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科惠白井（佛冈）电路有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********586941C | 建设单位法人：吴珊珊 |
| 柴磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县城南工业区 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | ******县 ****工业园城**** |
| 经度:113.515919 纬度: 23.858350 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-06 |
| 清环审〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号：914********586941C002V |
| 2020-05-31 | 项目实际总投资(万元)：21700 |
| 800 | 运营单位名称：**** |
| 914********586941C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********586941C | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0300MA5F890Q0Y | 竣工时间：2025-05-08 |
| 2025-05-21 | 调试结束时间：2025-11-28 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51129jq7Kg |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电路板产品产能为133.8万平方米/年 | 实际建设情况：电路板产品产能为133.8万平方米/年 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开料、钻孔化学沉铜板面电镀镀铜图像转移图形电镀酸性/碱性蚀刻绿油表面处理白字抗氧化测试终检 | 实际建设情况：开料、钻孔化学沉铜板面电镀镀铜图像转移图形电镀酸性/碱性蚀刻绿油表面处理白字抗氧化测试终检 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：共设有27套，其中酸雾喷淋塔22套，碱雾喷淋塔 3 套，氰化氢喷淋塔1 套，有机废气活性炭托附燃烧系统 1 套；抗氧化工序产生的硫酸雾经1套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA001（15m）、DA002（15m）排气筒排放。图电工序、板电工序产生的硫酸雾、氮氧化物分别经10套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA003（18m）、DA004（18m）、DA006、DA008、DA009（15m）、DA007、DA010、DA014（15m）、DA015（15m）、DA021（18m）排气筒排放。绿油显影前处理工序、沉锡工序、绿油磨板前处理工序产生的硫酸雾分别经3套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA019（15m）、DA022（18m）、DA024（15m）排气筒排放。电金工序、沉金工序产生的氰化氢经1套“碱液喷淋+次氯酸钠喷淋”处理达标后通过 DA025（25m）排气筒排放，硫酸雾分别经2套“碱液喷淋塔”处理达标后通过 DA011（18m）、DA018（18m）排气筒排放。沉铜工序产生的硫酸雾、甲醛分别经3套“碱液喷淋塔”处理达标后通过 DA012（15m）、DA013（15m）、DA020（15m）排气筒排放。喷锡工序产生的硫酸雾、锡及其化合物和有机废气经1套“碱液喷淋+陶瓷纤维过滤系统”处理达标后通过 DA023（15m）排气筒排放。酸性蚀刻工序产生的硫酸雾、氯化氢经1套“三级液碱吸收装置+二级碱液喷淋”处理达标后通过 DA026（18m）排气筒排放。碱性蚀刻工序、碱性蚀刻废液回收系统产生的氨气分别经3套“酸喷淋塔”处理达标后通过 DA016（15m）、DA017（18m）、DA027（15m）排气筒排放。阻焊、字符、烘干、助焊等工艺产生的总挥发性有机物经1套“一级预处理捕捉塔+二级预处理捕捉塔+高效干式过滤器+活性炭+催化燃烧”达标后通过DA005（15m）排气筒排放。 废水：设有2****处理站，第一座废水处理设施处理能力为3950t/d，第二座废水处理设施处理能力为2500t/d。公司废水分为络合铜废水、含氰废水、含重金属生产废水、有机废水和生活污水，经各类生产废水均经过单独收集，分别进入各类废水预处理系统（含镍废水和含氰废水）经预处理后，和综合废水****处理站进行处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、**省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表 2 非珠三角排放限值和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表 1（2024 年 1 月 1 日起执行）印制电路板的直接排放限值较严值后，达标的生产废水排入厂区南面排洪渠，最终进入潖江。生活污水经“隔油池+化粪池”预处****处理厂。 噪声：生产设备及辅助设备产生的噪声，在采取墙体隔声、减振措施后，各边界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准； 固体废物：项目产生的一般工业固体废物为废钢铁、废木材及相关制品、废纸、废塑料、覆铜板边角、废极板，****公司回收处理。含铜污泥、含镍污泥、含铜废液（酸性/碱性）、退锡废液、含锡污泥、废菲林渣、废菲林片、废棉芯/碳芯、废有机溶剂、废矿物油、废油墨罐、含油废纸/沾药水废纸、废离子交换树脂、废活性炭、在线监控废液、废药水空瓶/桶、废电路板、含氰废物、含氰废液、废高锰酸钾、废灯管经收集后交由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：废气：共设有27套，其中酸雾喷淋塔22套，碱雾喷淋塔 3 套，氰化氢喷淋塔1 套，有机废气活性炭托附燃烧系统 1 套；抗氧化工序产生的硫酸雾经1套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA001（15m）、DA002（15m）排气筒排放。图电工序、板电工序产生的硫酸雾、氮氧化物分别经10套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA003（18m）、DA004（18m）、DA006、DA008、DA009（15m）、DA007、DA010、DA014（15m）、DA015（15m）、DA021（18m）排气筒排放。绿油显影前处理工序、沉锡工序、绿油磨板前处理工序产生的硫酸雾分别经3套“碱液喷淋塔”处理达标后分别通过 DA019（15m）、DA022（18m）、DA024（15m）排气筒排放。电金工序、沉金工序产生的氰化氢经1套“碱液喷淋+次氯酸钠喷淋”处理达标后通过 DA025（25m）排气筒排放，硫酸雾分别经2套“碱液喷淋塔”处理达标后通过 DA011（18m）、DA018（18m）排气筒排放。沉铜工序产生的硫酸雾、甲醛分别经3套“碱液喷淋塔”处理达标后通过 DA012（15m）、DA013（15m）、DA020（15m）排气筒排放。喷锡工序产生的硫酸雾、锡及其化合物和有机废气经1套“碱液喷淋+陶瓷纤维过滤系统”处理达标后通过 DA023（15m）排气筒排放。酸性蚀刻工序产生的硫酸雾、氯化氢经1套“三级液碱吸收装置+二级碱液喷淋”处理达标后通过 DA026（18m）排气筒排放。碱性蚀刻工序、碱性蚀刻废液回收系统产生的氨气分别经3套“酸喷淋塔”处理达标后通过 DA016（15m）、DA017（18m）、DA027（15m）排气筒排放。阻焊、字符、烘干、助焊等工艺产生的总挥发性有机物经1套“一级预处理捕捉塔+二级预处理捕捉塔+高效干式过滤器+活性炭+催化燃烧”达标后通过DA005（15m）排气筒排放。 