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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MA2ANCHT38 | 建设单位法人:葛伏辉 |
| 葛伏辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 杜桥镇南工业城南洋五路6号 |
| ****年产280万副塑料眼镜技改项目(先行) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3587-C3587-眼镜制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 杜桥镇南工业城南洋五路6号 |
| 经度:121.56919 纬度: 28.72124 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-20 |
| 台环建(临)〔2022〕231号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-10-11 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 44 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MA2ANCHT38 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1082MA2ANCHT38 | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2025-01-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488037 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产280万副塑料眼镜 | 实际建设情况:年产204万副塑料眼镜 |
| 实际建设中部分注塑机、部分喷漆台等设备未建,本次为先行验收,先行产能为年产204万副塑料眼镜。 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要采用注塑、喷漆等技术或工艺 | 实际建设情况:项目主要采用喷漆、清洗等技术或工艺 |
| 破碎、振机滚筒、拉砂、磨水口、切边脚、钉铰链、抛蜡、印字等均未建;外协 | 是否属于重大变动:|
| 注塑废气经集气罩收集后通过不低于15m高排气筒(DA001)高空排放;磨水口废气通过集气罩收集经布袋除尘处理后经不低于15m高排气筒(DA002)高空排放;拉砂废气通过集气罩收集经布袋除尘处理后经不低于15m高排气筒(DA003)高空排放;涂装废气经水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过不低于15m高排气筒(DA004)高空排放;油墨废气和抛蜡废气加强车间通风;破碎废气加强设备密闭性。生活污水经化粪池处理后纳管排放;生****处理站预处理后纳管排放。 | 实际建设情况:注塑废气经集气罩收集后通过25m高排气筒(DA002)高空排放;涂装废气通过水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附净化设施处理后通过25m高排气筒(DA001)高空排放; 拉砂、磨水口、破碎、印字等工艺未建,外协。生活污水经化粪池处理后纳管排放;生****处理站预处理后纳管排放。 |
| 拉砂、磨水口、破碎、印字等工艺未建外协,不涉及相关废气;项目涂装废气“活性炭吸附脱附+催化燃烧净化”改为“活性炭吸附+集中再生”,符合台环函[2024] 105号《****环境局****眼镜行业污染整治提升工作方案的通知》要求;振机滚筒未建,不涉及相关废水 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0716 | 0.2896 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.021 | 0.087 | 0 | 0.087 | 0.021 | -0.066 | |
| 0 | 0.001 | 0.004 | 0 | 0.004 | 0.001 | -0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.269 | 0.547 | 0 | 0 | 0.269 | 0.269 | / |
| 0 | 0.254 | 0.586 | 0 | 0 | 0.254 | 0.254 | / |
| 1 | 混凝沉淀+氧化 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《工业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它间接排放限值 | 项目注塑冷却用水循环使用不外排;塑料眼镜超声波清洗废水、冲洗废水、水帘除雾废水、水喷淋废水收集后经混凝沉淀+氧化法处理处理后纳管排放;生活污水经厂区化粪池处理后统一纳管排放。注塑、振机、滚筒等未建,外协,不涉及相关废水 | 总排口中化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求,其中氨氮、总磷浓度均符合《工业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它间接排放限值要求。 |
| 1 | 集气罩 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)特别排放限值 | 塑废气经集气罩收集后通过25m高排气筒(DA002)高空排放; | 注塑废气中非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)特别排放限值 | |
| 2 | 水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附净化 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)排放限值 | 涂装废气通过水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附净化设施处理后通过25m高排气筒(DA001)高空排放 | 涂装废气中非甲烷总烃、颗粒物、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)排放限值 |
| 1 | 隔声减振 | 选用低噪声设备;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。 | 《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区限值 | 验收监测期间,项目厂界噪声符合《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区限值要求。 |
| 1 | 固体废弃物分类收集,规范堆放。各类固废应尽可能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置,严格执行转移联单制度,建立固废台账,生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运。 | 本项目固废主要为油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废水性漆包装桶、废抹布及废手套、其他生产废水污泥、废液压油、废油桶、一般废包装材料、生活垃圾。对照环评,项目产生的油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废水性漆包装桶、其他废水处理污泥、废抹布及废手套、废液压油、废油桶为危险固废,其他为一般固废。危废贮存间做到防雨防渗漏,并规范标识。已与光大绿保固废****公司签订了《危险废物处理处置服务合同》,产生的危险固废(包括油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废包装桶、废水性漆包装桶、其他废水处理污泥、废抹布及废手套、废液压油、废油桶等)委托光大绿保固废****公司;废活性炭委托******公司回收再生;一般废包装材料出售给相关综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |