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湘西利通管业有限公司PE排水管、PE缠绕型复合管材、塑料检查井系列建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********735182R | 建设单位法人：周利军 |
| 周利军 | 建设单位所在行政区划：**省**高新区 |
| ****中心标准厂房E1****中心北区厂房202栋1楼标准厂房 |
建设项目基本信息
| ****PE排水管、PE缠绕型复合管材、塑料检查井系列建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:109.655833 纬度: 28.215000 | ****机关：湘****管理局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-08 |
| 高新区环评〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-22 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 47 | 运营单位名称：**** |
| 914********735182R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0102MABNY64B52 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0104MA4Q3J6K8B | 竣工时间：2024-05-21 |
| 2024-05-22 | 调试结束时间：2024-11-22 |
| 2025-07-08 | 验收报告公开结束时间：2025-08-05 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| HDPE双壁波纹管4000t/a、HDPE钢带增强波纹管3000t/a、HDPE**度聚乙烯缠绕结构壁管（B型）3000t/a、HDPE中空壁增强缠绕管（A型）2000t/a、塑料检查井2000t/a | 实际建设情况：HDPE双壁波纹管4000t/a、HDPE钢带增强波纹管3000t/a、HDPE**度聚乙烯缠绕结构壁管（B型）3000t/a、HDPE中空壁增强缠绕管（A型）2000t/a |
| 塑料检查井生产线未开工建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| HDPE钢带增强波纹管：混料→上料→挤出成型；钢带清洗→涂料→弯→冷却→牵引、切割→成品；HDPE双壁波纹管工艺流程：混料→上料→挤出→成型、冷却→切割→检验；不合格破碎；HDPE**度聚乙烯缠绕结构壁管（B型）：混料→上料→挤出→缠绕→冷却→脱模、修整→检验；不合格破碎；HDPE中空壁增强缠绕管（A型）：上料→挤出→真空成型、冷却→缠绕→冷却→激光喷码→切割→检验；不合格破碎；塑料检查井：混料→上料→注塑→保压→冷却→脱模→检验；不合格破碎； | 实际建设情况：HDPE钢带增强波纹管：混料→上料→挤出成型；钢带涂料→弯→冷却→牵引、切割→成品；HDPE双壁波纹管工艺流程：混料→上料→挤出→成型、冷却→切割→检验；不合格破碎；HDPE**度聚乙烯缠绕结构壁管（B型）：混料→上料→挤出→缠绕→冷却→脱模、修整→检验；不合格破碎；HDPE中空壁增强缠绕管（A型）：上料→挤出→真空成型、冷却→缠绕→冷却→激光喷码→切割→检验；不合格破碎； |
| 企业实际钢带无需进行清洗；塑料检查井生产线未建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：1#生产车间生产线废气：集气罩收集后进入过滤棉+一体化光氧设备+二级活性炭处理通过15m高DA001排气筒排放。2#生产车间生产线废气：集气罩收集后进入过滤棉+一体化光氧设备+二级活性炭处理通过15m高DA002排气筒排放。破碎粉尘：集气罩收集+布袋除尘处理；（2）废水：生活废水经化粪池预处理后排入市政污水管网；生产废水（钢带清洗废水、地面清洁废水）沉淀、中和预处理后排入市政污水管网；冷却水：冷却水循环利用不外排；（3）噪声：选用低噪声设备、优化设备布局。采用基础减振、厂房隔声等措施防治噪声污染；（4）固废：边角料、布袋除尘收集的破碎粉尘回用于生产；废包装袋：外售**回收单位；废活性炭、废过滤棉、废紫外灯管、废矿物油：危废间暂存，交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：（1）废气：1#生产车间生产线废气：集气罩收集后进入过滤棉+一体化光氧设备+二级活性炭处理通过15m高DA001排气筒排放。2#生产车间生产线废气：集气罩收集后进入过滤棉+活性炭吸附+一体化光氧设备+活性炭吸附通过15m高DA001排气筒排放。破碎粉尘：管道收集+布袋除尘处理；（2）废水：生活废水经化粪池预处理后排入市政污水****处理厂；企业实际地面清洁采用扫把清扫，无地面清洗废水；根据企业生产实际情况，原材料钢带无需清洗，故无钢带清洗废水；冷却水：冷却水循环利用不外排；（3）噪声：选用低噪声设备、优化设备布局。采用基础减振、厂房隔声等措施防治噪声污染；（4）固废：边角料、布袋除尘收集的破碎粉尘回用于生产；废包装袋：外售**回收单位；废活性炭、废过滤棉、废紫外灯管、废矿物油：企业在1#生产车间和2#生产车间均建设有危险废物暂存橱柜用于暂存危险废物，委托****清运。 |
