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废塑料再生利用项目

审批

福建-厦门-翔安区

发布时间： 2025年12月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

华汇伟宝分拣****公司
****0200MACWXB681R	张泽荣
张泽荣	**门市区
火炬高新区（）产业区翔岳路68号201

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废塑料再生利用项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	**门市区火炬（**）产业园翔岳路68号2号厂房
经度:118.24196 纬度: 24.63815	****环境局
	2025-04-21
厦翔环审〔2025〕012号	****0200MACWXB681R001Q
2025-09-22	1500
85	****
MACWXB68-1	****
MACWXB68-1	中测通标(厦****公司
MAG06JD1-1	2025-09-20

2025-11-24	2025-12-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=511243rW1d

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评报批：年处理加工废塑料36000吨环评批复：年处理加工废塑料35400吨	年处理加工废塑料35400吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、瓶片生产线：回收的空瓶包括散装和打包两种，散装瓶经过上料平台上料后由输送带送至料仓，打包瓶经开包机开包后由风机吹至料仓;料仓中的空瓶经脱标机脱掉部分商标后，经光选机选出白瓶，经风管吹至白瓶仓后打包，剩余的白蓝瓶和绿瓶由风机收集至二级料仓后，由人工挑选出绿瓶用吨袋打包，蓝白瓶由输送带送至破碎机破碎(破碎机置于密闭破碎房内),再由甩干机甩干原料中残留的运输存储过程中未蒸发的少量水份后，由提料机提出装袋;将装袋的白蓝瓶运至清洗线料仓并提料至碱洗槽洗净瓶身上的污渍(碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃)，再经过两道水洗洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘后，经分离机分出瓶盖和瓶身，瓶盖甩干后经色选机分选出颜色后按颜色打包，瓶身甩干后经风选机进一步分出瓶和商标后分别打包。2、杂塑生产线：回收的杂塑，部分由上料平台输送至挑选平台，由工人分型至各个品项的料仓后由铲斗铲至打包机打包，其余经输送带送至破碎机破碎(破碎机置于密闭破碎房内)，再由提料机提至碱洗槽清洗，边磨料边清洗瓶身上的污渍(碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃)，后经过一道水洗洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘后，经甩干机甩干，最后由风选机进一步分出杂塑和商标后分别打包。3、餐盒生产线：回收的餐盒由拆包机开包后，经输送带送至破碎机破碎至约28mm，再经带全筛摩擦机的水洗槽边摩擦边清洗餐盒上的污渍，后经湿法破碎(湿法破碎不考虑产尘)至约16~18mm并脱水后使用碱洗槽清洗继续清洗餐盒上的污溃(碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃)，再脱水后用**洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘，最后再次脱水并经风选、色选按颜色、材质分类后分别打包。	1、瓶片生产线：回收的空瓶包括散装和打包两种，散装瓶经过上料平台上料后由输送带送至料仓，打包瓶经开包机开包后由风机吹至料仓；料仓中的空瓶经脱标机脱掉部分商标后，经光选机选出白瓶，经风管吹至白瓶仓后打包，剩余的白蓝瓶和绿瓶由风机收集至二级料仓后，由人工挑选出绿瓶用吨袋打包，蓝白瓶由输送带送至破碎机破碎（破碎机置于密闭破碎房内），再由甩于机甩干原料中残留的运输存储过程中未蒸发的少量水份后，由提料机提出装袋；将装袋的白蓝瓶运至清洗线料仓并提料至碱洗槽洗净瓶身上的污渍（碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃），再经过两道水洗洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘后，经分离机分出瓶盖和瓶身，瓶盖甩干后经色选机分选出颜色后按颜色打包，瓶身甩于后经风选机进一步分出瓶和商标后分别打包。