮存库、事故池、危险废物贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定进行设置，地面防渗、裙角防渗，采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s，并设置20cm高围堰，内设泄漏液体事故池等。 ②一般防渗区：待拆解农机暂存区、拆解车间、成品库、一般固废暂存区等。采用防渗混凝土或HDPE膜进行防渗，其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 ③简单防渗区：包括办公室、厂区道路等，进行一般地面水泥硬化。 环境风险 危险废物贮存库各种类危险废物分区存放，存储液体的危险废物区域设置导流槽，并设置一处事故池，暂存事故废液。按照相关规范要求备有多个灭火器。 |
| 1、待拆解农机暂存区暂时未建设折叠防雨棚 2、场内暂时没有安装自动火灾报警系统，灭火系统 根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环函[2020]688号）的有关规定，上述变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式除尘器、活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | ①粉尘：本项目共设置1个切割工位，在切割工位上方设置移动式除尘器，净化后的尾气由排气口排放。 ②非甲烷总烃：本项目待拆的报废农用机油箱中废油量较少，吸出废油时采用负压吸油装置，气动抽接油机、移动戳孔放油机械设备将油品直接吸入密闭容器中，且油箱整体拆下后不进行进一步破碎处理，因此废气逸散量极少。本项目生产车间全封闭建设，抽取油液工段和危废贮存库产生的NMHC经通风管收集，由活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 | 1、验收监测期间，本项目厂界TSP监测值在ND~0.4mg/m3之间，非甲烷总烃监测值未检出，均满足符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。车间厂区无组织非甲烷总烃监测值未检出，可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。2、验收监测期间，本项目净化设备前，有组织非甲烷总烃监测值在3.7~2.54mg/m3之间，净化设施后，有组织非甲烷总烃监测值在0.1~0.29mg/m3之间，排放速率在0.000255~0.000680kg/h之间，满足符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类 | 采取选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施，限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过厂房、厂区距离衰减后对外环境影响较小，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 | 验收监测期间，厂界噪声昼间监测值在54.6dB(A)--46.4dB(A)，夜间34.6dB(A)--39.9dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①重点防渗区：包括危险废物贮存库、事故池。危险废物贮存库建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定进行设置，地面防渗、裙角防渗，采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s，并设置20cm高围堰，内设泄漏液体事故池等。 ②一般防渗区：包括待拆解农机暂存区、拆解车间、成品库、一般固废暂存区等。采用防渗混凝土或HDPE膜进行防渗，其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 ③简单防渗区：包括办公室、厂区道路等，进行一般地面水泥硬化。 | ①重点防渗区：危险废物贮存库、事故池、危险废物贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定进行设置，地面防渗、裙角防渗，采用粘土、**度聚乙烯土工膜（HDPE）进行防渗处理，等效黏土Mb≥6m，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s，并设置20cm高围堰，内设泄漏液体事故池等。 ②一般防渗区：待拆解农机暂存区、拆解车间、成品库、一般固废暂存区等。采用防渗混凝土或HDPE膜进行防渗，其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 ③简单防渗区：包括办公室、厂区道路等，进行一般地面水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、不可回收利用物、沾有油污的手套、抹布、废墩布由市政部门统一清运；移动式布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收；废制冷剂，废铅蓄电池，废尾气催化剂，废矿物油与含矿物油废物，废有机溶剂与含有机溶剂废物，废电路板，**废物，废活性炭暂存于危险废物贮存库内，交由有资质单位处置。 | 生活垃圾、不可回收利用物、沾有油污的手套、抹布、废墩布由市政部门统一清运；移动式布袋除尘器收尘，集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收；废制冷剂，废铅蓄电池，废尾气催化剂，废矿物油与含矿物油废物，废有机溶剂与含有机溶剂废物，废电路板，**废物，废活性炭暂存于危险废物贮存库内，交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物贮存库各种类危险废物分区存放，存储液体的危险废物区域设置导流槽，并设置一处事故池，暂存事故废液。按照相关规范要求安装火灾自动报警系统、灭火系统。 | 危险废物贮存库各种类危险废物分区存放，存储液体的危险废物区域设置导流槽，并设置一处事故池，暂存事故废液。按照相关规范要求备有多个灭火器。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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