废水：设有2****处理站，第一座废水处理设施处理能力为3950t/d，第二座废水处理设施处理能力为2500t/d。公司废水分为络合铜废水、含氰废水、含重金属生产废水、有机废水和生活污水，经各类生产废水均经过单独收集，分别进入各类废水预处理系统（含镍废水和含氰废水）经预处理后，和综合废水****处理站进行处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、**省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表 2 非珠三角排放限值和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表 1（2024 年 1 月 1 日起执行）印制电路板的直接排放限值较严值后，达标的生产废水排入厂区南面排洪渠，最终进入潖江。生活污水经“隔油池+化粪池”预处****处理厂。 噪声：生产设备及辅助设备产生的噪声，在采取墙体隔声、减振措施后，各边界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准； 固体废物：项目产生的一般工业固体废物为废钢铁、废木材及相关制品、废纸、废塑料、覆铜板边角、废极板，****公司回收处理。含铜污泥、含镍污泥、含铜废液（酸性/碱性）、退锡废液、含锡污泥、废菲林渣、废菲林片、废棉芯/碳芯、废有机溶剂、废矿物油、废油墨罐、含油废纸/沾药水废纸、废离子交换树脂、废活性炭、在线监控废液、废药水空瓶/桶、废电路板、含氰废物、含氰废液、废高锰酸钾、废灯管经收集后交由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目位于**省**市**县建滔工业城 | 实际建设情况：项目位于**省**市**县建滔工业城 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 96.3 | 96.3 | 0 | 0 | 96.3 | 96.3 | |
| 0 | 46.24 | 48.6 | 0 | 0 | 46.24 | 46.24 | |
| 0 | 4.99 | 5.44 | 0 | 0 | 4.99 | 4.99 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 7.292 | 7.292 | 0 | 0 | 7.292 | 7.292 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 23.36 | 23.36 | 0 | 0 | 23.36 | 23.36 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区综合污水处理设施（综合废水：调节池+反应池+絮凝池+斜板沉淀+过滤器+pH调节池，高浓、络合废水：A/O 处理） | 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、**省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表 2 非珠三角排放限值和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表 1（2024 年 1 月 1 日起执行）印制电路板的直接排放限值较严值 | DW003生产废水排放口 | 生****处理站处理后各污染物可达到**省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表 2 非珠三角排放限值、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表 1（2024年1月1日起执行）印制电路板的直接排放限值较严值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抗氧化线废气处理设施（DA001） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 抗氧化线废气处理设施（DA001） | 抗氧化线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 2 | 表面处理线废气处理设施（DA002） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 表面线废气处理设施（DA002） | 表面处理线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 3 | 图电 C线废气处理设施（DA003） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图电 C线废气处理设施（DA003） | 图电 C线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 4 | 图形电镀A线废气处理设施（DA004） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图形电镀A线废气处理设施（DA004） | 图形电镀A线废气处理后可到到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 5 | 绿油白字废气处理设施（DA005） | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022） | 绿油白字废气处理设施（DA005） | 绿油白字废气处理后可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值 | |
| 6 | 图电D线废气处理设施（DA006） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图电D线废气处理设施（DA006） | 图电D线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 7 | 图形电镀B废气处理设施（DA007） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图形电镀B废气处理设施（DA007） | 图形电镀B废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 8 | 图电D线废气处理设施（DA008） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图电D线废气处理设施（DA008） | 图电D线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 9 | 图电D线废气处理设施（DA009） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图电D线废气处理设施（DA009） | 图电D线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 10 | 图形电镀B废气处理设施（DA010) | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 图形电镀B废气处理设施（DA010) | 图形电镀B废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 11 | 电金线废气处理设施（DA011） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 电金线废气处理设施（DA011） | 电金线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 12 | 沉铜B线废气处理设施（DA012） | 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 沉铜B线废气处理设施（DA012） | 沉铜B线废气处理后可达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 13 | 沉铜 A 线废气处理设施（DA013) | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 沉铜 A 线废气处理设施（DA013) | 沉铜 A 线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 14 | 板面电镀C废气处理设施（DA014) | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 板面电镀C废气处理设施（DA014) | 板面电镀C废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 15 | 板面电镀D线废气处理设施（DA015） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | 板面电镀D线废气处理设施（DA015） | 板面电镀D线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准中较严者 | |
