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化纤绳网加工项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********161181L | 建设单位法人：邢玉千 |
| 邢玉千 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 李庄镇勇固路与创业东路交叉口东北 |
建设项目基本信息
| 化纤绳网加工项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县 |
| 经度:117.58224 纬度: 37.2595 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-12-06 |
| 惠环审表﹝2017-237﹞ | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元)：1700 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********161181L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院有限公司 |
| 913********0839355 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********0839355 | 竣工时间：2018-07-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/articles/73c804343ffb419c8d2c****959b4e9c.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产化纤绳网500吨 | 实际建设情况：年产化纤绳网200吨 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料、拉丝、缠绕、织网、截网 | 实际建设情况：混料、拉丝、缠绕、织网、截网 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目建成后噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。 2、废水：该项目废水为生活废水和冷却废水。生活废水排入化粪池定期清理，用作周边农田肥料，不得外排。冷却废水循环使用不外排。 3、废气：项目废气为粉尘和非甲烷总烃。运营期粉尘须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值要求；有组织非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；无组织非甲烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。 4、营运期固废为废料和残次品、废机油、生活垃圾；废料和残次品回收单位综合利用；生活垃圾由环卫部门集中处理，不得外排。一般固废须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单。废机油暂存后，用于织针润滑。危险废物（废机油、废油抹布）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单，以上固废均不得外排 | 实际建设情况：生活污水按照用水量的80%计，共计240m3/a。生活污水统一排入厂区化粪池，定期清理用作农田肥料，不外排；塑料颗粒拉丝时产生少量有机废气，主要为非甲烷总烃，1#车间、3#车间、4#车间拉丝机上方设集气罩，废气通过引****设备处理后，通过3根15米高排气筒排放；噪声主要来源于拉丝机、织网机等设备产生的噪声。企业采用低噪声设备，对噪声源采取隔声、消音、减振、吸声等治理措施降低噪声对环境的影响；该项目产生的固体废物主要有生产过程中产生的废机油、拉丝废料、绳网残次品以及生活垃圾。 1、生活垃圾产生量为3t/a，收集后定期运送到制定垃圾站，由环卫部门集中处理。 2、该项目生产过程产生的拉丝废料，约为14t/a，绳网残次品约为8t/a，集中收集后外卖回收单位综合利用。 3、设备检修产生的废机油产生量约为0.02t/a，暂存于危废暂存间，用于织针润滑。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 光氧催化 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的标准要求 | 光氧催化 | 监测期间1#车间热熔拉丝废气排气筒非甲烷总烃最大排放浓度和最大排放速率为5.12mg/m3、0.0065kg/h，3#车间热熔拉丝废气排气筒非甲烷总烃最大排放浓度和最大排放速率为4.86mg/m3、0.0253kg/h，4#车间热熔拉丝废气排气筒非甲烷总烃最大排放浓度和最大排放速率为4.9mg/m3、0.0091kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准 | 减振、隔声等 | 监测期间该项目厂区东、南、西、北厂界外4个监测点位的昼间等效声级为51.5～56.7dB（A），夜间等效声级为42.1～48.4dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期固废为废料和残次品、废机油、生活垃圾；废料和残次品回收单位综合利用；生活垃圾由环卫部门集中处理，不得外排。一般固废须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单。废机油暂存后，用于织针润滑。危险废物（废机油、废油抹布）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单，以上固废均不得外排。 | 该项目产生的固体废物主要有生产过程中产生的废机油、拉丝废料、绳网残次品以及生活垃圾。 1、生活垃圾产生量为3t/a，收集后定期运送到制定垃圾站，由环卫部门集中处理。 2、该项目生产过程产生的拉丝废料，约为14t/a，绳网残次品约为8t/a，集中收集后外卖回收单位综合利用。 3、设备检修产生的废机油产生量约为0.02t/a，暂存于危废暂存间，用于织针润滑。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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