2、杂塑生产线：回收的杂塑，部分由上料平台输送至挑选平台，由工人分型至各个品项的料仓后由铲斗铲至打包机打包，其余经输送带送至破碎机破碎，再由提料机提至碱洗槽清洗，边磨料边清洗瓶身上的污渍（碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃），后经过一道水洗洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘后，经甩干机甩干，最后由风选机进一步分出杂塑和商标后分别打包。3、餐盒生产线：回收的餐盒由拆包机开包后，经输送带送至湿法破碎（湿法破碎不考虑产尘）至约16~18mm，提料至水洗后使用碱洗槽清洗继续清洗餐盒上的污渍（碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃），再脱水后用**洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘，最后再次脱水并经色选按颜色、材质分类后分别打包。
餐盒生产线实际为：回收的餐盒由拆包机开包后，经输送带送至湿法破碎（湿法破碎不考虑产尘）至约16~18mm，提料至水洗后使用碱洗槽清洗继续清洗餐盒上的污渍（碱洗药剂为片碱，水温80℃~90℃），再脱水后用**洗净瓶身上的药剂、砂和灰尘，最后再次脱水并经色选按颜色、材质分类后分别打包。未新增污染物及工序，不属于重大变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：（1）、生活污水：经三级化粪池处理后排入市政污水管网最终纳入水质净化厂；（2）、生产废水：处理站处理后回用生产至无法使用后排入市政污水管网最终纳入水质净化厂。2、废气：破碎粉尘经布袋除尘器处理后未收集处理的部分在车间内无组织排放；燃烧废气经集气罩收集后经一根 15m 高排气筒(DA001)排放；污水站恶臭废气进行提高流转速度后进行无组织排放，污水处理设施加盖或地埋后进行无组织排放。3、固体废物：项目运营期内的一般固废交由具有主体资格和技术能力的回收单位回收；危险固废暂存在危废暂存间，交由资质单位处理处置；生活垃圾由环卫部门清运。 4、噪声：应尽量采用技术先进、低噪声的设备，并合理布置高噪声的设备，此外还应做到：对高噪声源采取有效的隔声、减振措施，降低噪声源强；车间门窗应关紧确保隔音，降低项目噪声排放对外界环境的影响；****设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。	1、废水：（1）、生活污水：经三级化粪池处理后排入市政污水管网最终纳入水质净化厂；（2）、生产废水：处理站处理后一部分回用生产，剩余的废水达标排入市政污水管网最终纳入水质净化厂。2、废气：破碎粉尘：企业为湿法破碎，破碎过程产生的粉尘直接沉降在水中；燃烧废气：经集气罩收集后经一根 15m 高排气筒(DA002)排放；污水站恶臭废气：废水处理设施加盖或位于地下以及通过碱液喷淋塔+UV光氧催化氧化净化处理后通过一根15排气筒排放（DA001）。3、固体废物：项目运营期内的一般固废交由具有主体资格和技术能力的回收单位回收；危险固废暂存在危废暂存间，交由资质单位处理处置；生活垃圾由环卫部门清运。 4、噪声：已采用技术先进、低噪声的设备，并合理布置高噪声的设备，此外还应做到：已对高噪声源采取有效的隔声、减振措施，降低噪声源强；车间门窗已关紧确保隔音，已降低项目噪声排放对外界环境的影响；****设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。
1、按照排污许可证，天然气燃烧废气排放口编号为DA002；2、按照排污许可证，污水站废气排放口编号为DA001；污水站恶臭实际通过碱液喷淋塔+UV光氧催化氧化净化处理后通过一根15排气筒排放（DA001），已进行备案；3、未设置布袋除尘，实际破碎过程都是湿法破碎，粉尘直接沉降在水中，已进行备案；4、生产废水：**处理站处理后一部分回用生产，剩余的废水达标排入市政污水管网最终纳入水质净化厂。不属于重大变化情况。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨气(吨/年) 硫化氢(吨/年)

