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长春市盛泰粮食贸易有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MAC6XM6455 | 建设单位法人：王海波 |
| 王海波 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 高家店镇下甸子村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:125.251111 纬度: 44.624444 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-27 |
| 农环审〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-10 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MAC6XM6455 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MAC6XM6455 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0202MADAG0T956 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-15 | 调试结束时间：2025-10-21 |
| 2025-10-29 | 验收报告公开结束时间：2025-12-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482515 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干玉米3.6万吨 | 实际建设情况：年烘干玉米3.6万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①湿粮入厂：本项目外购原粮为湿粮（含水率约为25%），湿粮入厂后暂存于厂区内（厂区地面硬化），项目设有卸粮坑，粮食流入卸粮坑后，由卸粮坑内的输送设备运至提升机。②原粮除杂：湿粮通过输送机送到筛分机进行清理，去除有机和无机杂质，筛分机为密封式清理筛，设有集尘箱，经筛分的粮食排入湿粮囤，杂质通过集尘箱下方的排口排出，经收集后处理；在原粮（湿粮）除杂过程中会产生一定量的工艺粉尘，采用筛分设备的集尘箱进行收集处理。筛分过程会产生一定量的固体废物，主要为粮食杂质等。③湿粮烘干：湿粮经筛分后，通过筛分机（或湿粮囤）下方的输送机进入烘干塔，烘干热风温度为105-130℃，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮设备排出。在烘干过程中，烘干塔会排放一定量的烘干粉尘，通过设置抑尘网进行处理。④成品外售：粮食经烘干塔底部出料，由包装机直接进行打包，由输送机进行装车，直接外售。（2）烘干原理烘干作业是粮食储存的重要生产环节，烘干塔的干燥介质是由热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机地联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。（3）热风炉工作原理烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，干空气由热风机送入热风炉（换热器）加热到所需温度（最高为140℃）后，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，再通过角状通风盒，多方向穿透粮层与湿粮进行湿热交换，成为潮气后排入大气。热风炉燃烧过程会产生一定量的热风炉烟气 | 实际建设情况：①湿粮入厂：本项目外购原粮为湿粮（含水率约为25%），湿粮入厂后暂存于厂区内（厂区地面硬化），项目设有卸粮坑，粮食流入卸粮坑后，由卸粮坑内的输送设备运至提升机。②原粮除杂：湿粮通过输送机送到筛分机进行清理，去除有机和无机杂质，筛分机为密封式清理筛，设有集尘箱，经筛分的粮食排入湿粮囤，杂质通过集尘箱下方的排口排出，经收集后处理；在原粮（湿粮）除杂过程中会产生一定量的工艺粉尘，采用筛分设备的集尘箱进行收集处理。筛分过程会产生一定量的固体废物，主要为粮食杂质等。③湿粮烘干：湿粮经筛分后，通过筛分机（或湿粮囤）下方的输送机进入烘干塔，烘干热风温度为105-130℃，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮设备排出。在烘干过程中，烘干塔会排放一定量的烘干粉尘，通过设置抑尘网进行处理。④成品外售：粮食经烘干塔底部出料，由包装机直接进行打包，由输送机进行装车，直接外售。（2）烘干原理烘干作业是粮食储存的重要生产环节，烘干塔的干燥介质是由热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机地联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。（3）热风炉工作原理烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，干空气由热风机送入热风炉（换热器）加热到所需温度（最高为140℃）后，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，再通过角状通风盒，多方向穿透粮层与湿粮进行湿热交换，成为潮气后排入大气。热风炉燃烧过程会产生一定量的热风炉烟气 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：本项目无生产废水，生活污水直接排入防渗旱厕，定期清掏用于堆肥，不外排。（2）废气：本项目主要废气为热风炉烟气，烟气经布袋除尘器处理后由15m高烟囱排放；卸载粉尘和输送粉尘通过及时清扫地面、定期洒水及厂区绿化带削减等措施，以无组织形式排放，无组织粉尘需满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放标准（3）噪声：本项目的噪声源主要来自热风炉风机、烘干塔等设备噪声，选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（4）固体废物：本项目固体废物主要包括生活垃圾、热风炉灰渣及除尘灰、废布袋、粮食杂质、烘干塔抑尘网回收粉尘及飞皮。热风炉灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家回收处置；粮食杂质外送周边村屯养殖散户用作畜禽饲料；烘干塔抑尘网回收粉尘及飞皮与生活垃圾一同交由环卫部门处理。因此，项目产生的固体废物基本得到了妥善处理，不产生二次污染。 | 实际建设情况：（1）废水：本项目无生产废水，生活污水直接排入防渗旱厕，定期清掏用于堆肥，不外排。（2）废气：本项目主要废气为热风炉烟气，烟气经布袋除尘器处理后由15m高烟囱排放；卸载粉尘和输送粉尘通过及时清扫地面、定期洒水及厂区绿化带削减等措施，以无组织形式排放，无组织粉尘需满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放标准（3）噪声：本项目的噪声源主要来自热风炉风机、烘干塔等设备噪声，选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（4）固体废物：本项目固体废物主要包括生活垃圾、热风炉灰渣及除尘灰、废布袋、粮食杂质、烘干塔抑尘网回收粉尘及飞皮。热风炉灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家回收处置；粮食杂质外送周边村屯养殖散户用作畜禽饲料；烘干塔抑尘网回收粉尘及飞皮与生活垃圾一同交由环卫部门处理。因此，项目产生的固体废物基本得到了妥善处理，不产生二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 6.075 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.075 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准（颗粒物：200mg/m3，SO2：850mg/m3，烟气黑度：1级）及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2标准要求（氮氧化物：240mg/m3，0.77kg/h） | 烟气经布袋除尘器处理后由15m高烟囱排放 | 验收监测期间，热风炉出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最 大浓度分别为，颗粒物：39.0mg/m3，0.176kg/h、二氧化硫：130mg/m3，0.579kg/h、 氮氧化物：172mg/m3，0.712kg/h，均满足GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排 放标准》中二级标准（颗粒物：200mg/m3，SO2：850mg/m3）及GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中表2标准要求（氮氧化物：240mg/m3，0.77kg/h）。 厂界上风向20m处颗粒物最大浓度为0.091mg/m3，厂界下风向10m处颗粒物最 大浓度为0.114mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准（颗粒物：1.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | ，选购低噪声设备、 加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施 | 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准 | ，选购低噪声设备、 加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声为51-53dB（A）之间，夜间噪声为 40-43dB（A）之间，均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 中的1类区标准的相关要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。本 项目生活垃圾统一收集，由环卫部门 清运处理；碎粮及杂质、热风炉布袋 除尘器除尘灰、热风炉炉渣分别收集 后，外卖综合利用 | 验收期间，热风炉灰渣及除尘灰 统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家 回收处置；粮食杂质外送周边村屯养殖散 户用作畜禽饲料；烘干塔抑尘网回收粉尘 及飞皮与生活垃圾一同交由环卫部门处 理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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