首页 /渠县金城合金铸业有限公司汽车配件生产线建设项目

渠县金城合金铸业有限公司汽车配件生产线建设项目

审批

四川-达州-渠县

发布时间： 2025年12月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********079828P	陈伟
贺代仕	省市**
****园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****汽车配件生产线建设项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**
经度:106.98785,106.988 纬度: 30.81131,30.811	****环境局
	2012-12-08
渠环审〔2012〕78号	915********079828P001Y
2025-05-09	2100
31	****
915********079828P	****
915********079828P	******公司
****0124MA6CQYLC5E	2013-08-01
2013-11-01
2025-09-01	2025-09-28
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	改扩建
2018年12月在“年产20000 吨高强度、高精度铸件和汽车配件生产线改扩建项目”工环境保护验收时，汽车配件车间主体建筑物已建设，但受市场影响汽车配件生产线未及时布设完成，目前汽车配件生产线各项设施已建设完成，因此本次汽车配件生产线建设项目（以下简称“本项目”）为补充验收。项目不**中心和汽配数控加工中心，根据实际生产采用自动浇注系统设备，设置锰钢、铸钢热处理区，办公生活污水：经厂区地埋式生化处理池处理后进入市政污水管网，**处理厂处置后排放。收集的粉尘：主要为抛丸清洗、分离分掠过程产生的金属粉尘，收集后返回生产线回用，部分逸散的少量粉尘，通过车间排风达标处理。在分离分掠产品过程中，会产生一定量的金属粉尘，产生的粉尘由密闭的输送带输送至生产线回用于生产，车间部分逸散的少量粉尘，通过收集回用于生产处理。钻孔、铣削粉尘：主要是钻床对产品钻孔以及铣床对产品铣削产生的粉尘，铣床自带除尘装置，经过布袋除尘后，通过对清理房进行密闭, 仅留排风口，通过车间排风达标排放，实际生产未设置此工序，无污染物产生。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车配件5000吨	年产汽车配件5000吨
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车配件生产的主要工序包括来料检验、配料、熔炼、造型、浇注、冷却、分离分拣、性能检测、抛丸清洗、打磨、外观检测、计数入库等。根据来料的品质检验出可以使用的原料，不合格退货，次品进行降级使用。再对符合的原料进行配料为下一道工序做好准备，对自动配好的原料进行熔炼，熔炼后按照客户要求的形状进行造型。将熔炼的液体倒入模具进行浇注，待冷却后，由输送带传送至设备进行产品的分离分拣（此工序将会产生粉尘、噪声）。对分离出的产品进行检测，合格品进入到下一道工序，不合格的废品进行回炉熔炼。对合格的产品进行抛丸清洗（此工序将会产生粉尘、噪声等）。对抛丸清洗后的产品进行打磨，打蘑完成则进行外观检测，检测不合格的废品回炉、混砂，返回生产线回用，合格品计数入库。	汽车配件生产的主要工序包括来料检验、配料、熔炼、造型、浇注、冷却、分离分拣、性能检测、抛丸清洗、打磨、外观检测、计数入库等。根据来料的品质检验出可以使用的原料，不合格退货，次品进行降级使用。再对符合的原料进行配料为下一道工序做好准备，对自动配好的原料进行熔炼，熔炼后按照客户要求的形状进行造型。将熔炼的液体倒入模具进行浇注，待冷却后，由输送带传送至设备进行产品的分离分拣（此工序将会产生粉尘、噪声）。对分离出的产品进行检测，合格品进入到下一道工序，不合格的废品进行回炉熔炼。对合格的产品进行抛丸清洗（此工序将会产生粉尘、噪声等）。对抛丸清洗后的产品进行打磨，打蘑完成则进行外观检测，检测不合格的废品回炉、混砂，返回生产线回用，合格品计数入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：钻孔、铣削粉尘：主要是钻床对产品钻孔以及铣床对产品铣削产生的粉尘，铣床自带除尘装置，经过布袋除尘后，通过对清理房进行密闭，仅留排风口，通过车间排风达标排放；表面清理粉尘：抛丸机自带除尘装置, 经过布袋除尘收集后，通过对清理房进行密闭，仅留排风口，由于清理的金属粉尘为大颗粒物，在静风状态下容易沉降，通过车间排风达标处理。废水：办公生活污水：经厂区地理式生化处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后进入市政污水管网，进入渠江。固废：废金属：主要是汽车配件在生产过程产生的废渣、废板带、边角等，返回熔化炉熔化；收集的粉尘：主要为切割、清洁、打磨过程中产生的粉尘，**回收站收购；生活垃圾：由环卫部门统一清运处置；设备擦拭、清洁产生的含油污废抹布、 **公司处理。噪声：合理布置噪声源，采用低噪设备；采取橡胶减震接头及减震垫，将高产噪设备进行密闭消声等。	废气：表面清理粉尘：抛丸机自带除尘装置, 经过布袋除尘收集后，通过对清理房进行密闭，仅留排风口，由于清理的金属粉尘为大颗粒物，在静风状态下容易沉降，通过车间排风达标处理，在分离分抹产品过程中，会产生一定量的金属粉尘，产生的粉尘由密闭的输送带输送至生产线回用于生产，车间部分逸散的少量粉尘，通过收集回用于生产处理。废水：办公生活污水：经厂区地埋式生化处理池处理后进入市政污水管网，**处理厂处置后达标排放。固废：废金属：主要是汽车配件在生产过程产生的废渣、废板带、边角等，返回熔化炉熔化；收集的粉尘：主要为抛丸清洗、分离分掠过程产生的金属粉尘，收集后返回生产线回用；生活垃圾：由环卫部门统一清运处置；设备擦拭、清洁产生的含油污废抹布、 **公司处理。噪声：合理布置噪声源，采用低噪设备；采取橡胶减震接头及减震垫，将高产噪设备进行密闭消声等。
废气：钻孔、铣削粉尘：主要是钻床对产品钻孔以及铣床对产品铣削产生的粉尘，铣床自带除尘装置，经过布袋除尘后，通过对清理房进行密闭，仅留排风口，通过车间排风达标排放，实际未设置此工序无污染物产生；办公生活污水：经厂区地埋式生化处理池处理后进入市政污水管网，****处理厂处置后达标排放。实际收集的粉尘：主要为抛丸清洗、分离分掠过程产生的金属粉尘，收集后返回生产线回用；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘+排气筒

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2排放标准

布袋除尘+排气筒

各项数据均达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程