0.0846	0.0846	0.085	0.085
0.1908	0.1908	0.191	0.191
0.0012	0.0012	0.001	0.001
0.0001	0.0001	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0178	0.0178	0.018	0.018	/
0.0726	0.0726	0.073	0.073	/
0.0078	0.0078	0.008	0.008	/
0	0	0	0	/
0.0034	0.0034	0.003	0.003	/
0.0008	0.0008	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）、生活污水：经三级化粪池处理后排入市政污水管网最终纳入**水质净化厂；（2）、生产废水：****处理站处理后回用生产至无法使用后排入市政污水管网最终纳入**水质净化厂。

本项目生产废水经污水处理设施处理和生活污水经三级化粪池预处理达标后，经市政污水管网纳入**水质净化厂统一处理。根据《**市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）5.2.3相关规定，项目废水排入市政污水管网前执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、色度、总磷、石油类执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级排放标准），即（pH6-9无量纲、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、总磷≤8mg/L、氨氮≤45mg/L、石油类≤15mg/L、色度≤64倍）。

（1）、生活污水：经三级化粪池处理后排入市政污水管网最终纳入**水质净化厂；（2）、生产废水：****处理站处理后一部分回用生产，剩余的废水达标排入市政污水管网最终纳入**水质净化厂。

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

破碎粉尘经布袋除尘器处理后未收集处理的部分在车间内无组织排放；燃烧废气经集气罩收集后经一根 15m 高排气筒(DA001)排放；污水站恶臭废气进行提高流转速度后进行无组织排放，污水处理设施加盖或地埋后进行无组织排放。

本项目运营期破碎粉尘执行《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1中颗粒物排放限值（即颗粒物厂界无组织排放监控浓度限值<0.5mg/m3）；燃烧废气SO2、NOx、颗粒物执行《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表4中35t/h以下锅炉排放限值（即SO2<50mg/m3、NOx<150mg/m3、颗粒物<20mg/m3）；燃烧废气林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）标准（即林格曼黑度<1级）；废塑料厂房内堆放、生产废水处理设施产生的恶臭气体臭气浓度、硫化氢、氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准（厂界标准值即氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20 无量纲）、表2标准（臭气浓度2000无量纲、氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）。

破碎粉尘：企业为湿法破碎，破碎过程产生的粉尘直接沉降在水中；燃烧废气：经集气罩收集后经一根 15m 高排气筒(DA002)排放；污水站恶臭废气：废水处理设施加盖或位于地下以及通过碱液喷淋塔+UV光氧催化氧化净化处理后通过一根15排气筒排放（DA001）。

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，落实高噪声设备的减振、消音、隔声等防治措施，确保厂界噪声达标排放。

营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，即昼间≤65dB（A）；项目夜间不生产。

已选用低噪声设备，已落实高噪声设备的减振、消音、隔声等防治措施，已确保厂界噪声达标排放。

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范设置固体废物分类暂存设施和场所，落实防扬散、防流失、防渗漏措施，并按规定设置标识标签，纳入固（危）废综合管理系统。严格落实危险废物的规范管理和无害化处置措施，危险废物的转移处理必须委托有相应资质的单位承接，并严格实行转移联单制度和申报登记制度。

已规范设置固体废物分类暂存设施和场所，已落实防扬散、防流失、防渗漏措施，已按规定设置标识标签，已纳入固（危）废综合管理系统。已严格落实危险废物的规范管理和无害化处置措施，危险废物的转移处理已委托有相应资质的单位承接，已严格实行转移联单制度和申报登记制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全面落实项目的环境风险防范措施。规范原辅材料的运输、储存、使用等各环节操作规程，落实各项风险事故防范措施并制定突发环境事件应急预案，完善应急配备，定期进行演练，杜绝发生突发性事故，并避免引发二次污染和次生环境问题。

已全面落实项目的环境风险防范措施。已规范原辅材料的运输、储存、使用等各环节操作规程，已落实各项风险事故防范措施并制定突发环境事件应急预案，已完善应急配备，已定期进行演练，已杜绝发生突发性事故，已避免引发二次污染和次生环境问题。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程