根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《******市**区智能一体化纺织项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为公示发布后五个工作日,如有意见,请于公示期内将****生态环境局环****管理科。
联系电话:0564-****105 地址:**市佛子岭路与梅山****服务中心
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
一、项目名称:**市**区智能一体化纺织项目
二、建设单位:****
三、建设地点:安****经济开发区****工业园,水杉路以东、香山路以西,G312国道以南
四、项目基本情况
项****经济开发区****工业园内,规划建设4栋生产车间,一栋办公综合楼,****处理站(处理规模:10000t/d),配套建设相应的绿化、亮化、道路和雨污管网工程;厂房建成后,可以布设整浆并一体机、涂层机、定型机、清洗机、倍捻机、络丝机、倒筒机、喷水织机等设备。项目建成后,可年产1.3亿米化纤布料(其中5000万米涂层布,8000万米化纤布),年加工5万吨化纤丝。
五、产业政策符合性、规划符合性
(一)产业政策符合性
对照《产业结构调整指导目录》(2024 年本),本项目不属于“鼓励类”、“限 制类”和“禁止类” ,可视为“允许类” ,符合国家产业政策。
(二)规划符合性
项目选****经济开发区内,规划新增用地面积33998m2,对照《**市国土空间总体规划(2021-2035年)》和《****开发区绿色板材产业园总体规划(2011-2030年)(2021年修改)》,项目用地性质为工业用地,符合用地规划要求。
六、生产工艺及产污环节
(1)DTY丝生产工艺:POY丝→上丝→上油→加热→冷却→拉伸→假捻→定型→冷却→网络→卷绕→检验→成品入库;
(2)涤纶布生产线:整经→上浆烘干→并轴→穿综筘→络丝→假捻→倒筒→织造→检验;
(3)涂层布生产线:涤纶布→清洗→烘干→涂布→定型烘干→检验→入库。
表 1 项目主要产污节点一览表
| 项目 | 种类 | 来源 | 主要污染物 |
| 废气 | 污水处理站恶臭 | 生产废水处理 | 氨、硫化氢、恶臭 |
| 加弹废气 | 化纤丝加弹过程 | 非甲烷总烃 | |
| 油剂挥发废气 | 化纤丝上油过程 | 非甲烷总烃 | |
| 整浆并废气 | 上浆烘干过程 | 非甲烷总烃 | |
| 烘干油烟 | 清洗后烘干过程 | 非甲烷总烃 | |
| 涂布废气 | 涂布、定型烘干过程 | 非甲烷总烃 | |
| 食堂油烟 | 烹饪备餐过程 | 油烟 | |
| 废水 | 织造废水 | 喷水织造 | COD、BOD5、SS、氨氮、石油类 |
| 清洗废水 | 清洗过程 | COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS | |
| 蒸汽冷凝水 | 蒸汽使用过程 | / | |
| 喷淋塔废水 | 废气治理过程 | COD、BOD5、SS、氨氮、石油类 | |
| 生活办公 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油 | |
| 固废 | 一般固体废物 | 上丝、网络、倍捻、整经、络丝、喷水织造 | 废丝 |
| 产品质检 | 不合格品 | ||
| 原辅材料、成品包装过程 | 废包装材料 | ||
| 涂层剂使用过程 | 废包装桶 | ||
| 危险废物 | 污水处理过程 | 污水处理站物化污泥、污水处理站生化污泥 | |
| 污水处理过程、废气治理过程 | 浮油 | ||
| 喷水织机润滑 | 废润滑油、废油桶 | ||
| DTY丝上油 | 油剂残渣、废油桶 | ||
| 办公生活 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | |
| / | 污水处理过程 | 蒸发盐结晶 | |
| 噪声 | 生产设备 | 喷水织机、整浆并一体机、倍捻机、倒筒机等 | 机械噪声 |
| 污水处理站 | 水泵等辅助设施 |
七、项目主要污染防治措施
(一)施工期污染防治措施
本项目施工期主要产生施工扬尘、施工废水、施工机械、运输车辆噪声及建筑垃圾等。在加强施工管理,做好施工扬尘、噪声防治,施工废水、固废处置的前提下,项目施工不会对区域环境造成不利影响。
(二)运营期污染防治措施
1.废水污染防治措施
项目采用雨污分流制,雨水经厂区雨水管网收集进入雨水收集池,回用于生产;雨水收集池设置阀门,雨水收集池无法收纳雨水时,打开阀门,雨水经厂区雨水排口排入市政雨水管网。项目生产****处理站处理后全部回用于生产,不外排;生活污水经化粪池预处理后接管市政污水管网,****处理厂集中处理。
2.废气污染防治措施
①1#车间整浆并废气、油剂挥发废气、加弹废气:废气经集气罩收集后引入一套“喷淋塔+静电除油+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置(TA001)处理后通过15米高排气筒(DA001)排放。
②2#车间整浆并废气、油剂挥发废气、加弹废气:废气经集气罩收集后引入一套“喷淋塔+静电除油+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置(TA002)处理后通过15米高排气筒(DA002)排放。
③3#车间整浆并废气、油剂挥发废气、加弹废气:废气经集气罩收集后引入一套“喷淋塔+静电除油+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置(TA003)处理后通过15米高排气筒(DA003)排放。
④涂布废气、烘干油烟:经集气罩收集后引入“喷淋塔+静电除油+干式过滤器+二级活性炭吸附”(TA004)装置处理后通过15米高排气筒(DA004)排放。
⑤污水处理站恶臭:定期喷洒除臭剂,周边绿化。
⑥食堂油烟:经油烟净化器处理后排放。
3.噪声污染防治措施
项目噪声主要来源于喷水织机、整浆并一体机、加弹机、倍捻机、污水处理站水泵、空压机等,项目采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震等措施减少项目在运营时噪声对周围环境的影响。
4. 固体废物治理措施
项目一般工业固体废物中不合格品、废包装桶、废丝收集后定期外售综合利用,废包装桶由生产厂家回收,污水处理站生化污泥作为一般固废处置,****处理站附属用房污泥暂存间内,定期外售综合利用;危险废物废润滑油、废油、废油桶、废活性炭、格栅渣、油剂残渣、污水处理站物化污泥分类收集在危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处置;蒸发结晶盐参照危废进行暂存管理,待属性鉴别后,根据属性结果按要求处置;生活垃圾由环卫部门清运。
5.地下水、土壤防治措施
项目按照分区防渗原则,对危险废物暂存间、辅料间、加弹区、整经区、污泥脱水区、污水处理站和污水收集管线等区域进行重点防渗,对一般生产区域进行一般防渗,对其他区域进行简单防渗。
八、环境风险防范
项目主要风险物质包括润滑油、废机油、废油、锑及其化合物等,风险 Q 值小于 1 ,风险评价等级为简单分析。建设单位通过加强风险管理,认真落实各种风险防范措施,采取相应技术手段降低风险事故发生概率。一旦发生风险事故,及时采取风险防范措施,启动应急预案。在确保各项风险防范措施和应急预案落实的前提下,本项目环境风险是可控的。
九、环评主要结论
项目建设内容及规模符合国家、地方有关环境保护法律法规、规范、政策要求,符合“三线一单”要求。在落实环评报告表中提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施后,各项污染物可以达标排放,对环境的影响可接受,不会造成区域环境功能的改变,从环境影响角度分析,本项目建设可行。