| 16 | 碱性蚀刻 A/C 线废气处理设施（DA016） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 | 碱性蚀刻 A/C 线废气处理设施（DA016） | 碱性蚀刻 A/C 线废气处理后可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 | |
| 17 | 碱性蚀刻 B 线废气处理设施（DA017） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 | 碱性蚀刻 B 线废气处理设施（DA017） | 碱性蚀刻 B 线废气处理后可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 | |
| 18 | 沉金线废气处理设施（DA018） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 沉金线废气处理设施（DA018） | 沉金线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 19 | 绿油显影废气处理设施（DA019） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 绿油显影废气处理设施（DA019） | 绿油显影废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 20 | 沉铜C线废气处理设施（DA020） | 硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，甲醛执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 沉铜C线废气处理设施（DA019） | 沉铜C线废气处理后硫酸雾可达到执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，甲醛可达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 21 | 板面电镀B线废气处理设施（DA021） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 板面电镀B线废气处理设施（DA021） | 板面电镀B线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 22 | 沉锡A/B线废气处理设施（DA022） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 沉锡A/B线废气处理设施（DA022） | 沉锡A/B线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 23 | 喷锡线废气处理设施（DA023) | 硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，锡及其化合物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，挥发性有机物执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022） | 喷锡线废气处理设施（DA023) | 喷锡线废气处理后硫酸雾可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，锡及其化合物可达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，挥发性有机物可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022） | |
| 24 | 绿油磨板线废气处理设施（DA024） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 绿油磨板线废气处理设施（DA024） | 绿油磨板线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 25 | 沉金线/电金线废气处理设施（DA025） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 沉金线/电金线废气处理设施（DA025） | 沉金线/电金线废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 26 | 酸性蚀刻废气处理设施（DA026） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 酸性蚀刻废气处理设施（DA026） | 酸性蚀刻废气处理后可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表 5 **企业大气污染物排放限值”与**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | |
| 27 | 铜回收车间废气处理设施（DA027） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 | 铜回收车间废气处理设施（DA027） | 铜回收车间废气处理后可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4a类标准 | 消声、隔声、减振 | 项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4a类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，加强污染防治设施的管理和维护，加强与区域环境风险防范体系的联动，切实防范环境污染事故发生 | 项目已编制环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，并取得突发环境事件应急预案备案登记表，备案编号441821-2025-0022-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****将原项目2 条板电生产线调整至 3 条，3 条图电线调整至 4 条，并同步调整其它生产配套设备，电镍金生产线替代部分沉金生产线产能；对沉铜生产线、板电生产线、图电生产线、沉锡、喷锡、沉金生产线等设备进行局部更新改造；污水治理设施进行升级改造，增加二次破络反应絮凝沉淀单元，强化络合废水处理措施；提高中水回用率；加强电镀生产线废气收集措施；调整产品方案，内层电路加工全部委外，其他全部依托现有 | 验收阶段落实情况：已将原项目2 条板电生产线调整至 3 条，3 条图电线调整至 4 条，并同步调整其它生产配套设备，电镍金生产线替代部分沉金生产线产能；对沉铜生产线、板电生产线、图电生产线、沉锡、喷锡、沉金生产线等设备进行局部更新改造；污水治理设施进行升级改造，增加二次破络反应絮凝沉淀单元，强化络合废水处理措施；提高中水回用率；加强电镀生产线废气收集措施；调整产品方案，内层电路加工全部委外，其他依托现有 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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