| （1）企业调整2#生产车间生产线废气处理流程，废气经过滤棉+活性炭吸附+一体化光氧设备+活性炭吸附处理，调整后仍为设置有二级活性炭吸附；（2）破碎粉尘采用管道收集，相比于环评阶段集气罩收集，提高废气处理效率；（3）企业实际地面清洁采用扫把清扫，无地面清洗废水；根据企业生产实际情况，原材料钢带无需清洗，故无钢带清洗废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.35 | 0 | 0 | 0 | 0.35 | 0.35 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 1#、2#生产车间分别设有一个化粪池 | 1#生产车间生活污水排放口pH：6.9~7.0；SS：30~36mg/L；COD：140~148mg/L；BOD5：42.6~44.2mg/L；氨氮：27.6~29.2mg/L；动植物油：0.39~0.59mg/L；2#生产车间生活污水排放口pH：7.1~7.2；SS：24~30mg/L；COD：46~48mg/L；BOD5：15.7~16.8mg/L；氨氮：12.8~13.5mg/L；动植物油：0.11~0.28mg/L； |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产线废气：过滤棉+一体化光氧设备+二级活性炭；破碎粉尘：布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | ①1#生产车间生产线产生的有机废气、颗粒物和恶臭气体通过集气罩收集后进入过滤棉+一体化光氧设备+二级活性炭处理后，再通过15m高排气筒（DA001）排放；②2#生产车间生产线产生的有机废气、颗粒物和恶臭气体通过集气罩收集后进入过滤棉+活性炭吸附+一体化光氧设备+活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；③破碎粉尘：管道收集+布袋除尘器 | 有组织废气DA001：颗粒物：4.9~5.1mg/m3，挥发性有机物：2.13~5.32 mg/m3，臭气浓度：724~977（无量纲）；DA002：颗粒物：4.9~5.1mg/m3，挥发性有机物：4.98~5.32 mg/m3，臭气浓度：630~851（无量纲）；无组织废气：颗粒物：0.18~0.297 mg/m3，挥发性有机物：0.422~0.956mg/m3，臭气浓度：＜（无量纲）； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声生产设备，基础减震等 | 1#生产车间昼间：57~64dB（A）；2#生产车间昼间：49~61dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物分类收集、分类处置措施。生活垃圾分类收集，及时清理，定期送环卫部门处理。边角料、布袋除尘收集的破碎粉尘回用于生产。废包装袋，外售**回收单位。废活性炭、废过滤棉、废紫外灯管、废矿物油等危险废物暂存于危废暂存间，交由有资质的单位进行处置。 | 企业生活垃圾采用垃圾桶收集，委托环卫部门每日及时清运；产生的边角料、破碎粉尘收集后回用生产；废包装袋统一收****公司；目前验收阶段暂未产生废活性炭、废UV灯管、废矿物油、废过滤棉等危险废物，企业在1#生产车间和2#生产车间内分别已设危险废物暂存橱柜用于后续生产产生危险废物的暂存，已与****签订危险废物清运协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强营运期的环境管理。制定突发环境事件应急预案并备案，配备事故应急物资，建立应急管理机构和管理体系，做好环境应急演练，防止营运期风险事故发生。建立健全环境管理制度，设专人管理环保设施，确保污染防治设施正常运行，污染物长期稳定达标排放。 | 企业已指定应急预案取得备案，企业建立健全环境管理制度，设专人管理环保设施；生产车间内配备了事故应急物资，建立应急管理机构和管理体系，制定了环境应急演练计划。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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