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温州祥龙有机制品有限公司年产300套展具扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9887388 | 建设单位法人：孔祥龙 |
| 孔祥龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县昆阳镇前宕路68号 |
建设项目基本信息
| ****年产300套展具扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3394-C3394-交通及公共管理用金属标牌制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 昆阳镇前宕路68号 |
| 经度:120.****47247 纬度: 27.****03534 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-13 |
| 温环平建〔2025〕96号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********9887388 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间：2025-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | https://zhongtan2025.****.top/nd.jsp?id=78 id=78 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 购置大型激光切割机、切管机、折弯机、弯管机、水帘喷漆台等生产设备，采用弯管、折弯、焊接、喷漆等工艺，形成年产300套展具的生产能力。 | 实际建设情况：因项目生产设备未配置齐全，导致实际生产规模（年产100套展具）未达到设计生产规模，原辅料实际年使用量较环评均有所减少，详见验收监测报告表的表2-3和表2-4。 |
| 订单量减少，生产设备未配置齐全，导致实际生产规模（年产100套展具）未达到设计生产规模。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 广告布：图纸制作、印刷、裁剪；钢板、钢管加工：下料、弯管、折弯、焊接、分段、钻孔、抛光、喷漆；不锈钢板、铝合金板加工：下料、折弯、焊接、分段、钻孔、抛光；亚克力板、PVC板、雪弗板加工：下料、钻石抛光；木板加工：下料；喷漆工艺：调漆、喷底漆、烘干、调漆、喷面漆、烘干。 | 实际建设情况：钢板、钢管加工：下料、弯管、折弯、焊接、钻孔、喷漆；不锈钢板、铝合金板加工：下料、折弯、焊接、钻孔；亚克力板、PVC板、雪弗板加工：下料；木板加工：下料；喷漆工艺：调漆、喷底漆、晾干、调漆、喷面漆、晾干。 |
| 项目实际金属工件、亚克力板、PVC板无需抛光；项目实际喷漆完自然晾干。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水：经“PAC-PAM混凝沉淀+芬顿氧化”工艺处理达标后纳管排放，生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放；金属切割烟尘：通过设备自带滤芯除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口DA001排放，排气筒高度25m；塑料切割废气：先通过设备自带滤芯除尘器去除颗粒物，再通过一套活性炭吸附装置处理有机废气，最后引至厂房楼顶排放口DA002排放，排气筒高度20m；木板切割烟尘：通过设备自带滤芯除尘器处理后车间内排放；抛光粉尘：通过一套布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口DA003排放，排气筒高度25m；调漆-喷漆-烘干废气：先采用水帘初步处理漆雾，调漆-喷漆废气收集后再通过喷淋塔进一步净化漆雾中的固化组分，与烘干废气合并后流入后端活性炭吸附装置处理，引至厂房楼顶排放口DA004排放，排气筒高度20m；食堂油烟：经油烟净化器处理后引至楼顶排放口DA005排放，排气筒高度20m；印刷废气、焊接烟尘、胶粘剂废气：加强车间通风换气。 | 实际建设情况：生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放，生产废水：经“PAC-PAM混凝沉淀”工艺处理达标后纳管排放；项目实际配置1台切管机用于金属板材切割，金属切割烟尘产生量较小，加强车间通风换气；项目实际配置1台大型激光切割机、2台数控雕刻机用于塑料板材、木板切割，塑料切割废气、木板切割烟尘先通过设备自带滤芯除尘器去除颗粒物，再通过一套活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m；项目实际金属工件、亚克力板、PVC板无需抛光，故无抛光粉尘产生；项目设置独立密闭的喷漆房，调漆、喷漆废气先采用水帘初步处理漆雾，再通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m，喷漆完自然晾干，晾干工序在喷漆房内进行，故晾干废气计入喷漆废气；项目实际厂区内不设食堂，故无食堂油烟产生；项目实际广告布制作工艺未建设，故无印刷废气产生；焊接烟尘、胶粘剂废气：加强车间通风换气。 |
| 项目生产废水经“PAC-PAM混凝沉淀”工艺处理达标后纳管排放；项目实际配置1台切管机用于金属板材切割，金属切割烟尘产生量较小，加强车间通风换气；项目实际配置1台大型激光切割机、2台数控雕刻机用于塑料板材、木板切割，塑料切割废气、木板切割烟尘先通过设备自带滤芯除尘器去除颗粒物，再通过一套活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m；项目实际金属工件、亚克力板、PVC板无需抛光，故无抛光粉尘产生；项目设置独立密闭的喷漆房，调漆、喷漆废气先采用水帘初步处理漆雾，再通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m，喷漆完自然晾干，晾干工序在喷漆房内进行，故晾干废气计入喷漆废气；项目实际厂区内不设食堂，故无食堂油烟产生；项目实际广告布制作工艺未建设，故无印刷废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0315 | 0.0533 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.013 | 0.021 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.004 | 0.007 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.044 | 0.094 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理，喷漆废水、喷淋废水经废水处理设施采用“PAC-PAM混凝沉淀”工艺处理达标后纳入市政污水管网，****处理厂处理达标后排放。 | 项目废水总排口水质检测项目中五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类的排放浓度及其日均值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准，氨氮和总磷的排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1中工业企业水污染物间接排放限值中的其它企业间接排放限值，总氮的排放浓度及其日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 自带滤芯除尘器、活性炭吸附装置、水喷淋+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018） | 项目实际配置1台切管机用于金属板材切割，金属切割烟尘产生量较小，加强车间通风换气；项目实际配置1台大型激光切割机、2台数控雕刻机用于塑料板材、木板切割，塑料切割废气、木板切割烟尘先通过设备自带滤芯除尘器去除颗粒物，再通过一套活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m；项目设置独立密闭的喷漆房，调漆、喷漆废气先采用水帘初步处理漆雾，再通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后引至高空排放，排气筒高度为20m，喷漆完自然晾干，晾干工序在喷漆房内进行，故晾干废气计入喷漆废气；焊接烟尘、胶粘剂废气：加强车间通风换气。 | 项目激光切割废气处理设施出口排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准；项目激光切割废气处理设施出口排放的臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准值；项目调漆、喷漆废气处理设施出口排放的臭气浓度、苯、非甲烷总烃、挥发性有机物、苯系物、乙酸酯类浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）表1中的大气污染物排放限值。 项目厂界无组织废气臭气浓度、非甲烷总烃、苯系物浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）表6中的企业边界大气污染物浓度限值；项目厂界无组织废气颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）表5中的厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目采用低噪声设备，车间合理布局，采取了相应的减振措施。 | 项目1#厂界西侧、南侧、2#厂界东侧、北侧、西侧环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的2类排放限值，夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 钢铁边角料、铝合金边角料、塑料边角料、木材边角料、一般废包装、收集粉尘、废布袋、废滤芯暂存于一般工业固废暂存间，委托物资回收单位回收利用；漆渣、危险废包装、矿物油废桶、废润滑油、废活性炭、废水处理污泥需要妥善收集存放于危废贮存间，并委托有资质的单位回收处置。 | 钢铁边角料、铝合金边角料、塑料边角料、木材边角料、一般废包装、收集粉尘、废滤芯收集后外售综合利用；漆渣、危险废包装、矿物油废桶、废润滑油、废活性炭和废水处理污泥已委托******公司转运处置，已设置危废贮存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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